本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種秸稈打碎壓縮處理裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)是利用動(dòng)植物的生長發(fā)育規(guī)律，通過人工培育來獲得產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)，農(nóng)業(yè)屬于第一產(chǎn)業(yè)，研究農(nóng)業(yè)的科學(xué)是農(nóng)學(xué)，農(nóng)業(yè)的勞動(dòng)對(duì)象是有生命的動(dòng)植物，獲得的產(chǎn)品是動(dòng)植物本身，農(nóng)業(yè)提供支撐國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。

人們的生活離不開各種農(nóng)產(chǎn)品，農(nóng)業(yè)的大力發(fā)展，提高了人們的生活質(zhì)量，增加了各種農(nóng)作物的產(chǎn)量，為人們的生活提供了生存基礎(chǔ)，但是隨著農(nóng)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)作物在收割后會(huì)產(chǎn)生各種農(nóng)業(yè)垃圾，我們可以對(duì)各種農(nóng)業(yè)垃圾進(jìn)行處理，并加以利用，例如說秸稈，我們通常將秸稈進(jìn)行打碎作為燃料使用，但是現(xiàn)有的攪碎機(jī)只能對(duì)秸稈打碎，無法對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮，由于秸稈的密度小，就會(huì)造成運(yùn)輸不便的情況，增加了秸稈處理的成本，浪費(fèi)了勞動(dòng)者的時(shí)間和精力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸稈打碎壓縮處理裝置，具備能夠?qū)⒔斩挻蛩楹螅瑢?duì)秸稈進(jìn)行壓縮的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的攪碎機(jī)只能對(duì)秸稈打碎，無法對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種秸稈打碎壓縮處理裝置，包括承載板，所述承載板頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述承載板頂部的右側(cè)固定連接有擠壓箱，所述擠壓箱頂部的左側(cè)連通有攪碎箱，所述攪碎箱頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的頂部設(shè)置有蓋板，所述攪碎箱內(nèi)壁右側(cè)的底部活動(dòng)連接有第一攪碎軸，所述攪碎箱內(nèi)壁有側(cè)的頂部活動(dòng)連接有第二攪碎軸，所述第一攪碎軸與第二攪碎軸的表面均固定連接有攪碎葉，所述第一攪碎軸的左側(cè)貫穿至攪碎箱的左側(cè)與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪的表面通過傳動(dòng)帶與第一皮帶輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述第一攪碎軸表面的左側(cè)套接有第一齒輪，所述第二攪碎軸的左側(cè)貫穿至攪碎箱的左側(cè)與第二齒輪固定連接，所述第一齒輪的表面與第二齒輪的表面嚙合，所述擠壓箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部與底部均固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有推板，所述推板的底部與擠壓箱內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述擠壓箱頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有半齒齒輪，所述半齒齒輪的表面嚙合有移動(dòng)框，所述移動(dòng)框的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板的底部與擠壓箱的頂部固定連接，所述移動(dòng)框的底部貫穿至擠壓箱的內(nèi)腔與延伸桿固定連接，所述延伸桿的底部固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊的右側(cè)與擠壓箱內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接，所述擠壓箱正表面的右側(cè)通過合頁活動(dòng)連接有出料門，所述擠壓箱的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和氣缸電性連接。

優(yōu)選的，所述出料門的表面固定連接有把手，所述把手的頂部設(shè)置有門栓。

優(yōu)選的，所述攪碎箱內(nèi)壁左側(cè)的底部固定連接有擋板，所述擋板的右側(cè)延伸至擠壓箱的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述承載板底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有萬向自鎖輪。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的底部通過固定件與承載板的頂部固定連接，所述第二電機(jī)的底部通過固定件與擠壓箱的頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置控制器、氣缸、推板、第二電機(jī)、半齒齒輪、移動(dòng)框、固定板、延伸桿、擠壓塊和擠壓箱，可在控制器控制氣缸運(yùn)行，氣缸的運(yùn)行使推板向右移動(dòng)，推板的移動(dòng)將打碎后的秸稈推向擠壓塊的下方，然后可在控制器控制第二電機(jī)運(yùn)行，通過第二電機(jī)的運(yùn)行帶動(dòng)半齒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框進(jìn)行上下移動(dòng)，移動(dòng)框的移動(dòng)帶動(dòng)延伸桿移動(dòng)，延伸桿的移動(dòng)帶動(dòng)擠壓塊移動(dòng)，從而使擠壓塊在擠壓箱的內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)，對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮，達(dá)到了能夠?qū)⒔斩挻蛩楹?，?duì)秸稈進(jìn)行壓縮的效果。

2、本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動(dòng)帶、第一齒輪、第二齒輪、第一攪碎軸和第二攪碎軸之間的配合使用，能夠提高對(duì)秸稈的打碎效率，有效的節(jié)約了使用者的時(shí)間，降低了秸稈處理成本，通過在攪碎箱內(nèi)壁左側(cè)的底部設(shè)置擋板，能夠減少秸稈進(jìn)入氣缸的周圍，有效的避免了由于氣缸周圍秸稈過多，影響使用的情況，通過在進(jìn)料斗的頂部設(shè)置有蓋板，能夠?qū)囁橄溥M(jìn)行封閉，有效的避免了在攪碎秸稈過程中，秸稈從進(jìn)料口溢出的問題，通過在承載板底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，固定塊的底部固定連接有萬向自鎖輪，能夠使裝置方便移動(dòng)，從而有效的解決了該裝置移動(dòng)不便的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型擠壓箱的正視圖。

圖中：1承載板、2控制器、3擠壓塊、4延伸桿、5擠壓箱、6移動(dòng)框、7半齒齒輪、8固定板、9第一攪碎軸、10攪碎葉、11第二攪碎軸、12攪碎箱、13蓋板、14進(jìn)料斗、15進(jìn)料管、16第二齒輪、17第一齒輪、18第二皮帶輪、19擋板、20推板、21氣缸、22傳動(dòng)帶、23第一皮帶輪、24第一電機(jī)、25固定塊、26萬向自鎖輪、27出料門、28把手、29門栓、30第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種秸稈打碎壓縮處理裝置，包括承載板1，承載板1底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊25，固定塊25的底部固定連接有萬向自鎖輪26，通過在承載板1底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊25，固定塊25的底部固定連接有萬向自鎖輪26，能夠使裝置方便移動(dòng)，從而有效的解決了該裝置移動(dòng)不便的問題，承載板1頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)24，第一電機(jī)24的底部通過固定件與承載板1的頂部固定連接，第一電機(jī)24的輸出端固定連接有第一皮帶輪23，承載板1頂部的右側(cè)固定連接有擠壓箱5，擠壓箱5頂部的左側(cè)連通有攪碎箱12，攪碎箱12頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管15，進(jìn)料管15的頂部連通有進(jìn)料斗14，進(jìn)料斗14的頂部設(shè)置有蓋板13，通過在進(jìn)料斗14的頂部設(shè)置有蓋板13，能夠?qū)囁橄?2進(jìn)行封閉，有效的避免了在攪碎秸稈過程中，秸稈從進(jìn)料口溢出的問題，攪碎箱12內(nèi)壁右側(cè)的底部活動(dòng)連接有第一攪碎軸9，攪碎箱12內(nèi)壁有側(cè)的頂部活動(dòng)連接有第二攪碎軸11，第一攪碎軸9與第二攪碎軸11的表面均固定連接有攪碎葉10，第一攪碎軸9的左側(cè)貫穿至攪碎箱12的左側(cè)與第二皮帶輪18固定連接，第二皮帶輪18的表面通過傳動(dòng)帶22與第一皮帶輪23的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，第一攪碎軸9表面的左側(cè)套接有第一齒輪17，第二攪碎軸11的左側(cè)貫穿至攪碎箱12的左側(cè)與第二齒輪16固定連接，第一齒輪17的表面與第二齒輪16的表面嚙合，通過第一電機(jī)24、第一皮帶輪23、第二皮帶輪18、傳動(dòng)帶22、第一齒輪17、第二齒輪16、第一攪碎軸9和第二攪碎軸11之間的配合使用，能夠提高對(duì)秸稈的打碎效率，有效的節(jié)約了使用者的時(shí)間，降低了秸稈處理成本，攪碎箱12內(nèi)壁左側(cè)的底部固定連接有擋板19，擋板19的右側(cè)延伸至擠壓箱5的內(nèi)腔，通過在攪碎箱12內(nèi)壁左側(cè)的底部設(shè)置擋板19，能夠減少秸稈進(jìn)入氣缸21的周圍，有效的避免了由于氣缸21周圍秸稈過多，影響使用的情況，擠壓箱5內(nèi)壁左側(cè)的頂部與底部均固定連接有氣缸21，氣缸21的輸出端固定連接有推板20，推板20的底部與擠壓箱5內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，可在控制器2控制氣缸21運(yùn)行，通過氣缸21的運(yùn)行使推板20向右移動(dòng)，推板20的移動(dòng)將打碎后的秸稈推向擠壓塊3的下方，擠壓箱5頂部的右側(cè)固定連接有第二電機(jī)30，第二電機(jī)30的底部通過固定件與擠壓箱5的頂部固定連接，第二電機(jī)30的輸出端固定連接有半齒齒輪7，半齒齒輪7的表面嚙合有移動(dòng)框6，移動(dòng)框6的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有固定板8，固定板8的底部與擠壓箱5的頂部固定連接，移動(dòng)框6的底部貫穿至擠壓箱5的內(nèi)腔與延伸桿4固定連接，延伸桿4的底部固定連接有擠壓塊3，擠壓塊3的右側(cè)與擠壓箱5內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接，通過第二電機(jī)30的運(yùn)行帶動(dòng)半齒齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過半齒齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框6進(jìn)行上下移動(dòng)，通過移動(dòng)框6的移動(dòng)帶動(dòng)延伸桿4移動(dòng)，通過延伸桿4的移動(dòng)帶動(dòng)擠壓塊3移動(dòng)，從而使擠壓塊3在擠壓箱5的內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)，對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮，達(dá)到了能夠?qū)⒔斩挻蛩楹螅瑢?duì)秸稈進(jìn)行壓縮的效果，擠壓箱5正表面的右側(cè)通過合頁活動(dòng)連接有出料門27，出料門27的表面固定連接有把手28，把手28的頂部設(shè)置有門栓29，擠壓箱5的右側(cè)固定連接有控制器2，控制器2分別與第一電機(jī)24、第二電機(jī)30和氣缸21電性連接。

使用時(shí)，可在控制器2控制氣缸21運(yùn)行，通過氣缸21的運(yùn)行使推板20向右移動(dòng)，推板20的移動(dòng)將打碎后的秸稈推向擠壓塊3的下方，然后可在控制器2控制第二電機(jī)30運(yùn)行，通過第二電機(jī)30的運(yùn)行帶動(dòng)半齒齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過半齒齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框6進(jìn)行上下移動(dòng)，通過移動(dòng)框6的移動(dòng)帶動(dòng)延伸桿4移動(dòng)，通過延伸桿4的移動(dòng)帶動(dòng)擠壓塊3移動(dòng)，從而使擠壓塊3在擠壓箱5的內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)，對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮，達(dá)到了能夠?qū)⒔斩挻蛩楹螅瑢?duì)秸稈進(jìn)行壓縮的效果。

綜上所述：該秸稈打碎壓縮處理裝置，通過控制器2、氣缸21、推板20、第二電機(jī)30、半齒齒輪7、移動(dòng)框6、固定板8、延伸桿4、擠壓塊3和擠壓箱5，解決了現(xiàn)有的攪碎機(jī)只能對(duì)秸稈打碎，無法對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。