本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)，尤其是一種袋濾器加強(qiáng)型濾籃。

背景技術(shù)：

過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。廣泛用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。濾籃是過濾器易損件的一種，現(xiàn)有的濾籃因結(jié)構(gòu)缺陷往往出現(xiàn)破損、掉入支撐板以下等現(xiàn)象，單個濾籃的使用壽命不理想。對于筒體狀濾籃來說，現(xiàn)有技術(shù)中雖然基本結(jié)構(gòu)相近，但很少有應(yīng)力集中影響使用壽命部位的設(shè)計(jì)。如專利公開號為CN104415595A，一種內(nèi)置雙層過濾結(jié)構(gòu)的過濾筒，筒體的兩端為開口，筒體內(nèi)設(shè)有第二過濾筒體，第二過濾筒體的底部為密封，第二過濾筒體的端部為開口，第二過濾筒體的端部與筒體的端部連接，第二過濾筒體的側(cè)壁上設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)中布置有過濾膜，筒體內(nèi)設(shè)有第一過濾筒體，第一過濾筒體套裝在第二過濾筒體中，第一過濾筒體的側(cè)壁上設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)中布置有過濾膜，第一過濾筒體的端部為開口，第一過濾筒體的端部與筒體的端部連接，第一過濾筒體的底部為密封。又如專利公告號為CN201023007Y設(shè)計(jì)的一種過濾器上蓋與過濾器筒體法蘭的連接結(jié)構(gòu)改良，主要是在過濾器上蓋下面周邊設(shè)有上蓋凸環(huán)，上蓋凸環(huán)上側(cè)底部外側(cè)向外延伸形成上蓋邊延，筒體法蘭頂面設(shè)有呈向上開口的凹槽，筒體的密封圈設(shè)在凹槽開口的內(nèi)側(cè)立面上，凹槽開口外側(cè)的法蘭頂面向外延伸形成法蘭邊延，法蘭邊延高度略低于凹槽開口外側(cè)的法蘭頂面高度，上蓋凸環(huán)恰可插入筒體法蘭上的凹槽中，上蓋凸環(huán)內(nèi)側(cè)立面緊壓密封圈外側(cè)，凹槽外側(cè)法蘭頂面與上蓋邊延的下端面緊密接觸，上蓋邊延與筒體法蘭邊延之間形成一條縫隙，抱箍將上蓋邊延和筒體法蘭邊延完全固定抱住并壓緊，目的是使上蓋與筒體之間密封可靠些。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有袋濾器的濾籃因自身結(jié)構(gòu)上的原因?qū)е乱灼茡p、壽命短、或脫落到支撐板下方，以及較大壓差時(shí)需要在濾籃支承處補(bǔ)設(shè)加強(qiáng)圈工作等問題，提供一種袋濾器加強(qiáng)型濾籃。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種袋濾器加強(qiáng)型濾籃，包括與袋濾器濾筒擱板配合的定位籃口，籃身以及籃底，其特征是所述的定位籃口、籃身這一體式結(jié)構(gòu)，籃底為弧形底面，籃底的壁厚大于籃身的壁厚；定位籃口設(shè)有向外翻卷的圓弧扣邊，圓弧扣邊的下內(nèi)側(cè)具有密封圈空置空間；籃身上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋條。本技術(shù)方案針對濾籃應(yīng)力較集中的部位進(jìn)行設(shè)計(jì)，一是有定位作用的籃口，普通直翻邊不僅強(qiáng)度欠缺，且影響操作人員安全，圓弧扣邊既加強(qiáng)了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又避免了制作過程中毛剌難清理的現(xiàn)象，同時(shí)對密封圈進(jìn)行有效定位；其次是籃身，通過本方案的弧形加強(qiáng)條使整個籃身抗拉抗壓能力大增，防止變形造成損壞；最后是籃底，該部位是重力集中點(diǎn)，也是進(jìn)出液體頻率最高的部位，本方案采用厚度大于籃身厚度的籃底，且把厚度差作為焊接條件，增大了籃底強(qiáng)度，減小了制作難度，提高了使用壽命。

作為優(yōu)選，所述的籃身和籃底上均布滿濾孔，所述的濾孔為圓形或正多邊形。定位籃口和籃身為一體式結(jié)構(gòu)，籃底對濾孔、弧形底可一次性沖壓成型，再與籃身焊接。

作為優(yōu)選，所述的籃底和籃身接合部的濾籃內(nèi)壁表面齊平，籃底壁厚大于籃身壁厚的部分位于濾籃的外表面，壁厚差部位為焊接部。制成筒狀后再進(jìn)行外部焊接，操作簡單，焊接質(zhì)量可靠。

作為優(yōu)選，所述的定位籃口的內(nèi)孔頂部沿口設(shè)有錐面，所述的錐面與袋濾器壓袋座配合。錐面易定位且壓袋座下壓時(shí)密封性好。

作為優(yōu)選，所述的定位籃口的內(nèi)孔頂部沿口設(shè)有錐面，錐面和圓弧扣邊之間為平面，該平面上設(shè)有下凹槽。下凹槽可配合壓袋座上的密封裝置。

作為優(yōu)選，所述的下凹槽相對應(yīng)部位的下邊設(shè)有凸條，凸條與圓弧扣邊下內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成密封圈空置空間。下凹槽、凸條也是增大定位籃口部位結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的有力保障，并配合圓弧扣邊來定位密封圈。

作為優(yōu)選，所述的籃身上設(shè)有若干條弧形加強(qiáng)筋條，弧形加強(qiáng)筋條沿籃身橫向布置，濾孔布置在相鄰弧形加強(qiáng)筋條之間。加工濾孔時(shí)盡量避免與弧形加強(qiáng)筋條沖突。

作為優(yōu)選，所述的籃身上設(shè)有的弧形加強(qiáng)筋條沿籃身豎向或傾斜布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：圓弧扣邊的設(shè)計(jì)加強(qiáng)濾籃的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了壓袋座下壓支撐力，避免了毛邊剌毛帶來的困擾，同時(shí)對密封圈進(jìn)行有效地定位，配置弧形加強(qiáng)筋條、加強(qiáng)型籃底之后，避免了濾籃破損、掉落支撐板下方等現(xiàn)象，能更大程度地滿足壓差較大類似過濾器的濾籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體美觀，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種濾籃結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型圖2的M處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型圖2的N處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 濾籃，11. 定位籃口，12. 濾孔，13. 籃底，14. 圓弧扣邊，15. 下凹槽，16. 錐面，17. 弧形加強(qiáng)筋條，2. 袋濾器筒體，3. 密封圈。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

本實(shí)施例一種袋濾器加強(qiáng)型濾籃1，應(yīng)用于袋濾器筒體2中，參見圖1，濾籃1從上而下由定位籃口11、籃身、籃底三部分組成，其中定位籃口11與袋濾器濾筒2中的擱板配合，籃身和定位籃口11為不銹鋼制的一體式結(jié)構(gòu)，籃底13的壁厚為籃身壁厚的兩倍，籃身和籃底13上均沖滿濾孔12，如圖2所示，濾孔12為正六邊形結(jié)構(gòu)，籃底13和籃身焊接而成。

具體地說，定位籃口11部位設(shè)有向外翻卷的圓弧扣邊14，參見圖3，圓弧扣邊14的下內(nèi)側(cè)具有一個密封圈3空置空間；定位籃口11內(nèi)孔頂部沿口制成錐面16，該錐面與袋濾器中的壓袋座底面配合；錐面16和圓弧扣邊14之間有一段平面環(huán)結(jié)構(gòu)，該平面環(huán)上設(shè)有下凹槽15；下凹槽15相對應(yīng)部位的下邊（即板材的背部）延壓后自然形成一凸條，凸條與圓弧扣邊14下內(nèi)側(cè)就共同構(gòu)成一個密封圈3空置空間。

籃身上設(shè)有弧形加強(qiáng)筋條17，弧形加強(qiáng)筋條的設(shè)置方向有多種形式，沿籃身橫向布置、沿籃身豎向形成豎條，也可以傾斜交叉布置，濾孔12加工時(shí)，濾孔12和弧形加強(qiáng)筋條錯開。

籃底13為一個整體的弧形底面，籃底13和籃身接合部位于濾籃內(nèi)壁表面相互齊平，籃底13壁厚大于籃身壁厚的部分位于濾籃的外表面，壁厚形成的高度差為焊接部，如圖4所示。

使用時(shí)，主要由定位籃口11的圓弧扣邊14支撐在袋濾器濾筒2中的擱板孔中，擱板孔一般為階梯孔，圓弧扣邊14自然對密封圈3定位扣緊，籃底13是主要濾液承重和過濾液通過率較高部分，當(dāng)壓袋座扣緊時(shí)，其底部座于錐面16中。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。