本實用新型涉及尿素加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種吸料裝置及具有其的尿素機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的尿素機(jī)中的加熱裝置一般是設(shè)置于攪拌罐內(nèi)部，或是設(shè)置于超純水水箱內(nèi)部對進(jìn)入尿素機(jī)中攪拌罐的水進(jìn)行加熱并制備尿素溶液。現(xiàn)有技術(shù)中的加熱方式有限，在大量使用尿素溶液的情況下，采用現(xiàn)有技術(shù)中的加熱方式對水進(jìn)行加熱不能滿足用戶需求，降低了尿素溶液的生產(chǎn)效率。除此之外，現(xiàn)有技術(shù)中的尿素機(jī)采用的吸料裝置，在進(jìn)料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，采用過濾網(wǎng)的形式容易把進(jìn)入殼體內(nèi)部的尿素顆粒擋住造成進(jìn)料口容易堵住的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種吸料裝置及具有其的尿素機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中吸料口容易堵住的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種吸料裝置，包括：殼體，殼體的第一端設(shè)置有進(jìn)料口，殼體的第二端設(shè)置有出料口，殼體上還具有排氣口，排氣口用于排出殼體內(nèi)的空氣；隔板，隔板設(shè)置于殼體內(nèi)以將進(jìn)料口與排氣口隔離，隔板與殼體側(cè)壁之間分別形成進(jìn)氣通道和排氣通道，排氣口與排氣通道相連通，隔板的底部與殼體的側(cè)壁之間形成連通進(jìn)氣通道和排氣通道的過流口。

進(jìn)一步地，隔板包括：第一板段，第一板段沿豎直方向設(shè)置，第一板段的第一端與殼體相連接，進(jìn)料口與排氣口位于第一板段相對的兩側(cè)；第二板段，第二板段與第一板段的第二端相連接并具有夾角，第二板段遠(yuǎn)離排氣口設(shè)置。

進(jìn)一步地，第二板段與第一板段的第二端之間的夾角呈直角。

進(jìn)一步地，吸料裝置包括：抽吸部，抽吸部具有吸口和出口，出口與進(jìn)料口相連通，吸口用于吸附尿素以將尿素輸送至殼體內(nèi)。

進(jìn)一步地，吸料裝置包括：打料部，打料部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于殼體內(nèi)以使附著在殼體上的尿素脫落。

進(jìn)一步地，打料部包括：連接桿，連接桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于進(jìn)料口處，連接桿的第一端朝向殼體內(nèi)延伸，連接桿的第二端延伸至殼體外；搟料板，搟料板與連接桿的第一端相連接，搟料板沿殼體側(cè)壁延伸，連接桿帶動搟料板沿殼體的周向轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，打料部還包括：手柄，手柄設(shè)置于連接桿的第二端上。

進(jìn)一步地，打料部包括：擋料板，擋料板設(shè)置于殼體內(nèi)并位于搟料板的下方。

進(jìn)一步地，吸料裝置包括：進(jìn)料管段，進(jìn)料管段的一端與殼體內(nèi)腔相連通，進(jìn)料管段的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料管段的另一端為自由端且封閉，部分的連接桿位于進(jìn)料管段內(nèi)且同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，殼體上還具有進(jìn)水口。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種尿素機(jī)，包括吸料裝置，吸料裝置為上述的吸料裝置。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，該吸料裝置包括殼體。殼體的第一端設(shè)置有進(jìn)料口，殼體的第二端設(shè)置有出料口，殼體上還具有排氣口，排氣口用于排出殼體內(nèi)的空氣；隔板，隔板設(shè)置于殼體內(nèi)以將進(jìn)料口與排氣口隔離，隔板與殼體側(cè)壁之間分別形成進(jìn)氣通道和排氣通道，排氣口與排氣通道相連通，隔板的底部與殼體的側(cè)壁之間形成連通進(jìn)氣通道和排氣通道的過流口。通過在進(jìn)料口與排氣口之間設(shè)置隔板以將進(jìn)料口與排氣口隔開，有效地防止通過進(jìn)料口吸入尿素顆粒并將吸料裝置中的氣體排出時，尿素顆粒不會從排氣口出排出造成尿素顆粒的浪費(fèi)，同時采用該種進(jìn)料方式能夠有效避免尿素顆粒堵塞在進(jìn)料口處影響尿素溶液生產(chǎn)的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的尿素機(jī)的吸料裝置的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中尿素機(jī)的吸料裝置的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1中尿素機(jī)的吸料裝置的實施例一的結(jié)構(gòu)流程圖；

圖4示出了圖2中尿素機(jī)的吸料裝置的實施例二的結(jié)構(gòu)流程圖；

圖5示出了圖1中尿素機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖5中尿素機(jī)的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖5中尿素機(jī)的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖8示出了圖5中尿素機(jī)的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、柜體；

20、攪拌罐；

21、吸料裝置；211、進(jìn)料口；212、排氣口；213、隔板；214、進(jìn)水口；

2131、第一板段；2132、第二板段；

22、抽吸部；

23、打料部；231、連接桿；232、搟料板；233、手柄；234、擋料板；

30、過濾部；

31、濾芯過濾器；32、活性炭過濾器；33、第一水泵；34、膜層過濾部；35、第二水泵；

40、水箱部；41、中間水箱；42、純水水箱；43、儲液箱；

50、加熱部；

60、進(jìn)料管段；

70、控溫部；71、制冷裝置；72、加熱裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

尿素顆粒加投攪拌箱的方式主要有螺旋輸送投料和真空吸取投料兩種。由于螺旋輸送的投料方式具有投放量大、不間斷投料、受尿素結(jié)塊的影響小，因此螺旋輸送的投料方式廣泛應(yīng)用于大型化工廠的尿素水溶液的生產(chǎn)中。但螺旋輸送投料方式同時具有以下缺點(diǎn)：

需要先將包裝的尿素顆粒倒入規(guī)定的料斗中，在實際操作中，該過程不僅容易引入各種未知的雜質(zhì)，從而影響溶液品質(zhì)，而且導(dǎo)致工人勞動量增加。

隨著料斗中尿素顆粒減少，尿素顆粒的投放能力減小，最后附著在料斗壁上的尿素顆粒若不能順利滑入螺旋桿的活動范圍，則無法被順利的投入混配箱，在小批量生產(chǎn)時，這些未進(jìn)入溶液混配箱的尿素顆粒將會導(dǎo)致溶液濃度不合格，特別是在小批量生產(chǎn)時，這種影響尤為明顯。需要配備專用料斗和螺旋桿輸送管道，因而體積大，不利于整機(jī)設(shè)備的小型化、集成化。

而真空吸取投料方式與螺旋輸送投料方式剛好相反，真空吸取投料方式雖不能連續(xù)投料，但在小型設(shè)備的小批量生產(chǎn)中，其投放量可以滿足使用需求。當(dāng)采用真空吸取方式投料時，工人只需將包裝袋打開，并將吸料管插入尿素顆粒中就可以實現(xiàn)投料，并不需要人工將尿素顆粒從包裝袋中倒出，這不僅減少了尿素顆粒的污染，而且降低了工人的勞動強(qiáng)度。此外，真空吸取投料方式對管道的布置要求比較小，有利于設(shè)備的小型化和集成化。

由于尿素顆粒具有易吸水結(jié)晶的特性，傳統(tǒng)的真空投料裝置容易堵塞分離尿素顆粒與空氣的過濾網(wǎng)。

結(jié)合圖1至圖8所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種吸料裝置。

具體地，該吸料裝置包括殼體。殼體的第一端設(shè)置有進(jìn)料口211，殼體的第二端設(shè)置有出料口，殼體上還具有排氣口212，排氣口212用于排出殼體內(nèi)的空氣；隔板213，隔板213設(shè)置于殼體內(nèi)以將進(jìn)料口211與排氣口212隔離，隔板213與殼體側(cè)壁之間分別形成進(jìn)氣通道和排氣通道，排氣口212與排氣通道相連通，隔板213的底部與殼體的側(cè)壁之間形成連通進(jìn)氣通道和排氣通道的過流口。

在本實施例中，通過在進(jìn)料口211與排氣口212之間設(shè)置隔板213以將進(jìn)料口211與排氣口212隔開，有效地防止通過進(jìn)料口211吸入尿素顆粒并將吸料裝置中的氣體排出時，尿素顆粒不會從排氣口212出排出造成尿素顆粒的浪費(fèi)，同時采用該種進(jìn)料方式能夠有效避免尿素顆粒堵塞在進(jìn)料口處影響尿素溶液生產(chǎn)的問題。

其中，隔板213包括第一板段2131和第二板段2132。第一板段2131沿豎直方向設(shè)置，第一板段2131的第一端與殼體相連接，進(jìn)料口211與排氣口212位于第一板段2131相對的兩側(cè)。第二板段2132與第一板段2131的第二端相連接并具有夾角，第二板段2132遠(yuǎn)離排氣口212設(shè)置。這樣設(shè)置能夠有效地防止尿素顆粒堵塞在進(jìn)料口處，同時防止了尿素顆粒被排出造成資源浪費(fèi)的問題。

優(yōu)選地，第二板段2132與第一板段2131的第二端之間的夾角呈直角。這樣設(shè)置能夠有效地避免尿素顆粒被排出造成浪費(fèi)的問題。同時，將夾角設(shè)置成直角，能夠有效地起到緩沖尿素顆粒落入攪拌罐的速度，防止大量顆粒同時堆積在吸料裝置送料口而造成堵塞的問題。

如圖3和圖4所示，為了使得尿素顆粒能夠順利的進(jìn)入攪拌罐中，吸料裝置包括抽吸部22。抽吸部22具有吸口和出口，出口與進(jìn)料口211相連通，吸口用于吸附尿素以將尿素輸送至殼體內(nèi)。吸口位于裝有尿素顆粒的容器內(nèi)，出口與進(jìn)料口相連通，這樣開啟抽吸部22電機(jī)工作時，就能夠順利的將尿素顆粒輸送至攪拌罐中。

吸料裝置包括打料部23。打料部23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于殼體內(nèi)以使附著在殼體上的尿素脫落。這樣設(shè)置能夠有效地避免尿素顆粒附著在殼體內(nèi)壁上從而影響了尿素顆粒的進(jìn)料速度，這樣設(shè)置能夠保證吸料裝置送料速度的穩(wěn)定性和可靠性。

其中，打料部23包括連接桿231和搟料板232。連接桿231可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于進(jìn)料口211處，連接桿231的第一端朝向殼體內(nèi)延伸，連接桿231的第二端延伸至殼體外。搟料板232與連接桿231的第一端相連接，搟料板232沿殼體側(cè)壁延伸，連接桿231帶動搟料板232沿殼體的周向轉(zhuǎn)動。搟料板232在轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)⒏街跉んw側(cè)壁上的尿素顆粒給弄下來，避免尿素顆粒在殼體內(nèi)壁上堆積繼而影響尿素顆粒進(jìn)料的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，將搟料板232的末端設(shè)置成與殼體側(cè)壁之間具有間隙。

為了方便作業(yè)人員將附著在內(nèi)壁上的尿素顆粒給弄下來，在連接桿231的第二端上設(shè)置了T字形手柄233。通過手握手柄233并轉(zhuǎn)動手柄233就能夠?qū)崿F(xiàn)打料的作用。

進(jìn)一步地，打料部23包括擋料板234。擋料板234可活動地設(shè)置于殼體內(nèi)并位于搟料板232的下方。設(shè)置擋料板能夠使得抽吸部22工作時，抽吸部22向吸料裝置內(nèi)抽真空，此時，擋料板234向上移動以將位于擋料板234上方的出口封閉，在抽吸部22的作用下，尿素顆粒不斷的在殼體內(nèi)部堆積，當(dāng)抽吸部22停止工作時，擋料板234向下方轉(zhuǎn)動并將出口打開，此時尿素顆粒進(jìn)入攪拌罐中，即在抽吸部22間歇性工作中，擋料板234重復(fù)實現(xiàn)打開和關(guān)閉的動作。同時，擋料板234也起到防止已經(jīng)位于擋料板234下方的尿素顆粒被反吸至上方的殼體內(nèi)而被排出至殼體外造成尿素顆粒浪費(fèi)的情況。

再請參照圖1所示，吸料裝置包括進(jìn)料管段60。進(jìn)料管段60的一端與殼體內(nèi)腔相連通，進(jìn)料管段60的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口211，進(jìn)料管段60的另一端為自由端且封閉，部分的連接桿231位于進(jìn)料管段60內(nèi)且同軸設(shè)置。這樣設(shè)置能夠有效地將連接桿231設(shè)置在殼體上并實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

為了能夠?qū)んw內(nèi)部進(jìn)行及時的清理，在殼體上還開設(shè)了進(jìn)水口214。通過從進(jìn)水口214輸送水至殼體內(nèi)就能實現(xiàn)對殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免了尿素顆粒長時間地附著在殼體內(nèi)壁上而腐蝕了殼體，影響殼體的使用壽命。其中，當(dāng)抽吸部22處于工作狀態(tài)時，進(jìn)水口處于封閉狀態(tài)，只有當(dāng)需要向殼體內(nèi)輸入水時進(jìn)水口才能打開。

如圖3和圖4所示，殼體為多個，相鄰兩個殼體中的一個殼體的進(jìn)料口211與另一個殼體的排氣口212相連通。各殼體的出料口均與攪拌罐內(nèi)腔相連通。這樣設(shè)置使得當(dāng)一部分的尿素顆粒通過前邊一個殼體的排氣通道排出時，該部分的尿素顆粒再次進(jìn)入下一個殼體中，并通過殼體中的進(jìn)氣管道輸送至出料口處并進(jìn)入攪拌罐中，起到二次排氣的作用，依次類推。這樣設(shè)置能夠有效地將從輸送管中的尿素顆粒全部都送入至攪拌罐中進(jìn)行尿素溶液的制備，使得尿素顆粒的利用率達(dá)到百分之百和零浪費(fèi)。

如圖5至圖8所示，根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種尿素機(jī)。該尿素機(jī)包括吸料裝置，吸料裝置為上述實施例中的吸料裝置。具體地，該吸料裝置包括殼體。殼體的第一端設(shè)置有進(jìn)料口211，殼體的第二端設(shè)置有出料口，殼體上還具有排氣口212，排氣口212用于排出殼體內(nèi)的空氣；隔板213，隔板213設(shè)置于殼體內(nèi)以將進(jìn)料口211與排氣口212隔離，隔板213與殼體側(cè)壁之間分別形成進(jìn)氣通道和排氣通道，排氣口212與排氣通道相連通，隔板213的底部與殼體的側(cè)壁之間形成連通進(jìn)氣通道和排氣通道的過流口。通過在進(jìn)料口211與排氣口212之間設(shè)置隔板213以將進(jìn)料口211與排氣口212隔開，有效地防止通過進(jìn)料口211吸入尿素顆粒并將吸料裝置中的氣體排出時，尿素顆粒不會從排氣口212出排出造成尿素顆粒的浪費(fèi)，同時采用該種進(jìn)料方式能夠有效避免尿素顆粒堵塞在進(jìn)料口處影響尿素溶液生產(chǎn)的問題。

其中，該尿素機(jī)包括柜體10、攪拌罐20、過濾部30、水箱部40和加熱部50。攪拌罐20設(shè)置于柜體10內(nèi)。過濾部30設(shè)置于柜體10內(nèi)。水箱部40的進(jìn)口與過濾部30的出口相連通。加熱部50設(shè)置于柜體10內(nèi)，加熱部50與水箱部40的出口相連通，加熱部50的出口與攪拌罐20相連通。

在本實施例中，采用單獨(dú)的加熱部50對水箱部40內(nèi)的水進(jìn)行加熱，然后將經(jīng)加熱部50加熱過的水輸送至攪拌罐20中進(jìn)行制作尿素，這樣設(shè)置使得加熱部50能夠及時的對水箱部40內(nèi)的水進(jìn)行加熱，有效地提高了該尿素機(jī)的效率，滿足了用戶需求。

其中，加熱部50位于攪拌罐20、過濾部30以及水箱部40中至少一個的一側(cè)。這樣設(shè)置能夠有效地降低尿素機(jī)的殼體的加工難度，使得尿素機(jī)的布局更加合理簡單。當(dāng)然，如圖5所示，加熱部50均位于攪拌罐20、過濾部30以及水箱部40的一側(cè)。

其中，過濾部30包括過濾器。過濾器設(shè)置于柜體10的底部，過濾器的進(jìn)水口與外界水源相連通，過濾器的出水口與水箱部40相連通。這樣設(shè)置能夠有效地將來自外界水源中的雜質(zhì)過濾掉，有效地提高了尿素溶液的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，過濾器包括濾芯過濾器31。濾芯過濾器31的進(jìn)水口與外界水源相連通，濾芯過濾器31的出水口與水箱部40相連通。這樣設(shè)置能夠有效地過濾掉水源中的小顆粒細(xì)沙和其他雜質(zhì)。

為了進(jìn)一步地提高過濾器的過濾性能，過濾器還包括活性炭過濾器32的進(jìn)水口與濾芯過濾器31的出水口相連通，活性炭過濾器32的出水口與水箱部40相連通。這樣設(shè)置能夠有效地去處來自濾芯過濾器31中水中的小分子有機(jī)物以及重金屬。

為了保證整個水循環(huán)中具有足夠的水壓力，過濾部30還包括第一水泵33。第一水泵33設(shè)置于攪拌罐20與水箱部40之間的管路上。

過濾部30包括膜層過濾部34。膜層過濾部34設(shè)置于攪拌罐20與水箱部40之間的管路上并位于第一水泵33的上方。這樣設(shè)置能夠進(jìn)一步地起到對外界水源的過濾作用，有效提高了水的質(zhì)量，進(jìn)而提高了尿素溶液的質(zhì)量，增加了尿素機(jī)的可靠性。

水箱部40包括中間水箱41。中間水箱41設(shè)置于攪拌罐20的上方，中間水箱41的進(jìn)水口與過濾部30的出水口相連通，中間水箱41的出水口與加熱部50相連通。這樣設(shè)置能夠起到將經(jīng)過濾好的水儲存在中間水箱的作用，使得當(dāng)需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)尿素溶液時有足夠的水源進(jìn)行備用。

水箱部40還包括純水水箱42。純水水箱42設(shè)置于過濾部30的上方并與中間水箱41并排設(shè)置，純水水箱42的進(jìn)水口與中間水箱41的出水口相連通，純水水箱42出水口與加熱部50相連通。這樣設(shè)置使得純水水箱42制備純水時可以通過利用中間水箱41中的水進(jìn)行制備純水，然后輸入加熱部50進(jìn)行加熱。有效地提高了尿素機(jī)的制作尿素的速率。

水箱部40還包括儲液箱43。儲液箱43設(shè)置于柜體10的底部上，第一水泵33位于儲液箱43的一側(cè)，儲液箱43的進(jìn)液口與攪拌罐20的出液口相連通，儲液箱43的出液口與用戶端相連通。將儲液箱43與第一水泵33設(shè)置在柜體10的底部上，這樣設(shè)置避免了將重量較重的第一水泵33設(shè)置在儲液箱43上而造成尿素機(jī)柜體重心偏高不穩(wěn)定的情況。在底部設(shè)置儲液箱43能夠?qū)⒃跀嚢韫拗兄苽浜玫哪蛩厝芤簝Υ嫫饋硪詡溆谩?/p>

過濾部30包括第二水泵35。第二水泵35設(shè)置于柜體10的底部上，第二水泵35位于連接中間水箱41與攪拌罐20之間的管路上。這樣設(shè)置能夠有效地保證管路之間具有足夠的水壓進(jìn)行水流輸送。

加熱部50包括加熱水箱，加熱水箱用于儲存和加熱來自水箱部40的水。這樣設(shè)置使得該加熱水箱能夠起到儲存一定熱量溫度的水，再進(jìn)行尿素溶液制備時，將水箱部40的水輸送至加熱水箱中進(jìn)行加熱，由于加熱水箱中原先就儲存有相當(dāng)高的溫度的水，使得來自水箱部40的水與原先的水混合后經(jīng)過短時間的加熱就能使得加熱水箱中的水達(dá)到所需水溫，繼而將其輸送至攪拌罐中進(jìn)行尿素溶液的制備，能夠有效地縮短了制備尿素溶液所需水的加熱時間，提高了該尿素溶液的適用性和可靠性。

上述實施例中的吸料裝置21還可以用于尿素機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，即根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種尿素機(jī)，該尿素機(jī)包括吸料裝置21。吸料裝置21具有吸料口和出料口，出料口與攪拌罐20的攪拌腔相連通，吸料口用于吸附尿素以將尿素輸送至攪拌腔內(nèi)。采用吸料裝置對尿素顆粒進(jìn)行送料，有效地增加了尿素顆粒的送料的穩(wěn)定性和可靠性。

其中，吸料裝置21包括殼體。殼體的第一端設(shè)置有進(jìn)料口211，殼體的第二端設(shè)置有出料口，殼體上還具有排氣口212，排氣口212用于排出殼體內(nèi)的空氣，進(jìn)料口211形成吸料口。這樣設(shè)置有效地增加了尿素顆粒的送料的穩(wěn)定性和可靠性。

具體地，該尿素機(jī)包括柜體10和控溫部70。控溫部70設(shè)置于柜體10內(nèi)，控溫部70用于控制柜體10內(nèi)的溫度處于預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。

在本實施例中，在尿素機(jī)柜體內(nèi)部設(shè)置控溫部，能夠有效地控制柜體內(nèi)溫度處于一定范圍內(nèi)，有效地保證了柜體內(nèi)溫度始終處于恒定溫度范圍之內(nèi)，保證了儲存在柜體內(nèi)的尿素溶液的質(zhì)量。

其中，尿素機(jī)包括攪拌罐20和水箱部40，攪拌罐20和水箱部40設(shè)置于柜體10內(nèi)，控溫部70用于控制水箱部40內(nèi)的尿素溶液的溫度處于預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。這樣設(shè)置能夠有效地將設(shè)置在柜體10內(nèi)水箱的溫度始終保持恒定在一定溫度范圍值內(nèi)，有效地提高了該尿素機(jī)使用性和制備尿素溶液的可靠性。

進(jìn)一步地，水箱部40包括儲液箱43。儲液箱43設(shè)置于柜體10的底部上，儲液箱43的進(jìn)液口與攪拌罐20的出液口相連通，儲液箱43的出液口與用戶端相連通，控溫部70用于控制儲液箱43內(nèi)的溫度以使儲液箱43內(nèi)的尿素溶液的溫度處于預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。這樣設(shè)置能夠有效地控制儲液箱43中尿素溶液的儲存溫度。優(yōu)選地，記預(yù)設(shè)溫度為t，其中，5℃≤t≤35℃。即柜體10的內(nèi)部溫度控制在該范圍內(nèi)可以有效地避免儲存在儲液箱43內(nèi)的尿素溶液不會因溫度過高或過低而影響尿素溶液的質(zhì)量。

其中，控溫部70包括制冷裝置71。制冷裝置71設(shè)置于柜體10上以降低柜體10內(nèi)的溫度。為了避免柜體內(nèi)部溫度過高，在柜體10上設(shè)置了能夠起到降低柜體內(nèi)部溫度的制冷裝置71。其中，該制冷裝置可以是蒸發(fā)器，也可以是風(fēng)扇之類的散熱器。

為了防止柜體10內(nèi)的溫度過低，控溫部70還包括加熱裝置72。加熱裝置72設(shè)置于柜體10內(nèi)，加熱裝置72用于增加柜體10內(nèi)的溫度。這樣設(shè)置能夠有效地避免儲液箱43中的尿素溶液因溫度過低而析出造成尿素溶液降低的問題。有效地提高了尿素機(jī)制備尿素溶液的可靠性。

進(jìn)一步地，控溫部70包括溫度傳感器和控制器，控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測結(jié)果控制柜體10內(nèi)的溫度。這樣設(shè)置能夠有效地增加柜體內(nèi)部溫度的可控性。同時提高了柜體10內(nèi)部環(huán)境溫度控制的智能控制，提高了柜體環(huán)境溫度控制的靈敏性。

優(yōu)選地，為了提高提高控溫系統(tǒng)的可靠性，可以在柜體內(nèi)部設(shè)置多個加熱裝置72。其中，加熱裝置72可以是具有發(fā)熱功能的電熱管或是具有即熱功能的換熱盤管。

進(jìn)一步地，柜體10具有門板結(jié)構(gòu)。門板結(jié)構(gòu)具有門板本體，門板本體內(nèi)設(shè)置有發(fā)泡材料。這樣設(shè)置能夠有效保證柜體10內(nèi)部的溫度的穩(wěn)定性，使得柜體10具有保溫的作用。

優(yōu)選地，發(fā)泡材料包括異氰酸酯和組合聚醚。采用異氰酸酯和組合聚醚制成的門板結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的保溫效果。

為了進(jìn)一步地提高門板結(jié)構(gòu)的保溫功能，避免柜體內(nèi)部的空氣通過門板結(jié)構(gòu)與外界空氣進(jìn)行熱交換，在門板本體內(nèi)的邊沿處設(shè)置有海綿和發(fā)泡橡膠。當(dāng)然也可以是海綿和發(fā)泡橡膠中的一種。

如圖2所示，為了能夠?qū)んw內(nèi)部進(jìn)行及時的清理，在殼體上還開設(shè)了進(jìn)水口214。通過從進(jìn)水口214輸送水至殼體內(nèi)就能實現(xiàn)對殼體內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免了尿素顆粒長時間地附著在殼體內(nèi)壁上而腐蝕了殼體，影響殼體的使用壽命。

其中，抽吸部22從裝有尿素顆粒的容器(如圖3和圖4中A所示)中吸取尿素顆粒并將尿素顆粒送至吸料裝置21(圖3和圖4中分別示出了兩個吸料裝置21)中，并通過吸料裝置21的送料口(如圖1和圖2中B處所示)送至尿素攪拌罐中進(jìn)行尿素溶液的制取。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。