本實(shí)用新型屬于一種碎紙機(jī)配件領(lǐng)域，具體涉及一種碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

碎紙機(jī)構(gòu)是由一組旋轉(zhuǎn)的刀片、導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組成的。紙張從相互咬合的刀刃中間送入，被分割成很多的細(xì)小紙片，以達(dá)到保密的目的。碎紙方式是指當(dāng)紙張經(jīng)過(guò)碎紙機(jī)處理后被碎紙刀切碎后的形狀。傳統(tǒng)的技術(shù)中，導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)通過(guò)注塑模具注塑，而模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作成本高，而且針對(duì)不同長(zhǎng)度的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)，需要配置不同的模具，因此成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是要防止導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)的制作成本。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)，包括框架和位于框架內(nèi)側(cè)的兩個(gè)碎紙總成；每個(gè)碎紙總成包含有刀軸、隔套和若干個(gè)間隔排列的刀片與導(dǎo)紙片，所述刀軸插接在刀片和導(dǎo)紙片上，其中刀片通過(guò)刀軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)紙片通過(guò)隔套套接在刀軸上；所述導(dǎo)紙片的前后兩層分別設(shè)置有凸臺(tái)和盲孔，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)紙片之間通過(guò)凸臺(tái)和盲孔卡接。

上述的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)中，所述凸臺(tái)和盲孔均位于導(dǎo)紙片的上下兩側(cè)。

上述的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)中，所述刀軸的橫截面為多邊形。

上述的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)中，所述框架包括兩個(gè)上加強(qiáng)頂板、兩個(gè)下加強(qiáng)底板和兩個(gè)加強(qiáng)側(cè)板；所述兩個(gè)加強(qiáng)側(cè)板分別設(shè)置在碎紙總成的左右兩側(cè)并與導(dǎo)紙片的側(cè)部貼合，所述兩個(gè)上加強(qiáng)頂板分別設(shè)置在碎紙總成頂部的左右兩側(cè)并與導(dǎo)紙片的頂部貼合，所述兩個(gè)下加強(qiáng)底板分別設(shè)置在碎紙總成底部的左右兩側(cè)并與導(dǎo)紙片的側(cè)端貼合。

上述的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)中，還包括螺釘；所述每個(gè)加強(qiáng)側(cè)板的上下兩端折彎成90°并形成折彎邊，上端的折彎邊與上加強(qiáng)頂板橫向的延伸邊通過(guò)螺釘相連，下端的折彎邊與下加強(qiáng)底板橫向的延伸邊通過(guò)螺釘相連。

上述的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)中，所述上加強(qiáng)頂板和下加強(qiáng)底板均包含有折彎凸起的加強(qiáng)筋。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)紙片與導(dǎo)紙片之間通過(guò)盲孔和凸臺(tái)固定想聯(lián)系從而實(shí)現(xiàn)相互限位，因此加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性，盡量避免了導(dǎo)紙片的松動(dòng)，提高了碎紙的質(zhì)量，而且模具制作簡(jiǎn)單，并可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)，所以制作成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)中導(dǎo)紙片的剖視圖；

圖中1為框架、2為碎紙總成、3為刀軸、4為隔套、5為刀片、 6為導(dǎo)紙片、7為凸臺(tái)、8為盲孔、11為上加強(qiáng)頂板、12為下加強(qiáng)底板、13為加強(qiáng)側(cè)板、14為折彎邊、15為加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖3所示的一種碎紙機(jī)的碎紙機(jī)構(gòu)，包括框架1和位于框架1內(nèi)側(cè)的兩個(gè)碎紙總成2；每個(gè)碎紙總成2包含有刀軸3、隔套4 和若干個(gè)間隔排列的刀片5與導(dǎo)紙片6，刀軸3的橫截面為多邊形，所述刀軸3插接在刀片5和導(dǎo)紙片6上，其中刀片5通過(guò)刀軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)紙片6通過(guò)隔套4套接在刀軸3上；所述導(dǎo)紙片6的前后兩層分別設(shè)置有上下分布的凸臺(tái)7和上下分布的盲孔8，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)紙片6之間通過(guò)凸臺(tái)7和盲孔8卡接，因此使得導(dǎo)紙片6與導(dǎo)紙片6相互連接限位，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的牢固性，使其不會(huì)錯(cuò)開(kāi)，提高了碎紙的效果，而且模具制作簡(jiǎn)單，并可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)，所以制作成本低。

所述框架1包括兩個(gè)上加強(qiáng)頂板11、兩個(gè)下加強(qiáng)底板12、兩個(gè)加強(qiáng)側(cè)板13和螺釘9；所述兩個(gè)加強(qiáng)側(cè)板13分別設(shè)置在碎紙總成2 的左右兩側(cè)并與導(dǎo)紙片6的側(cè)部貼合，所述兩個(gè)上加強(qiáng)頂板11分別設(shè)置在碎紙總成2頂部的左右兩側(cè)并與導(dǎo)紙片6的頂部貼合，所述兩個(gè)下加強(qiáng)底板12分別設(shè)置在碎紙總成2底部的左右兩側(cè)并與導(dǎo)紙片6的側(cè)端貼合，所述每個(gè)加強(qiáng)側(cè)板13的上下兩端折彎成90°并形成折彎邊14，上端的折彎邊14與上加強(qiáng)頂板11橫向的延伸邊通過(guò)螺釘相連，下端的折彎邊14與下加強(qiáng)底板12橫向的延伸邊通過(guò)螺釘9 相連，故將串接在轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)紙片6連接更加牢固。

上述的上加強(qiáng)頂板11和下加強(qiáng)底板12均包含有折彎凸起的加強(qiáng)筋15。所以框架1的牢固性非常牢固。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。