本實(shí)用新型涉及工業(yè)油田技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油田注水過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

油田投入開發(fā)后，隨著開采時(shí)間的增長(zhǎng)，油層本身被不斷消耗，壓力逐漸下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，產(chǎn)量減少，為了彌補(bǔ)原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油田產(chǎn)量，必須對(duì)油田進(jìn)行注水，并需要盡量減少水中泥沙等污物的含量。

現(xiàn)有的油田注水裝置大部分都是采用多機(jī)結(jié)合的工作方式對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行多機(jī)處理，分離效果較差，且工作過(guò)程非常煩瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田注水過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的油田注水裝置大部分都是采用多機(jī)結(jié)合的工作方式對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行多機(jī)處理，分離效果較差，且工作過(guò)程非常煩瑣的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油田注水過(guò)濾裝置，包括第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、攪拌葉、填充材料過(guò)濾倉(cāng)、填充材料、攪拌軸、水泵、進(jìn)水口、入料口、排渣口、濾芯板、第一過(guò)濾板、精過(guò)濾倉(cāng)、第二過(guò)濾板、排氣孔、出水口與儲(chǔ)水倉(cāng)，所述攪拌葉位于填充材料過(guò)濾倉(cāng)之內(nèi)，且攪拌葉固定安裝在攪拌軸之上，所述第一電動(dòng)機(jī)位于填充材料過(guò)濾倉(cāng)的頂端，且填充材料過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)腔裝填有填充材料，所述第二電動(dòng)機(jī)與水泵相連接，所述攪拌軸與第一電動(dòng)機(jī)相連接，且攪拌軸的下端安裝有濾芯板，所述進(jìn)水口位于填充材料過(guò)濾倉(cāng)一側(cè)，且填充材料過(guò)濾倉(cāng)的另一側(cè)頂端焊接有入料口，所述精過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)開設(shè)有排渣口，所述第一過(guò)濾板位于第二過(guò)濾板之上，所述第二過(guò)濾板位于精過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)腔，所述精過(guò)濾倉(cāng)的底部為儲(chǔ)水倉(cāng)，所述出水口焊接在儲(chǔ)水倉(cāng)的底部外壁上，所述排氣孔焊接在填充材料過(guò)濾倉(cāng)的頂端外壁上。

優(yōu)選的，所述攪拌葉為兩組呈上下平行排列結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一過(guò)濾板的頂端安裝有吸油紙。

優(yōu)選的，所述第二過(guò)濾板的孔徑比第一過(guò)濾板的孔徑小。

優(yōu)選的，所述排渣口的內(nèi)腔與填充材料過(guò)濾倉(cāng)和精過(guò)濾倉(cāng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該油田注水過(guò)濾裝置內(nèi)部設(shè)有兩組攪拌葉，能對(duì)裝填材料進(jìn)行更好的攪拌，該裝置內(nèi)部還設(shè)有過(guò)濾板，過(guò)濾板的上端安裝有吸油紙，可更方便的對(duì)外來(lái)的水進(jìn)行油污處理，實(shí)現(xiàn)一級(jí)過(guò)濾，經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾的水源進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾倉(cāng)，通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)濾芯板進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)完成二級(jí)過(guò)濾，再通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行三次過(guò)濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌葉安裝方向示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾板安裝位置示意圖。

圖中：1、第一電動(dòng)機(jī)；2、第二電動(dòng)機(jī)；3、攪拌葉；4、填充材料過(guò)濾倉(cāng)；5、填充材料；6、攪拌軸；7、水泵；8、進(jìn)水口；9、入料口；10、排渣口；11、濾芯板；12、第一過(guò)濾板；13、精過(guò)濾倉(cāng)；14、第二過(guò)濾板；15、排氣孔；16、出水口；17、儲(chǔ)水倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油田注水過(guò)濾裝置，包括第一電動(dòng)機(jī)1、第二電動(dòng)機(jī)2、攪拌葉3、填充材料過(guò)濾倉(cāng)4、填充材料5、攪拌軸6、水泵7、進(jìn)水口8、入料口9、排渣口10、濾芯板11、第一過(guò)濾板12、精過(guò)濾倉(cāng)13、第二過(guò)濾板14、排氣孔15、出水口16與儲(chǔ)水倉(cāng)17，攪拌葉3位于填充材料過(guò)濾倉(cāng)4之內(nèi)，且攪拌葉3固定安裝在攪拌軸6之上，第一電動(dòng)機(jī)1位于填充材料過(guò)濾倉(cāng)4的頂端，且填充材料過(guò)濾倉(cāng)4的內(nèi)腔裝填有填充材料5，該填充材料5可以為纖維球，也可以為其它過(guò)濾材料，第二電動(dòng)機(jī)2與水泵7相連接，攪拌軸6與第一電動(dòng)機(jī)1相連接，且攪拌軸6的下端安裝有濾芯板11，進(jìn)水口8位于填充材料過(guò)濾倉(cāng)4一側(cè)，且填充材料過(guò)濾倉(cāng)4的另一側(cè)頂端焊接有入料口9，精過(guò)濾倉(cāng)13的一側(cè)開設(shè)有排渣口10，第一過(guò)濾板12位于第二過(guò)濾板14之上，第二過(guò)濾板14位于精過(guò)濾倉(cāng)13的內(nèi)腔，精過(guò)濾倉(cāng)13的底部為儲(chǔ)水倉(cāng)17，出水口16焊接在儲(chǔ)水倉(cāng)17的底部外壁上，排氣孔15焊接在填充材料過(guò)濾倉(cāng)4的頂端外壁上。

上述實(shí)施例中，具體的，攪拌葉3為兩組呈上下平行排列結(jié)構(gòu)；且兩組葉片按交叉方式排列，提高攪拌效率，攪拌更加充分；

上述實(shí)施例中，具體的，第一過(guò)濾板12的頂端安裝有吸油紙；可將外來(lái)水源中的油污進(jìn)行吸附，該吸油紙使用一段時(shí)間后可進(jìn)行更換；

上述實(shí)施例中，具體的，第二過(guò)濾板14的孔徑比第一過(guò)濾板12的孔徑?。坏诙^(guò)濾板14與第一過(guò)濾板12分別安裝在各自過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)壁的卡槽內(nèi)；可提高過(guò)濾效果。

上述實(shí)施例中，具體的，排渣口10的內(nèi)腔與填充材料過(guò)濾倉(cāng)4和精過(guò)濾倉(cāng)13連接，排渣口10外部設(shè)有閥門，該閥門可進(jìn)行調(diào)節(jié)，打開閥門廢渣可通過(guò)排渣口10傾出。

工作原理：在使用該油田注水過(guò)濾裝置時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)油田注水過(guò)濾裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時(shí)，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，接通外部電源，外部水源通過(guò)水泵7進(jìn)入填充材料過(guò)濾倉(cāng)4，同時(shí)第一電動(dòng)機(jī)1開始通電運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在攪拌軸上面的攪拌葉3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)由入料口9裝填的過(guò)濾材料與外來(lái)水源進(jìn)行混合攪拌，水源通過(guò)第一過(guò)濾板12進(jìn)入精過(guò)濾倉(cāng)13完成一級(jí)過(guò)濾，此時(shí)精過(guò)濾倉(cāng)13內(nèi)的濾芯板11通過(guò)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)對(duì)水源進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，水源再經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾板14進(jìn)行過(guò)濾，水源進(jìn)入儲(chǔ)水倉(cāng)17，完成最終過(guò)濾，過(guò)濾后的水源可通過(guò)出水口16進(jìn)行排出，也可通過(guò)儲(chǔ)水倉(cāng)17進(jìn)行保存，過(guò)濾中產(chǎn)生的廢渣可通過(guò)打開排渣口10一側(cè)的閥門排出。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。