本實(shí)用新型涉及廢酸回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加熱法廢酸再生處理裝置。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)廣泛應(yīng)用酸洗工藝，在金屬酸洗過(guò)程中，隨著酸洗操作的不斷進(jìn)行，酸洗液的濃度不斷降低，同時(shí)酸洗液中金屬離子的含量不斷升高，當(dāng)酸洗液濃度低到規(guī)定值以下或酸洗液中金屬離子含量超過(guò)許用極限值以上，這時(shí)酸洗液即失去酸洗作用，成為廢酸，這種廢酸既不能使用，按國(guó)家環(huán)保條例規(guī)定也不允許直接排放。

國(guó)內(nèi)普遍采用中和排放的方法來(lái)處理廢酸，這要投入一定的資金上一套中和裝置，還要經(jīng)常性的購(gòu)入堿性化工原料對(duì)廢酸進(jìn)行中和處理，達(dá)到規(guī)定PH值后才能排放掉液體，此外還需要處理大量無(wú)用的廢渣。這種裝置，既扔掉有價(jià)值的廢酸還要扔掉相應(yīng)的堿液，這種方法雖然解決了環(huán)保問(wèn)題，但很不經(jīng)濟(jì)。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也越來(lái)越高，為了改善生態(tài)環(huán)境，貫徹國(guó)家節(jié)能減排的方針政策，本申請(qǐng)對(duì)酸洗廢酸再生裝置提出了新的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加熱法廢酸再生處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種加熱法廢酸再生處理裝置，包括廢酸液灌，與廢酸液灌底部的出液端連接的過(guò)濾器，與過(guò)濾器連接的加熱器，與加熱器連接的蒸發(fā)器及與蒸發(fā)器連接的吸收塔；所述廢酸液灌的底部高于加熱器的頂部設(shè)置；所述加熱器包括用于隔熱的外殼，設(shè)于外殼內(nèi)腔的發(fā)熱板，設(shè)于外殼與發(fā)熱板之間的陶瓷導(dǎo)管，及設(shè)于發(fā)熱板內(nèi)側(cè)的紅外線發(fā)生裝置；所述陶瓷導(dǎo)管的進(jìn)液口大于出液口；所述蒸發(fā)器下部設(shè)有與廢酸液灌頂部聯(lián)通的回收管。

進(jìn)一步地，所述加熱器設(shè)有控制電路；所述控制電路包括控制單元，若干用于檢測(cè)加熱器的傳感器，及用于顯示及作為操作端的觸摸屏。

進(jìn)一步地，所述吸收塔包括設(shè)于上部的噴淋頭，與噴淋頭連接純水泵，及用于循環(huán)噴淋頭下側(cè)設(shè)有的吸收室與吸收塔底部液體的循環(huán)泵；所述吸收塔底部設(shè)有出液閥。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾器進(jìn)液端與出液端均設(shè)有節(jié)流閥。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)泵采用鋼襯聚四氟乙烯襯里離心耐酸泵。

進(jìn)一步地，所述加熱器的外殼為耐高溫隔熱棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種加熱法廢酸再生處理裝置，通過(guò)加熱器對(duì)廢酸加熱至沸騰，然后通過(guò)吸收塔的純水對(duì)酸氣進(jìn)行吸收， 達(dá)到一定濃度的酸液，從到達(dá)到廢酸再生的目的。采用紅外線加熱方法，加熱速度快，可以快速啟動(dòng)和停止，易于控制，操作方便，能在循環(huán)條件下對(duì)廢酸液進(jìn)行加熱；無(wú)鍋爐和石墨換熱器，生產(chǎn)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；沒(méi)有換熱環(huán)節(jié)，能源利用率和加熱效率高，安全環(huán)保清潔生產(chǎn)無(wú)污染，極大降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種加熱法廢酸再生處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種加熱法廢酸再生處理裝置的的加熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種加熱法廢酸再生處理裝置的的加熱裝器的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照?qǐng)D1～3，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。

一種加熱法廢酸再生處理裝置，包括廢酸液灌10，與廢酸液灌 10底部的出液端連接的過(guò)濾器20，與過(guò)濾器20連接的加熱器30，與加熱器30連接的蒸發(fā)器40及與蒸發(fā)器40連接的吸收塔50。廢酸液灌10的底部高于加熱器30的頂部設(shè)置。加熱器30包括用于隔熱的外殼31，設(shè)于外殼31內(nèi)腔的發(fā)熱板32，設(shè)于外殼31與發(fā)熱板32之間的陶瓷導(dǎo)管33，及設(shè)于發(fā)熱板32內(nèi)側(cè)的紅外線發(fā)生裝置34。陶瓷導(dǎo)管33的進(jìn)液口大于出液口。蒸發(fā)器40下部設(shè)有與廢酸液灌10頂部聯(lián)通的回收管41。

其中，加熱器30還設(shè)有控制電路；所述控制電路包括控制單元，若干用于檢測(cè)加熱器的傳感器，及用于顯示及作為操作端的觸摸屏35。

其中，吸收塔50包括設(shè)于上部的噴淋頭51，與噴淋頭51連接純水泵52，及用于循環(huán)噴淋頭51下側(cè)設(shè)有的吸收室53與吸收塔50底部液體的循環(huán)泵54。吸收塔50底部設(shè)有出液閥55。

優(yōu)選的，過(guò)濾器20進(jìn)液端與出液端均設(shè)有節(jié)流閥21。

優(yōu)選的，循環(huán)泵52采用鋼襯聚四氟乙烯襯里離心耐酸泵。

優(yōu)選的，加熱器30的外殼為耐高溫隔熱棉。

本裝置工作原理是：將廢酸液罐10中的廢酸液通過(guò)重力作用將廢酸輸送至加熱器30腔體內(nèi)的導(dǎo)管中，其中廢酸液罐10與加熱器30之間設(shè)有過(guò)濾器20，將廢酸中的雜物過(guò)濾干凈，防止堵塞加熱器中的陶瓷導(dǎo)管33。廢酸液在流經(jīng)加熱容器后，溫度得到升高，廢酸液被不斷循環(huán)加熱直至沸騰。利用紅外線加熱原理，主要是利用微波對(duì)極性分子的作用，將廢酸液加熱至沸點(diǎn)溫度并維持沸騰狀態(tài)，沸騰 后氣液相在蒸發(fā)器40中進(jìn)行分離，液體經(jīng)過(guò)回收管41循環(huán)回廢酸液罐，酸氣則在吸收塔純水的吸收下，與純水形成混合酸液，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵54的循環(huán)下，不斷對(duì)酸氣的酸成分進(jìn)行吸收，達(dá)到一定濃度的酸液時(shí)，打開出液閥55，將酸液排出，得到一定濃度的酸液，然后進(jìn)入到下一工序進(jìn)行酸液的提煉?？刂齐娐犯鶕?jù)溫度傳感器的輸出信號(hào)控制加熱器的數(shù)量即微波加熱功率的大小，廢酸流量大小通過(guò)閥門控制。

綜上所述，本實(shí)用新型一種加熱法廢酸再生處理裝置，通過(guò)加熱器對(duì)廢酸加熱至沸騰，然后通過(guò)吸收塔的純水對(duì)酸氣進(jìn)行吸收，達(dá)到一定濃度的酸液，從到達(dá)到廢酸再生的目的。采用紅外線加熱方法，加熱速度快，可以快速啟動(dòng)和停止，易于控制，操作方便，能在循環(huán)條件下對(duì)廢酸液進(jìn)行加熱；無(wú)鍋爐和石墨換熱器，生產(chǎn)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；沒(méi)有換熱環(huán)節(jié)，能源利用率和加熱效率高，安全環(huán)保清潔生產(chǎn)無(wú)污染，極大降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。