本實(shí)用新型涉及到環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置。

背景技術(shù)：

由于廢氣的成分、周圍環(huán)境以及溫度等因素的不同，對其凈化往往有不同的處理方法。而有些廢氣不能通過單一的處理方法來達(dá)到治理效果，需要通過兩種或多種方法的組合來處理。但是現(xiàn)有的處理設(shè)備往往是單一的等離子凈化設(shè)備、單一的活性炭凈化設(shè)備、單一的光解凈化設(shè)備或單一的噴霧設(shè)備，對于許多凈化通常達(dá)不到預(yù)期效果或者根本不達(dá)標(biāo)。用戶就需要分別采購四臺不同的廢氣凈化設(shè)備，來實(shí)現(xiàn)廢氣吸附的達(dá)標(biāo)排放，極大增加了用戶的設(shè)備投入、運(yùn)行成本、占地面積，而且售后服務(wù)極其難以協(xié)調(diào)，特別的還不具備有粉塵吸附去除功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置。

本實(shí)用新型工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置，其中，所述裝置包括有：

氣體反應(yīng)腔，具有前端進(jìn)氣口和尾端出氣口；

所述氣體反應(yīng)腔中于所述前端進(jìn)氣口右側(cè)依次設(shè)置有金屬過濾層、第一隔水板、第二隔水板和活性炭層；

位于所述第二隔水板上方設(shè)置有與活性炭層橫向連接的固定板，所述固定板下側(cè)由左至右連接設(shè)置有第一擋水板、第二擋水板和第三擋水板，所述第一擋水板、第二擋水板和第三擋水板呈上下交錯設(shè)置；其中，所述第一擋水板上還設(shè)置有呈錐體結(jié)構(gòu)的溝槽通道；

所述活性炭層右側(cè)依次設(shè)置有氣相反應(yīng)裝置和出口均流網(wǎng)，所述出口均流網(wǎng)右側(cè)通過空氣循環(huán)管道連通至所述氣體反應(yīng)腔的前端進(jìn)氣口中，且所述出口均流網(wǎng)右側(cè)還連通所述尾端出氣口。

上述的工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置，其中，所述氣相反應(yīng)裝置包括：

第一氣相反應(yīng)腔和第二氣相反應(yīng)腔，所述第一氣相反應(yīng)腔中設(shè)置有塑料填料層，該塑料填料層下側(cè)的第一氣相反應(yīng)腔中灌裝有植物液，所述活性炭層右側(cè)通過第一進(jìn)氣管道插設(shè)至所述植物液中；所述第二氣相反應(yīng)腔中設(shè)置有復(fù)合填料層，所述復(fù)合填料層下側(cè)的第二氣相反應(yīng)腔中也灌裝有植物液，所述第一氣相反應(yīng)腔通過第二進(jìn)氣管道插設(shè)第二氣相反應(yīng)腔灌裝的植物液中。

上述的工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置，其中，所述第一擋水板上的溝槽通道方向指向所述第二擋水板設(shè)置。

上述的工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置，其中，所述裝置還包括有水循環(huán)系統(tǒng)，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括有循環(huán)水箱、與所述循環(huán)水箱連接的水泵，所述水泵通過一進(jìn)水循環(huán)管道連通至所述第一隔水板和第一擋水板之間。

上述的工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置，其中，所述循環(huán)水箱還通過一出水循環(huán)管道連通至所述第二隔水板和活性炭層之間。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本實(shí)用新型工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置具有整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行成本低，同時兼具粉塵和廢氣過濾功能，適應(yīng)性廣泛，可多次循環(huán)過濾，具有凈化效率最大化特點(diǎn)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

具體的如圖1所示，本實(shí)用新型工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置主要包括有：

氣體反應(yīng)腔1，具有前端進(jìn)氣口2和尾端出氣口14；

所述氣體反應(yīng)腔1中于前端進(jìn)氣口2右側(cè)依次設(shè)置有金屬過濾層3、第一隔水板5、第二隔水板6和活性炭層7；

活性炭層7右側(cè)依次設(shè)置有氣相反應(yīng)裝置和出口均流網(wǎng)13，出口均流網(wǎng)13右側(cè)通過空氣循環(huán)管道23連通至氣體反應(yīng)腔1的前端進(jìn)氣口2中，且出口均流網(wǎng)13右側(cè)還連通所述尾端出氣口14。

優(yōu)選的，空氣循環(huán)管道23中設(shè)置有止流閥24，止流閥可以開合或關(guān)閉，以此來控制工業(yè)廢氣凈化過濾的時間或次數(shù)；優(yōu)選的，空氣循環(huán)管道中還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)25。

優(yōu)選的，氣相反應(yīng)裝置包括：第一氣相反應(yīng)腔8和第二氣相反應(yīng)腔11，第一氣相反應(yīng)腔8中設(shè)置有塑料填料層10，該塑料填料層下側(cè)的第一氣相反應(yīng)腔中灌裝有植物液9，活性炭層7右側(cè)通過第一進(jìn)氣管道插設(shè)至第一氣相反應(yīng)腔8中的植物液9中；第二氣相反應(yīng)腔11中設(shè)置有復(fù)合填料層12，復(fù)合填料層下側(cè)的第二氣相反應(yīng)腔11中也灌裝有植物液，第一氣相反應(yīng)腔8通過第二進(jìn)氣管道插設(shè)第二氣相反應(yīng)腔11灌裝的植物液中；

優(yōu)選的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，塑料填料層10和復(fù)合填料層12均微浸入至對應(yīng)的植物液中。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，位于第二隔水板6上方設(shè)置有與活性炭層7橫向連接的固定板15，固定板15下側(cè)由左至右連接設(shè)置有第一擋水板16、第二擋水板18和第三擋水板19，第一擋水板16、第二擋水板18和第三擋水板19呈上下交錯設(shè)置，其中，第一擋水板16上還設(shè)置有呈錐體結(jié)構(gòu)的溝槽通道17；優(yōu)選的，第一擋水板16上的溝槽通道方向指向第二擋水板18設(shè)置。

本實(shí)用新型工業(yè)用廢氣、粉塵過濾裝置還包括有水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包括有循環(huán)水箱4、與循環(huán)水箱4連接的水泵22，水泵22通過一進(jìn)水循環(huán)管道20連通至第一隔水板5和第一擋水板16之間；循環(huán)水箱4還通過一出水循環(huán)管道21連通至第二隔水板6和活性炭層7之間。

本實(shí)用新型工業(yè)用廢氣、粉塵過濾裝置中，工業(yè)廢氣由前端進(jìn)氣口2依次進(jìn)入金屬過濾層3進(jìn)行廢氣初步雙過濾，濾除廢氣中雜志顆粒；本實(shí)用新型中循環(huán)水箱4將水通過水泵輸送至氣體反應(yīng)腔中的第一隔水板5和第一擋水板16中間，水在呈錐體結(jié)構(gòu)的溝槽通道17內(nèi)進(jìn)行上下循環(huán)，并且與第一擋水板16進(jìn)行激烈的碰撞。水在溝槽通道的上部形成渦旋狀的水流，使粉塵、廢氣與水充分混合，達(dá)到最佳效果；同時粉塵、廢氣還可以通過與第二擋水板18、第三擋水板19碰撞的水氣完全融合而得到有效的捕捉和吸附，捕捉和吸附的粉塵通過出水循環(huán)管道排入循環(huán)水箱中沉淀移除。

粉塵凈化后的廢氣經(jīng)過跟活性炭層進(jìn)行二次過濾吸附，之后依次進(jìn)入第一氣相反應(yīng)腔和第二氣相反應(yīng)腔，接觸塑料填料層和復(fù)合填料層，兩填料層為網(wǎng)狀生物流化填料，其中可適當(dāng)培養(yǎng)生物菌，廢氣經(jīng)塑料填料層和復(fù)合填料層進(jìn)行反應(yīng)，污染物被塑料填料層附著的微生物吸附、吸收，進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)被分解、利用，從而被去除，凈化后的廢氣通過出口均流網(wǎng)和尾端出氣口排出，最終實(shí)現(xiàn)多次過濾和凈化效果；另外，為最大化的保證凈化和過濾效率，本實(shí)用新型工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置還增設(shè)了空氣循環(huán)管道，通過該管道將出口均流網(wǎng)流出的氣體再次導(dǎo)入至前端進(jìn)氣口，重復(fù)上述凈化過程，實(shí)現(xiàn)完全凈化過濾。

綜上所述，本實(shí)用新型工業(yè)生產(chǎn)中廢氣收集處理裝置具有整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行成本低，同時兼具粉塵和廢氣過濾功能，適應(yīng)性廣泛，可多次循環(huán)過濾，具有凈化效率最大化特點(diǎn)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。