本實用新型涉及噴槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動噴槍。

背景技術(shù)：

家庭裝潢中的墻壁、底板噴涂或者家具等木制品表面噴涂以及工藝品等表面的噴涂時常要用到噴槍?，F(xiàn)有技術(shù)中的噴槍包括槍體和和設(shè)置在槍體上的安裝孔，安裝孔內(nèi)滑動安裝有閥針，閥針包括閥針本體和設(shè)置在閥針本體上的O形密封圈，O形密封圈緊貼安裝孔內(nèi)壁以將安裝孔分隔為安裝腔和霧化腔，在涂料霧化過程中，閥針位于霧化腔內(nèi)的部分會因受到涂料沖擊發(fā)生抖動，因此會降低閥針與安裝孔的同軸度，導(dǎo)致O形密封圈摩擦受損，涂料會從O形密封圈與安裝孔內(nèi)壁之間的間隙流入閥針后端的槍體內(nèi)，污染槍體，同時也降低了霧化腔內(nèi)的壓力，導(dǎo)致霧化效果變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電動噴槍，能夠?qū)﹂y針進行有效地徑向定位，保證閥針與安裝孔的同軸度，提高霧化效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電動噴槍，包括槍體和設(shè)置在槍體上的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)滑動安裝有閥針，所述閥針包括閥針本體和安裝在閥針本體上的密封部，所述密封部緊貼所述安裝孔內(nèi)壁以對所述閥針本體進行徑向定位，所述密封部將所述安裝孔內(nèi)壁限定出霧化腔，所述閥針還包括對所述閥針本體位于所述霧化腔內(nèi)部分進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述定位結(jié)構(gòu)與所述安裝孔內(nèi)壁間隙配合，所述定位結(jié)構(gòu)與所述安裝孔內(nèi)壁之間的間隙為H1，滿足0.1mm≤H1≤0.2mm。

更進一步的，所述定位結(jié)構(gòu)包括若干個周向均勻間隔設(shè)置在所述閥針本體外側(cè)壁上的支腳，所述支腳與所述安裝孔內(nèi)壁之間存在所述間隙H1。

更進一步的，所述定位結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置在所述閥針本體上的環(huán)形板，所述環(huán)形板外側(cè)壁與所述安裝孔內(nèi)壁之間存在所述間隙H1，所述環(huán)形板上設(shè)有若干個軸向通孔。

進一步的，所述閥針還包括對所述閥針本體后端進行徑向定位的定位環(huán)座，所述定位環(huán)座與所述安裝孔內(nèi)壁之間的間隙為H2，滿足0.4mm≤H2≤0.5mm。

更進一步的，所述定位環(huán)座設(shè)有徑向通孔，所述電動噴槍還包括定位銷和扳機，所述槍體上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述定位銷貫穿所述徑向通孔后，定位銷的兩端穿過所述導(dǎo)向孔安裝在所述扳機上。

進一步的，所述密封部包括設(shè)置在所述閥針本體上的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)裝配有至少一個與所述安裝孔內(nèi)壁密封連接的密封圈。

更進一步的，所述密封圈為星形密封圈。

本實用新型的有益效果：

本實用新型中的電動噴槍包括槍體和設(shè)置在槍體上的安裝孔，安裝孔內(nèi)滑動安裝有閥針，閥針包括閥針本體和安裝在閥針本體上的密封部，密封部緊貼安裝孔內(nèi)壁以對閥針本體進行徑向定位，密封部將安裝孔分隔為霧化腔和安裝腔，電動噴槍還包括對閥針本體位于霧化腔內(nèi)部分進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中密封部對閥針本體進行一次徑向定位，定位結(jié)構(gòu)對閥針本體位于霧化腔內(nèi)部分進行二次定位，以此進一步確保閥針本體與安裝孔的同軸度，防止涂料沖擊閥針本體位于霧化腔內(nèi)的部分而導(dǎo)致閥針本體發(fā)生抖動，從而可以避免密封部與安裝孔內(nèi)壁發(fā)生摩擦受損，提高了密封部與安裝孔內(nèi)壁之間的密封性能，進而確保了霧化腔內(nèi)壓力大小，提高了霧化效果。

定位結(jié)構(gòu)與安裝孔內(nèi)壁間隙配合，定位結(jié)構(gòu)與安裝孔內(nèi)壁之間的間隙為H1，滿足0.1mm≤H1≤0.2mm。如此設(shè)計，可提高定位結(jié)構(gòu)對閥針本體的徑向定位效果，同時也能降低定位結(jié)構(gòu)和安裝孔的加工精度。

定位結(jié)構(gòu)包括若干個周向均勻間隔設(shè)置在閥針本體外側(cè)壁上的支腳，支腳與安裝孔內(nèi)壁之間存在間隙H1。如此設(shè)計，可減小對涂料流動產(chǎn)生的阻尼力，提高涂料的流動性。

閥針還包括對閥針本體后端進行徑向定位的定位環(huán)座，定位環(huán)座與安裝孔內(nèi)壁之間的間隙為H2，滿足0.4mm≤H2≤0.5mm。如此設(shè)計，定位環(huán)座可對閥針本體后端進行三次徑向定位，進一步確保閥針與安裝孔的同軸度。

密封圈為星形密封圈。如此設(shè)計，可增大密封圈與安裝孔壁之間的密封接觸面，進一步提高了密封部與安裝孔內(nèi)壁之間的密封性能。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中電動噴槍上部分結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例中閥針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例中電動噴槍上部分結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖4為圖3中A的局部放大圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

在本實用新型的描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至3所示，本實用新型優(yōu)選實施例中的電動噴槍包括槍體1、閥針2、噴嘴3、分流器4、噴頭5和鎖緊螺母6，槍體1上設(shè)有安裝孔，閥針2滑動安裝在安裝孔內(nèi)，噴嘴3安裝在槍體1的前端并插裝在安裝孔內(nèi)，噴嘴3與安裝孔內(nèi)壁之間設(shè)有O形密封圈，分流器4套裝在噴嘴3上，噴頭5安裝在分流器4的前端，鎖緊螺母6將分流器4和噴頭5鎖緊安裝在槍體1上。

本實用新型優(yōu)選實施例中的閥針2包括閥針本體20和設(shè)置在閥針本體20上的密封部21，密封部21包括設(shè)置在閥針本體20上的安裝槽210，安裝槽210內(nèi)裝配有至少一個密封圈211，例如1個、2個、3個等，本優(yōu)選實施例中的密封圈211的數(shù)量為兩個。密封圈211緊貼安裝孔的內(nèi)壁以實現(xiàn)密封部21與安裝孔內(nèi)壁之間的密封連接，密封部21將安裝孔分隔為左右兩個腔體，左腔體由安裝孔內(nèi)壁、密封部21和噴嘴3限定形成并作為霧化腔10，為了提高密封部21與安裝孔內(nèi)壁之間的密封效果，本實施例中的密封圈211優(yōu)選星形密封圈，與O形密封圈相比，星形密封圈可提高密封部21與安裝孔內(nèi)壁之間的密封接觸面積，進而提高密封部21與安裝孔內(nèi)壁之間的密封性能。

此外，閥針2還包括對閥針本體20位于霧化腔10內(nèi)的部分進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)22，定位結(jié)構(gòu)22包括若干個周向均勻間隔設(shè)置在閥針本體20外側(cè)壁上的支腳221，例如2個、3個、4個等，涂料從相鄰兩個支腳221之間的間隙中流向噴嘴3方向，這樣設(shè)計，可減小定位結(jié)構(gòu)22對涂料流動產(chǎn)生的阻尼力，提高涂料的流動性。為了保證定位結(jié)構(gòu)22的徑向定位效果和提高涂料的流通量，本優(yōu)選實施例中的支腳221的數(shù)量為4個，支腳221的外端與安裝孔內(nèi)壁之間存在間隙H1，滿足0.1mm≤H1≤0.2mm，當(dāng)間隙H1小于0.1mm時，對安裝孔和支腳221的加工精度較高，當(dāng)間隙H1大于0.2mm時，支腳221對閥針本體20位于霧化腔10內(nèi)的部分徑向定位效果較差，不能確保閥針本體20與安裝孔之間的同軸度，因此為了提高定位結(jié)構(gòu)22對閥針本體20的徑向定位效果，同時也為了降低定位結(jié)構(gòu)22和安裝孔的加工精度，本實用新型中的間隙H1可為0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.2mm等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中密封部21對閥針本體20進行一次徑向定位，定位結(jié)構(gòu)22對閥針本體20位于霧化腔10內(nèi)的部分進行二次定位，以此進一步確保閥針本體20與安裝孔的同軸度，防止涂料沖擊閥針本體20位于霧化腔10內(nèi)的部分而導(dǎo)致閥針本體20發(fā)生抖動，從而可以避免密封部21與安裝孔內(nèi)壁發(fā)生摩擦受損，提高了密封部21與安裝孔內(nèi)壁之間的密封性能，進而確保了霧化腔10內(nèi)壓力大小，提高了霧化效果。

當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可將定位結(jié)構(gòu)設(shè)計為與閥針本體同軸設(shè)置的環(huán)形板，環(huán)形板外側(cè)壁與安裝孔內(nèi)壁之間存在間隙H1，滿足0.1mm≤H1≤0.2mm，環(huán)形板上設(shè)有若干個軸向通孔，涂料從通孔流向噴嘴方向，其也能達到本優(yōu)選實施例的基本效果，在此不再詳述。

為了進一步確保閥針2與安裝孔之間的同軸度，本優(yōu)選實施例中的閥針2還包括對閥針本體后端進行徑向定位的定位環(huán)座23，定位環(huán)座23與安裝孔內(nèi)壁之間的間隙為H2，滿足0.4mm≤H2≤0.5mm，當(dāng)間隙H2小于0.4mm時，對安裝孔和定位環(huán)座23的加工精度較高，當(dāng)間隙H2大于0.5mm時，定位環(huán)座23對閥針本體后端的徑向定位效果較差，不能確保閥針本體20與安裝孔之間的同軸度，因此為了提高定位環(huán)座23對閥針本體后端的徑向定位效果，同時也為了降低定位環(huán)座23和安裝孔的加工精度，本實用新型中的間隙H2可為0.4mm、0.42mm、0.45mm、0.48mm、0.5mm等。

本優(yōu)選實施例中的定位環(huán)座23設(shè)有徑向通孔231，電動噴槍還包括定位銷7和扳機8，扳機8轉(zhuǎn)動連接在槍體1上，槍體1上設(shè)有導(dǎo)向孔11，定位銷7貫穿徑向通孔231設(shè)置，定位銷的兩端穿過導(dǎo)向孔11后安裝在扳機8上。用戶通過扳動扳機8驅(qū)動定位銷7在導(dǎo)向孔11內(nèi)滑動，以此帶動閥針2在安裝孔內(nèi)滑動，閥針2的后端與安裝孔之間還設(shè)有復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧9用于驅(qū)動閥針2復(fù)位。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。