本實(shí)用新型涉及乳膠漆噴槍，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于噴涂乳膠漆的水性靜電噴槍。

背景技術(shù)：

靜電噴槍是工業(yè)噴涂設(shè)備現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品。在涂裝工藝流水線里，靜電噴槍就是擔(dān)任表面處理最核心設(shè)備的主體，它是通過用低壓高霧化裝置以及通過靜電發(fā)生器產(chǎn)生靜電電場力高效、快速的將涂料噴涂至被涂物的表面、使被涂物達(dá)到完美的表面處理，故既是涂料霧化器又是靜電電極發(fā)生器。

靜電噴槍的噴涂效果除了受到霧化程度、靜電強(qiáng)弱及外部環(huán)境影響外，同時(shí)最大的問題還在于其內(nèi)的涂料均勻程度，當(dāng)涂料如乳膠漆等成品會(huì)沉積凝固成顆?；虺练e層，開啟后需要重新配液或者重新攪拌，這就使得涂料內(nèi)部混雜有一些未曾融化的涂料顆粒，在使用時(shí)其會(huì)影響被涂物表面平整度，并且會(huì)影響霧化效果，造成靜電電場不穩(wěn)定的問題，因此，我們需要將涂料完全粉碎并混合均勻，保證噴槍內(nèi)顆粒直徑小于影響值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于噴涂乳膠漆的水性靜電噴槍，從而解決了以往乳膠漆混合不均、存在顆粒而影響噴涂效果的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于噴涂乳膠漆的水性靜電噴槍，包括噴槍，噴槍的入料端和噴料端分別螺紋連接有勻料管和噴嘴，勻料管連接有送料管；

所述勻料管包括直管，直管一端封口并在中部設(shè)置送料管連接孔，所述直管另一端設(shè)置有與噴槍入料端配合的外螺紋；所述直管內(nèi)部沿直管軸向依次設(shè)置有至少三組勻料組件；

所述噴嘴包括噴嘴體，噴嘴體兩端分別設(shè)置有螺紋連接頭和球狀噴料頭，所述噴嘴體內(nèi)部形成相互連通的攪拌腔和混料通道，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌組件，所述混料通道圓周設(shè)置有螺旋形的混料板，所述噴嘴體位于混料通道的出口端形成球狀的噴頭，噴頭上設(shè)置有多個(gè)徑向噴孔，所述球狀噴料頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合在噴頭上，且球狀噴料頭上設(shè)置有噴料孔，所述噴嘴體位于噴頭一端的外側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)槽。

優(yōu)選的，所述勻料組件包括從左至右排列的顆粒切板和分料網(wǎng)，所述顆粒切板呈圓形，由多個(gè)同心的圓形切刀及多個(gè)沿圓形切刀徑向呈放射狀設(shè)置的徑向切刀組成，多個(gè)徑向切刀將多個(gè)圓形切刀連為一體并形成多個(gè)顆粒通道；所述分料網(wǎng)呈圓形，分料網(wǎng)由多個(gè)縱橫交錯(cuò)設(shè)置的分料金屬線組成，多個(gè)分料金屬線之間形成分料通道。

優(yōu)選的，所述螺紋連接頭外部位于其螺紋結(jié)束段設(shè)置有定位環(huán)。

優(yōu)選的，所述攪拌組件包括與攪拌腔內(nèi)壁連接的支撐桿，支撐桿中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)套連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，多個(gè)攪拌葉片沿轉(zhuǎn)軸軸向呈螺旋形均勻分布。

優(yōu)選的，所述噴頭位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有卡槽，所述球狀噴料頭設(shè)置有卡塊，卡塊卡在卡槽內(nèi)將所述球狀噴料頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合在噴頭上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過增設(shè)勻料管和噴嘴，從而可以將乳膠漆混合均勻，并將其內(nèi)的乳膠漆顆粒分割粉碎并過濾掉一些雜質(zhì)，從而提高了乳膠漆的混合質(zhì)量，保證后續(xù)噴涂效果，提高了噴涂質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為勻料管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是顆粒切板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是分料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為：1、送料管；2、勻料管；3、噴槍；4、噴嘴；5、送料管連接孔；6、顆粒切板；7、分料網(wǎng)；8、外螺紋；9、直管；10、徑向切刀；11、圓形切刀；12、顆粒通道；13、分料通道；14、分料金屬線；15、螺紋連接頭；16、轉(zhuǎn)動(dòng)套；17、支撐桿；18、定位環(huán)；19、噴嘴體；20、混料通道；21、混料板；22、調(diào)節(jié)槽；23、球狀噴料頭；24、噴料孔；25、徑向噴孔；26、噴頭；27、卡塊；28、卡槽；29、攪拌腔；30、攪拌葉片；31、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

如圖1-5所示，一種用于噴涂乳膠漆的水性靜電噴槍，包括噴槍3，噴槍3的入料端和噴料端分別螺紋連接有勻料管2和噴嘴4，勻料管2連接有送料管1；

所述勻料管2包括直管9，直管9一端封口并在中部設(shè)置送料管連接孔5，所述直管9另一端設(shè)置有與噴槍入料端配合的外螺紋8；所述直管9內(nèi)部沿直管9軸向依次設(shè)置有至少三組勻料組件；

所述噴嘴4包括噴嘴體19，噴嘴體19兩端分別設(shè)置有螺紋連接頭15和球狀噴料頭23，所述噴嘴體19內(nèi)部形成相互連通的攪拌腔29和混料通道20，攪拌腔29內(nèi)設(shè)置有攪拌組件，所述混料通道20圓周設(shè)置有螺旋形的混料板21，所述噴嘴體19位于混料通道20的出口端形成球狀的噴頭26，噴頭26上設(shè)置有多個(gè)徑向噴孔25，所述球狀噴料頭23可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合在噴頭26上，且球狀噴料頭23上設(shè)置有噴料孔24，所述噴嘴體19位于噴頭26一端的外側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)槽22。

本實(shí)施例的乳膠漆通過送料管1送入運(yùn)料管2勻料和分料，然后通過噴槍3產(chǎn)生靜電電場力后再通過噴嘴4噴出對(duì)被涂物噴涂；本實(shí)施例的乳膠漆通入直管9后，通過直管9內(nèi)的勻料組件將乳膠漆內(nèi)的顆粒粉碎切割，并將部分無法切割的雜質(zhì)顆粒過濾，然后再通入噴槍3，從配槍3的噴料端噴入噴嘴4，而噴嘴4中設(shè)置攪拌腔29和混料通道20，通過攪拌腔29內(nèi)的攪拌組件進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁缓笤偻ㄟ^混料通道20，混料通道20內(nèi)設(shè)置螺旋形的連續(xù)的混料板21，從而可以將乳膠漆充分混合并加速，最后再通過噴頭26的徑向噴孔25噴出進(jìn)行噴涂，在一些特殊環(huán)境或者噴涂特殊區(qū)域時(shí)，需要徑向噴孔25正對(duì)被涂物噴涂部分，此時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)球狀噴料頭23，球狀噴料頭23的噴料孔24正對(duì)噴涂區(qū)域，此時(shí)徑向噴孔25只有部分與噴料孔24導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)噴涂，滿足特殊需求，并且可以根據(jù)具體要求轉(zhuǎn)動(dòng)球狀噴料頭23實(shí)現(xiàn)不同角度的乳膠漆噴出；球狀噴料頭23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)槽22可以方便球狀噴料頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，并且也方便了工人操作。

本實(shí)施例通過運(yùn)料管2將乳膠漆內(nèi)顆?；蚰痰娜槟z漆進(jìn)行分割并重新均勻分配，并過濾一些固體雜質(zhì)，提高了乳膠漆質(zhì)量，再通過噴嘴4將乳膠漆混合均勻和加速，從而可以保證乳膠漆的混合度和噴出的強(qiáng)度，滿足噴涂要求，提高了噴涂效果，同時(shí)還可根據(jù)需要調(diào)節(jié)乳膠漆噴出角度，滿足一些特殊區(qū)域或噴槍3較難對(duì)應(yīng)的位置，使得噴涂更加方便。

為了更加方便本實(shí)施例的實(shí)施，本實(shí)施例中的勻料組件包括從左至右排列的顆粒切板6和分料網(wǎng)7，所述顆粒切板6呈圓形，由多個(gè)同心的圓形切刀11及多個(gè)沿圓形切刀11徑向呈放射狀設(shè)置的徑向切刀10組成，多個(gè)徑向切刀10將多個(gè)圓形切刀11連為一體并形成多個(gè)顆粒通道12；所述分料網(wǎng)7呈圓形，分料網(wǎng)7由多個(gè)縱橫交錯(cuò)設(shè)置的分料金屬線14組成，多個(gè)分料金屬線14之間形成分料通道13。本實(shí)施例通過徑向切刀10和圓形切刀11將乳膠漆內(nèi)顆粒進(jìn)行切割，將大顆粒切割后再通過顆粒通道12送出，然后再通過分料網(wǎng)7分料，使其混合均勻，并從分料通道13送出；三組勻料組件中的顆粒通道12和分料通道13大小均不相同，并且三組勻料組件中的顆粒通道12和分料通道13從左至右依次減小，從而可以將顆粒從大到小依次切割，并且逐漸分料篩選，保證顆粒能夠切割到規(guī)定的范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述螺紋連接頭15外部位于其螺紋結(jié)束段設(shè)置有定位環(huán)18。當(dāng)螺紋連接頭15和噴槍3螺紋連接時(shí)，定位環(huán)18頂緊在噴槍3上將二者定位卡緊，并且定位環(huán)18還具有一定的密封效果，可防止內(nèi)部乳膠漆從二者連接處泄露，同時(shí)密封環(huán)18處還可加設(shè)密封圈提高密封效果。

本實(shí)施例中，所述攪拌組件包括與攪拌腔內(nèi)壁連接的支撐桿17，支撐桿17中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)套16連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片30，多個(gè)攪拌葉片30沿轉(zhuǎn)軸31軸向呈螺旋形均勻分布。本實(shí)施例的支撐桿15支撐轉(zhuǎn)軸31，其支撐固定作用，當(dāng)乳膠漆通過多個(gè)攪拌葉片30時(shí)，多個(gè)攪拌葉片30轉(zhuǎn)動(dòng)，將乳膠漆混合攪拌，從而可以將乳膠漆進(jìn)一步混合，同時(shí)也能促進(jìn)部分顆粒溶解和分離，進(jìn)一步提高乳膠漆的純度，提高乳膠漆后續(xù)噴涂效果。

所述噴頭26位于調(diào)節(jié)槽22內(nèi)設(shè)置有卡槽28，所述球狀噴料頭23設(shè)置有卡塊27，卡塊27卡在卡槽28內(nèi)將所述球狀噴料頭23可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合在噴頭26上。卡塊27可以將球狀噴料頭23卡在噴頭26上，并且不影響其轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也可以限制卡塊27在卡槽28內(nèi)移動(dòng)，可以限制其最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度，還可防止球狀噴料頭23脫落。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。上述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。