本實用新型涉及脈沖除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的脈沖除塵器。

背景技術(shù)：

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對除塵箱體內(nèi)的壓力無法估計和測量，導(dǎo)致不能很好的了解和控制箱內(nèi)的壓力，導(dǎo)致除塵效率優(yōu)勢不明顯，降低除塵器的使用壽命；此外，脈沖除塵器的灰塵收集箱內(nèi)收集的灰塵容易倒灌，從而影響除塵效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的脈沖除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于工業(yè)生產(chǎn)的脈沖除塵器，包括除塵箱體、濾袋框架、除塵濾袋、上箱體、文氏管、氣包、控制儀、電磁脈沖閥和噴吹管組成，所述控制儀和信號輸出端與電磁脈沖閥的信號輸入端相連接，所述電磁脈沖閥的一端與氣包相連接，電磁脈沖閥的另一點與噴吹管相連接，濾袋框架與除塵濾袋位于除塵箱體內(nèi)部，文氏管位于濾袋框架頂部，濾袋框架和除塵濾袋上方設(shè)有花板；所述除塵箱體側(cè)壁上設(shè)有檢修門，檢修門上設(shè)有壓力計；所述除塵箱體底部設(shè)有卸灰口，卸灰口下方設(shè)有接灰箱，接灰箱底部設(shè)有底座，底座上設(shè)有一對電極接頭。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述除塵箱體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述上箱體右部設(shè)有出風(fēng)口。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述接灰箱由抗靜電塑料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是壓力計可以用來檢測除塵箱體內(nèi)部的壓力，便于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，有利于提高除塵效率；對電極接頭進(jìn)行通電，通過電力來對灰塵起到吸附作用，從而大大地防止了灰塵的倒灌，提高了除塵效果。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便和除塵效果好，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)風(fēng)口、2-控制儀、3-濾袋框架、4-氣包、5-電磁脈沖閥、6-噴吹管、7-文氏管、8-花板、9-上箱體、10-出風(fēng)口、11-除塵濾袋、12-除塵箱體、13-檢修門、14-壓力計、15-接灰箱、16-接灰箱、17-電極接頭、18-卸灰口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于工業(yè)生產(chǎn)的脈沖除塵器，包括除塵箱體12、濾袋框架3、除塵濾袋11、上箱體9、文氏管7、氣包4、控制儀2、電磁脈沖閥5和噴吹管6組成，所述控制儀2和信號輸出端與電磁脈沖閥5的信號輸入端相連接，所述電磁脈沖閥5的一端與氣包4相連接，電磁脈沖閥5的另一點與噴吹管6相連接，濾袋框架3與除塵濾袋11位于除塵箱體12內(nèi)部，文氏管7位于濾袋框架3頂部，濾袋框架3和除塵濾袋11上方設(shè)有花板8；

所述除塵箱體12側(cè)壁上設(shè)有檢修門13，檢修門13上設(shè)有壓力計14，壓力計14可以用來檢測除塵箱體12內(nèi)部的壓力，便于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，有利于提高除塵效率；

所述除塵箱體12底部設(shè)有卸灰口18，卸灰口18下方設(shè)有接灰箱15，接灰箱15底部設(shè)有底座16，底座16上設(shè)有一對電極接頭17，對電極接頭17進(jìn)行通電，通過電力來對灰塵起到吸附作用，從而大大地防止了灰塵的倒灌，提高了除塵效果。

所述除塵箱體12下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1。

所述上箱體9右部設(shè)有出風(fēng)口10。

所述接灰箱15由抗靜電塑料制成。

本實用新型的工作原理是：壓力計14可以用來檢測除塵箱體12內(nèi)部的壓力，便于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，有利于提高除塵效率；對電極接頭17進(jìn)行通電，通過電力來對灰塵起到吸附作用，從而大大地防止了灰塵的倒灌，提高了除塵效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。