本實(shí)用新型涉及一種可提高收集粉塵效率的除塵器。

背景技術(shù)：

除塵器用以將粉塵從煙氣中分離出來，具體地，含塵氣體進(jìn)入過濾室，氣體中較粗顆粒的粉塵直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋的外表面上，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，清灰控制裝置開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋膨脹，在反向氣流的作用下，濾袋的外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。但打脈沖除塵時(shí)，箱體里面還是負(fù)壓，清除粉塵不干凈、效果差，并且收集粉塵的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種可提高收集粉塵效率的除塵器，該除塵器清除粉塵效果佳。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種可提高收集粉塵效率的除塵器，包括箱體、形成在箱體下部的灰斗、安裝在箱體上的濾袋、安裝在箱體內(nèi)的脈沖部件、安裝在灰斗上的卸灰裝置以及安裝在箱體外部用以抽出箱體內(nèi)的氣體的引風(fēng)機(jī)，所述箱體內(nèi)安裝有一塊隔板，以將箱體分隔成兩個(gè)區(qū)域，分別為第一區(qū)域與第二區(qū)域，所述卸灰裝置與所述隔板連接。

進(jìn)一步的，所述箱體包括上箱體以及形成在上箱體下部的中箱體，上箱體內(nèi)安裝有所述脈沖部件，中箱體內(nèi)安裝有所述濾袋。

進(jìn)一步的，兩個(gè)區(qū)域中，每個(gè)區(qū)域的上箱體的周壁上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有出風(fēng)口，每一出風(fēng)口分別通過一條排風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)連接，每條排風(fēng)管上設(shè)有第一關(guān)風(fēng)機(jī)，每個(gè)區(qū)域的中箱體的周壁上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，每一進(jìn)風(fēng)口分別通過一條進(jìn)風(fēng)管與外界連通，每條進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有第二關(guān)風(fēng)機(jī)，以對(duì)應(yīng)地與相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的第一關(guān)風(fēng)機(jī)配合，并控制每一區(qū)域的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述灰斗形成在箱體的中箱體下部，所述灰斗呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述卸灰裝置安裝在灰斗的咀部處。

進(jìn)一步的，所述卸灰裝置為三向旋轉(zhuǎn)閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可提高收集粉塵效率的除塵器通過設(shè)計(jì)兩個(gè)工作區(qū)域并使兩個(gè)工作區(qū)域?qū)?yīng)地形成正壓除塵、負(fù)壓進(jìn)料的狀態(tài)，提高除塵效果以及粉塵的出料效率，便于收集粉塵，提高粉塵收集效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型可提高收集粉塵效率的除塵器的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實(shí)用新型可提高收集粉塵效率的除塵器中第一區(qū)域工作的結(jié)構(gòu)視圖；

圖3是本實(shí)用新型可提高收集粉塵效率的除塵器中第二區(qū)域工作的結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，一種可提高收集粉塵效率的除塵器，包括箱體10、形成在箱體10下部的灰斗20、安裝在箱體10上的濾袋30、安裝在箱體10內(nèi)的脈沖部件(圖未示)、安裝在灰斗20上的卸灰裝置40以及安裝在箱體10外部用以抽出箱體10內(nèi)的氣體的引風(fēng)機(jī)50。

箱體10用以儲(chǔ)放氣體，具體地，箱體10包括上箱體11以及形成在上箱體11下部的中箱體12，上箱體11內(nèi)安裝有所述脈沖部件，中箱體12內(nèi)安裝有所述濾袋30，通過開啟脈沖部件，使壓縮空氣對(duì)濾袋30進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋30膨脹，在反向氣流的作用下，濾袋30外表面上的粉塵脫離濾袋30并落入灰斗20內(nèi)，粉塵由卸灰裝置40排出。

箱體10內(nèi)安裝有一塊隔板13，以將箱體10分隔成兩個(gè)區(qū)域，分別為第一區(qū)域101與第二區(qū)域102，每個(gè)區(qū)域的上箱體11的周壁上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有出風(fēng)口111，每一出風(fēng)口111分別通過一條排風(fēng)管112與引風(fēng)機(jī)50連接，每條排風(fēng)管112上設(shè)有第一關(guān)風(fēng)機(jī)113。

每個(gè)區(qū)域的中箱體12的周壁上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口121，每一進(jìn)風(fēng)口121分別通過一條進(jìn)風(fēng)管122與外界連通，每條進(jìn)風(fēng)管122上設(shè)有第二關(guān)風(fēng)機(jī)123，以對(duì)應(yīng)地與相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的第一關(guān)風(fēng)機(jī)113配合，并控制每一區(qū)域的工作狀態(tài)。

灰斗20形成在箱體10的中箱體12下部，用以容裝顆粒粉塵，本實(shí)施例中，灰斗20呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，以方便出料。

卸灰裝置40安裝在灰斗20內(nèi)，且與隔板13連接，用以排卸灰斗20內(nèi)的粉塵，具體地，卸灰裝置40安裝在灰斗20的咀部處，本實(shí)施例中，卸灰裝置40為三向旋轉(zhuǎn)閥，采用三向旋轉(zhuǎn)閥的好處是：三向旋轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，且可均勻連續(xù)地輸送粉塵物料。

除塵器工作時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)50，外界的含塵氣體沿進(jìn)風(fēng)管122進(jìn)入箱體10內(nèi)，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗20內(nèi)，而較細(xì)的粉塵均勻地進(jìn)入中箱體12，并吸附在濾袋30的外表面上，干凈的氣體透過濾袋30進(jìn)入上箱體11內(nèi)，并經(jīng)過的排風(fēng)管112排入大氣。

請(qǐng)參閱圖2，打開第一區(qū)域101上的第一關(guān)風(fēng)機(jī)113與第二關(guān)風(fēng)機(jī)123，關(guān)閉第二區(qū)域102上的第一關(guān)風(fēng)機(jī)113與第二關(guān)風(fēng)機(jī)123，以保證箱體10內(nèi)的第一區(qū)域101工作，形成正壓除塵的狀態(tài)，第二區(qū)域102關(guān)閉，形成負(fù)壓進(jìn)料(粉塵)的狀態(tài)。具體地，開啟第一區(qū)域101中上箱體11內(nèi)的脈沖部件，壓縮空氣對(duì)濾袋30進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋30膨脹，在反向氣流的作用下，濾袋30外表面上的粉塵脫離濾袋30并落入灰斗20內(nèi)，提高除塵效果，卸灰裝置40打到第二區(qū)域102，粉塵通過卸灰裝置40從第二區(qū)域102排出，提高粉塵的出料效率，便于收集粉塵，以提高收集粉塵的效率。

請(qǐng)參閱圖3，或者打開第二區(qū)域102上的第一關(guān)風(fēng)機(jī)113與第二關(guān)風(fēng)機(jī)123，關(guān)閉第一區(qū)域101上的第一關(guān)風(fēng)機(jī)113與第二關(guān)風(fēng)機(jī)123，以保證箱體10內(nèi)的第二區(qū)域102工作，形成正壓除塵的狀態(tài)，第一區(qū)域101關(guān)閉，形成負(fù)壓進(jìn)料的狀態(tài)，。具體地，開啟第二區(qū)域102中上箱體11內(nèi)的脈沖部件，壓縮空氣對(duì)濾袋30進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋30膨脹，在反向氣流的作用下，濾袋30外表面上的粉塵脫離濾袋30并落入灰斗20內(nèi)，提高除塵效果，卸灰裝置40打到第一區(qū)域101，粉塵通過卸灰裝置40從第一區(qū)域101排出，提高粉塵的出料效率，便于收集粉塵，以提高收集粉塵的效率。

綜上所述，本實(shí)用新型可提高收集粉塵效率的除塵器通過設(shè)計(jì)兩個(gè)工作區(qū)域并控制每個(gè)區(qū)域的工作狀態(tài)，以形成正壓除塵、負(fù)壓進(jìn)料的狀態(tài)，提高除塵效果以及粉塵的出料效率，便于收集粉塵，提高粉塵收集效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。