本實用新型涉及一種噴灑設備技術領域，特別是涉及一種多噴嘴噴頭。

背景技術：

在公路上，為了實現(xiàn)降溫、降塵或融雪等目的，常常需要進行灑水或灑融雪劑等操作。灑水操作一般通過人工使用噴頭進行噴水，部分場所采用多噴嘴噴頭噴水達到降溫降塵效果。灑融雪劑操作有人工進行拋灑，也有通過灑水機或融雪劑撒布機進行噴灑，達到清除路面冰雪、保證公路交通安全通暢。

然而，現(xiàn)有的噴頭一般安裝在灑水車或融雪劑撒布機上，由于結構的設計問題，噴頭不易拆卸開來，當內部堵塞時，無法對噴頭內部進行清理。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，確有必要一種內部可拆卸的多噴嘴噴頭，以解決現(xiàn)有的技術問題。

本實用新型提供一種多噴嘴噴頭，所述多噴嘴噴頭包括配合設置且相互可拆卸的上蓋和下蓋，其中，

所述上蓋具有一開口向下的上腔室，所述上蓋的壁體設有多個出水通道，從所述上蓋的橫截面上看該多個出水通道呈環(huán)分布，每一出水通道設有可控制出水通道通斷的閥門，所述出水通道橫穿所述上蓋的壁體的厚度方向而與所述上腔室相通，所述上腔室的中間設有一上凸臺，所述上凸臺包括上固定孔；

所述下蓋具有一開口向上的下腔室，所述下蓋的壁體設有一進水通道，所述進水通道橫穿所述下蓋的壁體的厚度方向而與所述下腔室相通，所述下腔室的輪廓與所述上腔室的輪廓相匹配而形成一貫穿的內腔，所述下腔室的壁體的表面設有第一凹槽，所述下腔室的中間設有一下凸臺，所述下凸臺的表面設有第二凹槽，所述下凸臺包括下固定孔，所述下固定孔與所述上固定孔對應設置而可通過一固定件將上蓋以及下蓋可拆卸連接；

所述多噴嘴噴頭還包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈卡于所述第一凹槽內，所述第二密封圈卡于第二凹槽內，所述第一密封圈以及第二密封圈用于密封所述上蓋與下蓋裝配后形成的內腔。

作為一種優(yōu)選方案，所述下蓋的壁體上還包括多個底孔，以實現(xiàn)與一固定裝置配合而將所述下蓋固定于一底座上。

作為一種優(yōu)選方案，所述底座固定于一轉動裝置上。

作為一種優(yōu)選方案，所述閥門為螺旋式閥門。

作為一種優(yōu)選方案，所述上蓋和下蓋的材料為塑料、金屬、或金屬合金。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一密封圈以及第二密封圈的材料為硅膠。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述多噴嘴噴頭具有以下優(yōu)點：第一，每一出水通道設有可控制出水通道通斷的閥門，因而，出水通道開放的數(shù)目以及位置也根據(jù)具體的應用而具體設計。當需要對兩邊的道路同時橫向的噴水，可將相對的幾個出水通道的閥門打開而使出水通道為打開的狀態(tài)，而將不需要噴水的區(qū)域對應的出水通道的閥門關閉，這樣既實現(xiàn)精準噴水由節(jié)約水量；第二，采用上蓋和下蓋的配合設計，上蓋和下蓋通過可拆卸的固定件進行固定，通過第一密封圈和第二密封圈對內腔進行密封。當多噴嘴噴頭內部出現(xiàn)堵塞時，可將上蓋與下蓋進行拆卸，同時裝配也簡單。

所述多噴嘴噴頭的下蓋上設有多個底孔，可方便的將多噴嘴噴頭固定于底座。當然，該底座可置于一可轉動的設備上，以實現(xiàn)旋轉噴灑的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述多噴嘴噴頭的截面圖。多噴嘴

圖2為圖1所述多噴嘴噴頭的上蓋的俯視圖。

圖3為圖2所述上蓋沿xy平面進行剖面的結構示意圖。

圖4為圖1所述多噴嘴噴頭的下蓋的俯視圖。

在附圖1至附圖4中，1表示上蓋；1a表示出水通道；1b表示上腔室；1c表示上固定孔；1d表示上凸臺；1e表示閥門；2表示下蓋；2a表示下水通道；2b表示下腔室；2c表示第一凹槽；2d表示第二凹槽；2e表示下固定孔；2f表示底孔；2g表示下凸臺；3表示固定件；4表示第一密封圈；5表示第二密封圈。

如下具體實施例將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型提供的多噴嘴噴頭作進一步說明。

請參閱圖1至圖4，為本實用新型所提供的多噴嘴噴頭。所述多噴嘴噴頭包括上蓋1和下蓋2。所述上蓋1和下蓋2配合設置且相互可拆卸。

所述上蓋1具有一開口向下的上腔室1b。所述上蓋1以及其上腔室1b的截面形狀不限。所述上蓋1的截面可為圓環(huán)形、方形等。所述上蓋1的壁體設有多個出水通道1a。所述出水通道1a用于噴灑出水等液狀物。所述出水通道1a的內徑不做限定，可根據(jù)具體需要設定。從所述上蓋1的橫截面上看該多個出水通道1a呈環(huán)形分布。每一出水通道1a設有可控制出水通道通斷的閥門1e。因而，出水通道1a打開的數(shù)目以及位置也根據(jù)具體的應用而具體設計。

所述閥門1e為螺旋式閥門。該螺旋式閥門為常見的閥門設計。具體的，所述閥門1e由一螺桿和螺帽組成。所述閥門1e的螺桿穿過所述上蓋1的厚度方向，而部分露出。所述閥門1e的螺桿的端部連有一螺帽，以便于旋轉所述螺桿。可以理解，所述螺桿設有外螺紋，所述上蓋1對應于螺桿的位置設有一垂直設置的孔，孔的內壁設有與螺桿的外螺紋對應的內螺紋。所述螺桿的尺寸略大于所述出水通道1a的內徑，所述螺桿的形狀根據(jù)所述出水通道1a的截面形狀而設定。通過旋轉所述閥門1e的螺帽，將所述閥門1e的螺桿垂直移動，即可實現(xiàn)將所述出水通道1a打開與關閉即可。

當需要對兩邊的道路同時橫向的噴水，可將相對的幾個出水通道1a的閥門1e打開而使出水通道1a為打開的狀態(tài)，而將不需要噴水的區(qū)域對應的出水通道1a的閥門1e關閉。這樣既實現(xiàn)精準噴水又節(jié)約水量。所述多個出水通道1a均勻分布，即相互之間的間距相同。所述出水通道1a橫穿所述上蓋1的壁體的厚度方向而與所述上腔室1b相通，以實現(xiàn)水等液狀物由上腔室1b經(jīng)由所述出水通道1a流出多噴嘴噴頭之外。所述上腔室1b的中間設有一上凸臺1d。所述上凸臺1d為一由所述上腔室1b的壁底向外凸起的凸起物。所述上凸臺1d的截面形狀不限，可為圓形、方形等。所述上凸臺1d包括上固定孔1c。所述上固定孔1c用于與下固定孔2e、固定件3配合而實現(xiàn)將上蓋1和下蓋2可拆卸的固定在一起而形成所述多噴嘴噴頭。所述上固定孔1c的孔徑不限。

所述下蓋2具有一開口向上的下腔室2b。所述下腔室2b的輪廓與所述上腔室1b的輪廓相匹配而形成一貫穿的內腔?？梢岳斫?，所述上蓋1與下蓋2相配合設置是指，所述下蓋2的輪廓形狀與所述上蓋1的輪廓形狀相一致，以便二者配合固定。所述下蓋2以及其下腔室2b的截面形狀不限。所述下蓋2的截面可為圓環(huán)形、方形等。所述下蓋2的壁體設有一進水通道2a。所述進水通道2a的內徑不做限定，可根據(jù)具體需要進行調整。所述進水通道2a橫穿所述下蓋2的壁體的厚度方向而與所述下腔室2b相通，以實現(xiàn)水等液狀物經(jīng)由所述進水通道2a流入多噴嘴噴頭的內腔。所述下腔室2b的壁體的表面設有第一凹槽2c。所述第一凹槽2c用于容納第一密封圈4。所述下腔室2b的中間設有一下凸臺2g。所述下凸臺2g為一由所述下腔室1b的壁底向外凸起的凸起物。所述下凸臺2g的截面形狀不限，可為圓形、方形等。所述下凸臺2g的表面設有第二凹槽2d，所述下凸臺2g包括下固定孔2e。所述下固定孔2e與所述上固定孔1c對應設置而可通過固定件3將上蓋1以及下蓋2可拆卸連接。所述固定件3可為螺栓螺母等。當所述固定件3為螺栓螺母時，在所述上固定孔1c以及下固定孔2e的內壁可設有內螺紋結構，以與所述固定件3配合固定。

所述上蓋1和下蓋2的材料為塑料、金屬、或金屬合金。

本實施例中，所述上蓋1和下蓋2的材料為PA6尼龍，所述上蓋1以及下蓋2的輪廓為圓形，所述上腔室1b以及下腔室2b的截面形狀為圓形，所述出水通道1a的內徑為12cm，所述出水通道1a的數(shù)量為4個，所述出水通道1a的軸線的夾角為24°。

所述多噴嘴噴頭還包括第一密封圈4和第二密封圈5。所述第一密封圈4卡于所述第一凹槽2c內。所述第二密封圈5卡于第二凹槽2d內。所述第一密封圈4以及第二密封圈5用于密封所述上蓋1與下蓋2裝配后形成的內腔。

所述第一密封圈4以及第二密封圈5的材料為硅膠。

可以理解，所述下蓋2的壁體上還包括多個底孔2f。所述底孔2f用于將所述下蓋2固定于一底座上。具體的，通過一固定裝置如螺栓與底孔2f配合而將所述下蓋2固定于底座上。所述底座也可設計為在一可轉動的裝置上，以實現(xiàn)多噴嘴噴頭旋轉噴灑的效果。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述多噴嘴噴頭具有以下優(yōu)點：第一，每一出水通道1a設有可控制出水通道通斷的閥門1e，因而，出水通道1a開放的數(shù)目以及位置也根據(jù)具體的應用而具體設計。當需要對兩邊的道路同時橫向的噴水，可將相對的幾個出水通道1a的閥門1e打開而使出水通道1a為打開的狀態(tài)，而將不需要噴水的區(qū)域對應的出水通道1a的閥門1e關閉，這樣既實現(xiàn)精準噴水由節(jié)約水量；第二，采用上蓋1和下蓋2的配合設計，上蓋1和下蓋2通過可拆卸的固定件3進行固定，通過第一密封圈4和第二密封圈5對內腔進行密封。當多噴嘴噴頭內部出現(xiàn)堵塞時，可將上蓋1與下蓋2進行拆卸，同時裝配也簡單。

另外，本領域技術人員還可在本實用新型精神內作其他變化，當然這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化，都應包含在本實用新型所要求保護的范圍內。