本實(shí)用新型涉及活性白土漿料處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種活性白土漿料多級(jí)沉淀池。

背景技術(shù)：

活性白土在反應(yīng)中和后其漿料作為廢棄物排出。由于中和反應(yīng)后的漿料中含有硫酸成分，因此，直接排出可能造成環(huán)境的污染。所以需要對(duì)漿料進(jìn)行濃縮沉淀堆放，其上清液外排，不會(huì)影響周邊的環(huán)境。由于漿料的濃度比較低，通常需要經(jīng)過沉淀后在進(jìn)行壓榨過濾，以減少能耗?，F(xiàn)有的沉淀池結(jié)構(gòu)為多組相互獨(dú)立的沉淀池，將漿料加入每個(gè)沉淀池后，靜置，待上清液與漿料分離后，進(jìn)行排液取料。根據(jù)池體的大小，一般需要沉淀12-18小時(shí)，時(shí)間長(zhǎng)，效率低。如果生產(chǎn)量大，就需要很多個(gè)池體進(jìn)行沉淀，占用面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種活性白土漿料多級(jí)沉淀池，解決現(xiàn)有沉淀池沉淀時(shí)間長(zhǎng)，效率低的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種活性白土漿料多級(jí)沉淀池，包括池體，設(shè)置在池體內(nèi)的兩個(gè)隔板，所述隔板將池體分成進(jìn)料池，一級(jí)沉淀池和二次沉淀池；所述隔板與池體底部留有間隙，使進(jìn)料池、一級(jí)沉淀池和二次沉淀池的底部相互連通，所述二級(jí)沉淀池的上方設(shè)置有排水口，所述進(jìn)料池的底部還設(shè)置有濃漿抽出口。

優(yōu)選的，所述隔板距池體底部的距離為30～40cm，所述池體的深度為3～3.5米。

進(jìn)一步的，所述池體位于二級(jí)沉淀池的外側(cè)還設(shè)置溢流槽，所述排水口與溢流槽連通。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過改變傳統(tǒng)沉淀池的結(jié)構(gòu)，將池體分成底部相通的多個(gè)沉淀池結(jié)構(gòu)，設(shè)置在一端的進(jìn)料池進(jìn)料，另一端的沉淀池設(shè)置排水口排出上清液，從而增加池體內(nèi)漿料的濃度。該結(jié)構(gòu)使得進(jìn)料池能夠持續(xù)的進(jìn)料，而在進(jìn)料的同時(shí)，第一沉淀池和第二沉淀池即可同時(shí)進(jìn)行沉淀，從而提高沉淀的速度，減少濃縮的時(shí)間。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1所示，一種活性白土漿料多級(jí)沉淀池，包括池體1，設(shè)置在池體1內(nèi)的兩個(gè)隔板2，所述隔板2將池體1分成進(jìn)料池3，一級(jí)沉淀池4和二次沉淀池5。所述隔板2與池體1底部留有間隙，使進(jìn)料池3、一級(jí)沉淀池4和二次沉淀池5的底部相互連通，所述隔板2距池體1底部的距離為30～40cm，所述池體1的底部可以是平面結(jié)構(gòu)，也可以是進(jìn)料池端高，二級(jí)沉淀池端低的傾斜面結(jié)構(gòu)。所述池體1的深度為3～3.5米。

所述二級(jí)沉淀池5的上方設(shè)置有排水口6，所述進(jìn)料池3的底部還設(shè)置有濃漿抽出口7。所述池體1位于二級(jí)沉淀池5的外側(cè)還設(shè)置溢流槽8，所述排水口6與溢流槽8連通。

漿料通過管道進(jìn)入進(jìn)料池3，當(dāng)進(jìn)料池3的液位高于第一沉淀池4和第二沉淀池5時(shí)，在壓力的作用下漿料就會(huì)通過隔板2與池體1底部的間隙流入第一沉淀池4和第二沉淀池5，由于漿料從底部進(jìn)入第一沉淀池和第二沉淀池，且漿料流速緩慢，在第一沉淀池初步沉淀后，再進(jìn)入第二沉淀池，使第二沉淀池的濃度進(jìn)一步的降低，隨著進(jìn)料池的不斷進(jìn)料，液位不斷的抬升，當(dāng)達(dá)到一定高度時(shí)，第二沉淀池內(nèi)的上清液即從排水口排出，排入溢流槽內(nèi)，再通過溢流槽排出，使得進(jìn)料池能夠持續(xù)不斷的進(jìn)料。當(dāng)需要排除高濃度的漿料時(shí)，停止進(jìn)料，然后將第一沉淀池和第二沉淀池上的上清液通過泵抽出，再通過濃漿抽出口將漿料抽出。