本實(shí)用新型有關(guān)一種水汽凝結(jié)井，特別是指一種用于填埋場氣體收集系統(tǒng)的水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

生活垃圾填埋場在運(yùn)行過程中，堆體內(nèi)部有機(jī)物會發(fā)酵產(chǎn)生填埋氣，填埋氣在堆體內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，通常是飽和的。但是通過氣體收集系統(tǒng)收集時(shí)，水汽溫度會逐漸冷卻，在管道中產(chǎn)生凝結(jié)水，即填埋氣的冷凝水。冷凝水匯集于氣體收集系統(tǒng)中的低凹點(diǎn)，會切斷傳至抽氣井的真空，損害氣體收集系統(tǒng)的運(yùn)行。因此填埋氣冷凝水的控制、收集對于氣體收集系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。填埋氣凝結(jié)井可以促進(jìn)氣體收集管道中隨氣流一起流動(dòng)的冷凝液形成液滴，并將它們以一定方式從氣體中分離出來，匯集于固定地方，從而防止氣體收集管道的阻塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于生活垃圾填埋場的水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)，能夠防止垃圾填埋場氣體收集系統(tǒng)被冷凝液堵塞。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于填埋場氣體收集系統(tǒng)的水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)，包括井筒和井管，所述井管設(shè)置于所述井筒內(nèi)，所述井管的底部通過盲板封堵，盲板上方設(shè)置電力潛水泵，所述井管內(nèi)插設(shè)有空氣壓縮管、冷凝液抽排管和空氣排出管，所述空氣壓縮管、冷凝液抽排管和空氣排出管的一端均連接電力潛水泵，另一端均伸出井管的管口，其中冷凝液抽排管連接冷凝液導(dǎo)排管，所述井管的中段通過三通連接冷凝液回流管的一端，所述冷凝液回流管的另一端連接氣體收集管，所述空氣壓縮管、冷凝液抽排管和空氣排出管均穿設(shè)于該三通內(nèi)部。

所述井筒與井管之間填充有膨潤土泥漿。

所述井筒的直徑為600mm，長度不小于3000mm。

所述井管的底端距井筒的底端的高度為150mm。

所述井管和盲板的直徑均為200mm，所述井管的材質(zhì)為HDPE。

所述電力潛水泵的底部距盲板的高度為300mm。

所述三通為HDPE材質(zhì)的電熔異徑三通，連接井管的兩個(gè)接口的直徑均為200mm，連接冷凝液回流管的接口的直徑為110mm。

所述冷凝液抽排管的直徑為50mm，空氣壓縮管和空氣排出管的直徑為20mm，冷凝液導(dǎo)排管的材質(zhì)為HDPE，冷凝液導(dǎo)排管的直徑為110mm，氣體收集管的材質(zhì)為HDPE。

本實(shí)用新型提供的用于填埋場氣體收集系統(tǒng)的水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)，可以促進(jìn)氣體收集管道中隨氣流一起流動(dòng)的冷凝液形成液滴，并將它們從氣體中分離出來，匯集于固定地方，從而防止氣體收集管道的阻塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于填埋場氣體收集系統(tǒng)的水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的用于填埋場氣體收集系統(tǒng)的水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)，包括井筒1、井管2、盲板3、膨潤土泥漿4、電力潛水泵5、三通6、空氣壓縮管7、冷凝液抽排管8、空氣排出管9、冷凝液導(dǎo)排管10、氣體收集管11、冷凝液回流管12和電動(dòng)控制閥13。其中上方的方塊位置為整個(gè)水汽凝結(jié)井的檢查井，為凝聚土澆筑。所述井管2同軸設(shè)置于所述井筒1內(nèi)，井筒1與井管2之間填充有膨潤土泥漿4，所述井管2的底部采用盲板3進(jìn)行封堵，所述井管2中沿著與軸向平行的方向設(shè)置空氣壓縮管7、冷凝液抽排管8和空氣排出管9。所述空氣壓縮管7、冷凝液抽排管8和空氣排出管9的底端均連接電力潛水泵5，所述電力潛水泵5設(shè)置于井管2底部上方靠近盲板3的一定間隔處。所述空氣壓縮管7、冷凝液抽排管8和空氣排出管9的頂端伸出井管2的管口，且所述管口露出于水汽凝結(jié)井的檢查井中，所述冷凝液抽排管8連接冷凝液導(dǎo)排管10，以便于將冷凝液導(dǎo)出排放，所述空氣壓縮管7通過電力潛水泵5進(jìn)入壓縮空氣。所述井管2的中段設(shè)置連通有一個(gè)三通6，通過該三通6連接冷凝液回流管12，以連接氣體收集管11，該三通6為電熔異徑三通（其中三通的上下端口的直徑均為200mm，分別連接處于兩側(cè)的井管2，所述空氣壓縮管7、冷凝液抽排管8、空氣排出管9均穿設(shè)通過該三通6連接處于三通下方的電力潛水泵5，側(cè)向的端口直徑為110mm，連接冷凝液回流管12）。所述冷凝液回流管12中設(shè)置有電動(dòng)控制閥13，該電動(dòng)控制閥通過管道內(nèi)置的電纜線單獨(dú)連接位于檢查井中的控制系統(tǒng)，所述管道連通至水汽凝結(jié)井的檢查井，所述控制系統(tǒng)可以放置于檢查井中。

所述井筒1的直徑為600mm，長度不小于3000mm。所述井管2選擇HDPE材質(zhì)、直徑為200mm的管體，所述盲板3的直徑也為200mm。所述井管2的底端距井筒1的底端的高度為150mm。所述電力潛水泵5的底部距盲板3的高度為300mm。所述三通6的材料為HDPE，三個(gè)接口的直徑分為200mm、200mm和110mm。

所述冷凝液抽排管8為直徑為50mm的加筋軟管，作為電力潛水泵5的排水管。所述冷凝液導(dǎo)排管10用于導(dǎo)排電力潛水泵5收集的冷凝液，其將冷凝液導(dǎo)排至冷凝液收集裝置，其材質(zhì)為HDPE，管徑為110mm。所述空氣排出管9為直徑為20mm的加筋軟管，為電力潛水泵5的出氣管。所述空氣壓縮管7為直徑為20mm的加筋軟管，為電力潛水泵5供氣。所述氣體收集管11用于收集垃圾填埋場產(chǎn)生的填埋氣，其材料為HDPE。所述冷凝液回流管12用于導(dǎo)流氣體收集管11中形成的冷凝液，將冷凝液導(dǎo)流至井管2中。

所述電動(dòng)控制閥13用于控制冷凝液回流管12中的冷凝液，并保證氣體收集管11中的氣體流入井管2中。電動(dòng)控制閥13的高度距氣體收集管11底部高度不小于500mm。

在實(shí)施中，該水汽凝結(jié)井結(jié)構(gòu)沿填埋氣體收集管線每隔60m～100m間距布置一口。冷凝液回流管12為坡向設(shè)置，坡度要求不小于2%，并于其中增設(shè)一個(gè)電動(dòng)控制閥13，用于控制回流的冷凝液。上述步驟實(shí)施完后，井筒1與井管2之間采用膨潤土泥漿4填充。

實(shí)施中，井管2的下部中安裝電力潛水泵5，該電力潛水泵5為氣動(dòng)泵，該電力潛水泵5連接空氣壓縮管7、冷凝液抽排管8，通過空氣壓縮管7注氣，將井管2中收集的冷凝液抽至冷凝液抽排管8中，通過冷凝液導(dǎo)排管10導(dǎo)排至冷凝液收集點(diǎn)。該電力潛水泵5還連接空氣排出管9，用于排放通過氣動(dòng)泵的空氣。

以上僅為本實(shí)用新型所列舉的較佳實(shí)施例，并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所屬技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員運(yùn)用本實(shí)用新型所作的等效修飾或變化，均同理應(yīng)屬于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。