本實(shí)用新型屬于萃取設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有電子監(jiān)控出料功能的溫控、超聲波萃取裝置。

背景技術(shù)：

萃取又稱溶劑萃取或液-液萃取，是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實(shí)現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過程，利用相似相溶原理，用選定的溶劑分離液體混合物中某種組分，溶劑必須與被萃取的混合物液體不相溶，具有選擇性的溶解能力，而且必須有好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，并有小的毒性和腐蝕性，如用苯分離煤焦油中的酚、用有機(jī)溶劑分離石油餾分中的烯烴、用CCl4萃取水中的Br2等。

目前，萃取設(shè)備一般包括罐架、架設(shè)在罐架上具有容腔的罐體、固定在罐體上的罐蓋、用于攪拌罐體內(nèi)反應(yīng)物的攪拌裝置、設(shè)置在罐體上用于觀察罐體內(nèi)液面的視鏡、設(shè)置在罐體外壁用于將罐體內(nèi)萃取液排放的出液裝置以及設(shè)置在罐蓋上用于通向罐體的呼吸器、進(jìn)料管、清洗液管、視鏡手孔和防爆視燈，然而在萃取過程中，由于罐體內(nèi)的液體分層，當(dāng)液體的顏色相近時(shí)，通過罐體上的視鏡不能清晰的看出液面分層的界線，因此，在出料時(shí)，容易出現(xiàn)誤操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還造成產(chǎn)品的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、功能實(shí)用的具有電子監(jiān)控出料功能的溫控、超聲波萃取裝置。

本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種具有電子監(jiān)控出料功能的溫控、超聲波萃取裝置，包括罐體、控制箱、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、攪拌軸、攪拌器、清洗液口、排氣閥、出料口、出料電磁閥、出料目視窗口、超聲波振板、加熱層、防爆燈以及防爆攝像頭；所述第一出料口、清洗液口和排氣閥均設(shè)置在所述罐體的上部；所述第二進(jìn)料口設(shè)置在所述罐體的一側(cè)，所述控制箱設(shè)置在所述罐體的另一側(cè)，在所述罐體設(shè)置有控制箱一側(cè)的內(nèi)部還設(shè)置有超聲波振板，所述超聲波振板的控制線路連接所述控制箱，所述攪拌軸從所述罐體的頂部中央延伸進(jìn)入所述罐體內(nèi)部，所述攪拌器設(shè)置在所述攪拌軸的下端，所述攪拌器呈“8”字形；所述加熱層設(shè)置在所述罐體的內(nèi)、外壁之間，所述加熱層的控制線路連接所述控制箱；所述出料口設(shè)置在所述罐體的底部中央，在所述出料口上設(shè)置有所述出料電磁閥，在所述出料電磁閥上方設(shè)置有所述防爆燈和防爆攝像頭，所述出料電磁閥和所述防爆燈的控制線路連接所述控制箱，在所述控制箱內(nèi)設(shè)置有溫控器和超聲波發(fā)生器，在所述控制箱的外部還設(shè)置有顯示屏，所述防爆攝像頭的信號(hào)輸出線連接所述顯示屏的信號(hào)輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有超聲波傳感器。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述出料電磁閥的上方還設(shè)置有出料目視窗口。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述罐體上還設(shè)置有防爆觀察口。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述罐體的頂部還設(shè)置有安全閥。

有益效果：

通過第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口將萃取溶液分別進(jìn)料，使得萃取工作更加便捷高效；

設(shè)置排氣閥，可以適用于萃取溶液為易揮發(fā)溶液或有毒溶液的多種情況；

設(shè)置安全閥，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)的釋放罐內(nèi)壓力。

利用控制箱配合溫度傳感器以及超聲波傳感器控制攪拌軸、加熱層以及超聲波振動(dòng)板按需工作，實(shí)現(xiàn)加熱、超聲波和攪拌等各種功能組合，使溶液有效、迅速地分層，不僅提高裝置的適用范圍，也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

“8”字形的攪拌器能夠兼顧縱向、橫向空間大范圍地?cái)嚢?，進(jìn)一步提高萃取裝置的攪拌功能，同時(shí)還節(jié)省了材料，避免了安裝多個(gè)攪拌器上、中、下分布帶來的后期維護(hù)和清理問題。

出料之前通過防爆燈和防爆攝像頭的配合，將分液出料的實(shí)時(shí)狀態(tài)投放到控制箱上的顯示屏，使得萃取工作非常精確、便捷，同時(shí)也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

設(shè)置出料目視窗口和防爆觀察口可以有效的輔助觀察萃取的工作狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中1為罐體，2為控制箱，21為顯示屏，3為第一進(jìn)料口，4為第二進(jìn)料口，5為攪拌軸、51為攪拌器，6為清洗液口，71為排氣閥，72為安全閥，8為出料口，81為出料電磁閥，82為出料目視窗口，83為防爆燈，84為防爆攝像頭，11為防爆觀察口，12為超聲波振板，13為加熱層，14為超聲波傳感器，15為溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

如附圖1所示，本實(shí)施例中的一種具有電子監(jiān)控出料功能的溫控、超聲波萃取裝置，包括罐體1、控制箱2、第一進(jìn)料口3、第二進(jìn)料口4、攪拌軸5、攪拌器51、清洗液口6、排氣閥71、出料口8、出料電磁閥81、出料目視窗口82、超聲波振板12、加熱層13、防爆燈83以及防爆攝像頭84；所述第一出料口3、清洗液口6和排氣閥71均設(shè)置在所述罐體1的上部；所述第二進(jìn)料口4設(shè)置在所述罐體1的一側(cè)，所述控制箱2設(shè)置在所述罐體1的另一側(cè)，在所述罐體1設(shè)置有控制箱2一側(cè)的內(nèi)部還設(shè)置有超聲波振板12，所述超聲波振板12的控制線路連接所述控制箱2，所述攪拌軸5從所述罐體1的頂部中央延伸進(jìn)入所述罐體1內(nèi)部，所述攪拌器51設(shè)置在所述攪拌軸5的下端，所述攪拌器51呈“8”字形；所述加熱層13設(shè)置在所述罐體1的內(nèi)、外壁之間，所述加熱層13的控制線路連接所述控制箱2；所述出料口8設(shè)置在所述罐體1的底部中央，在所述出料口8上設(shè)置有所述出料電磁閥81，在所述出料電磁閥81上方設(shè)置有所述防爆燈83和防爆攝像頭84，所述出料電磁閥81和所述防爆燈83的控制線路連接所述控制箱2，在所述控制箱2內(nèi)設(shè)置有溫控器和超聲波發(fā)生器，所述溫控器、超聲波發(fā)生器以及出料電磁閥81的控制線路可采用現(xiàn)有設(shè)備及其連接線路，加熱層13也可以采用現(xiàn)有電熱絲加石棉層隔熱的方式實(shí)現(xiàn)，電熱絲纏繞于所述罐體1的內(nèi)外壁之間的空腔內(nèi)，并且外壁與電熱絲之間設(shè)置石棉層隔熱；在所述控制箱2的外部還設(shè)置有顯示屏21，所述防爆攝像頭84的信號(hào)輸出線連接所述顯示屏21的信號(hào)輸入端。

在本實(shí)施例中，在所述罐體1內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器15；在所述罐體1內(nèi)還設(shè)置有超聲波傳感器14；在所述出料電磁閥81的上方還設(shè)置有出料目視窗口82；在所述罐體1上還設(shè)置有防爆觀察口11；在所述罐體1的頂部還設(shè)置有安全閥72。

在使用過程中，將排氣閥71打開，通過第一進(jìn)料口3和第二進(jìn)料口4將萃取溶液分別進(jìn)料。若萃取溶液為易揮發(fā)溶液或有毒溶液，可關(guān)閉排氣閥71。利用控制箱2控制攪拌軸5、加熱層13以及超聲波振動(dòng)板12按需工作，“8”字形的攪拌器51能夠兼顧縱向、橫向空間大范圍地?cái)嚢?。根?jù)需要可通過加熱、超聲波和攪拌等各種方式結(jié)合使溶液分層，再通過出料電磁閥81將溶液萃取出，同時(shí)，在出料之前通過防爆燈83和防爆攝像頭84的配合，將分液出料的實(shí)時(shí)狀態(tài)投放到控制箱2上的顯示屏21上，使得萃取工作非常精確、便捷，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。