本實用新型涉及工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種酸性廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)往往需要在高溫高壓下進行反應，酸是化工生產(chǎn)中常用的原料，在生產(chǎn)過程中，隨著反應溫度升高，原料中的酸會大量揮發(fā)形成酸性氣體隨尾氣一同排入到大氣中，形成酸霧，對周圍環(huán)境造成嚴重污染，而且導致生產(chǎn)操作環(huán)境非常惡劣，同時酸性氣體揮發(fā)對原料造成了浪費。

鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型一種酸性廢氣處理系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)缺陷，本實用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種酸性廢氣處理系統(tǒng)，包括冷凝器、緩沖罐、風機、水洗塔模塊和廢液池；所述冷凝器的出氣口與所述風機的入口連接，所述冷凝器的出液口與所述緩沖罐連接；所述緩沖罐的底部設有出口，用于與所述生產(chǎn)系統(tǒng)的回流管線連接；所述風機的出口與所述水洗塔模塊連接。

較佳的，所述水洗塔模塊包括兩級水洗塔單元和水罐，所述水洗塔單元包括一個水洗塔和一個水循環(huán)泵，所述水洗塔塔底出口管線與所述水循環(huán)泵進口連接，所述水循環(huán)泵出口安裝有循環(huán)管線和排液管線，所述循環(huán)管線與所述水洗塔的塔頂連接，所述排液管線與廢水池連接；一級水洗塔頂部出氣口與二級水洗塔的塔底進氣口連接，所述二級水洗塔頂部設有排氣管。

較佳的，所述水洗塔的頂部設有加水口，所述水罐與所述加水口通過加水管線連接，所述加水管線上安裝有加水泵和加水流量計。

較佳的，所述二級水洗塔的排氣管上安裝有阻火器。

較佳的，所述水洗塔內(nèi)安裝有兩層填料，所述填料是規(guī)整波紋板或鮑爾環(huán)。

較佳的，所述水洗塔每層填料的頂部安裝有液體分布器。

較佳的，所述水循環(huán)泵是屏蔽泵，所述加水泵是離心泵。

較佳的，所述酸性廢氣處理系統(tǒng)還包括備用風機，所述備用風機與所述風機并連。

較佳的，所述冷凝器是管板式換熱器或板式換熱器，所述冷凝器中熱流體是尾氣，冷流體是冷凍水。

較佳的，所述緩沖罐安裝有液位計，所述液位計是雷達液位計或超聲波液位計。

與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于：

1，該酸性廢氣處理系統(tǒng)先對尾氣進行冷凝，回收利用尾氣中的酸，剩余氣體經(jīng)過水洗，完全吸收尾氣中的酸性含量，尾氣經(jīng)過凈化后排空，確保不會污染環(huán)境。

2，水洗塔模塊可以對尾氣進行兩級水洗，確保尾氣內(nèi)物酸性物質(zhì)殘留，水洗塔模塊包括水罐，可以定期更換水洗塔內(nèi)的水，確保水洗塔的吸收效率。

3，水循環(huán)泵選用屏蔽泵，防止尾氣處理后的酸性液體泄漏，二級水洗塔的排氣管上安裝有阻火器，提高生產(chǎn)系統(tǒng)安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型各實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型酸性廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程圖。

圖中數(shù)字表示：

1.冷凝器 2.緩沖罐 3.風機 31.備用風機 4.一級水洗塔 41.一級水循環(huán)泵 5.二級水洗塔 51.二級水循環(huán)泵 52.阻火器 6.廢液池 7.水罐 71.加水泵 72.加水流量計

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。

實施例1

結(jié)合圖1所示，一種酸性廢氣處理系統(tǒng)，包括冷凝器1、緩沖罐2、風機3、備用風機31、水洗塔模塊和廢液池6。

所述冷凝器1是管殼式換熱器，尾氣在殼程流通，管程內(nèi)通入冷凍水。冷凝器1的進氣口與生產(chǎn)系統(tǒng)的尾氣管連接，冷凝器1的出氣口與風機3的入口連接，冷凝器1的出液口與緩沖罐2連接，緩沖罐2上安裝有雷達液位計，用于記錄罐內(nèi)液位，緩沖罐2的底部設有出口，用于連接生產(chǎn)系統(tǒng)的回流管線，將尾氣中回收的酸重新用于生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)原料。風機3與備用風機31并聯(lián)，兩臺風機均為離心風機，共用進氣管和出氣管，可以隨時切換，便于其中一臺風機出現(xiàn)故障或檢修時廢氣處理系統(tǒng)仍能正常運行。風機3的出口管線與水洗塔模塊連接。

所述水洗塔模塊包括兩級水洗塔單元和水罐7，一級水洗塔單元包括一級水洗塔4和一級水循環(huán)泵41，二級水洗塔單元包括二級水洗塔5和二級水循環(huán)泵51。風機3的出口管線與一級水洗塔4的塔底進氣口連接，一級水洗塔4底部安裝有對應的一級水循環(huán)泵41。一級水洗塔4頂部出氣口與二級水洗塔5的塔底進氣口連接，二級水洗塔頂51部設有排氣口，排氣管上安裝有阻火器52，二級水洗塔5底部安裝有對應的二級水循環(huán)泵51。兩臺水循環(huán)泵是屏蔽泵，水洗塔出口與對應的水循環(huán)泵進口連接，水循環(huán)泵出口安裝有循環(huán)管線和排液管線，循環(huán)管線與對應的水洗塔塔頂連接，排液管線與廢水池6連接。兩個水洗塔內(nèi)均安裝有兩層填料，所述填料是規(guī)整波紋板，每層填料頂部安裝有液體分布器，增加填料的傳至效率。所述水罐7與兩個水洗塔頂部的加水管線相連，所述加水管線上安裝有加水泵71和加水流量計72，該加水泵71是離心泵，加水流量計72是電磁流量計。水洗塔底部裝有液位計，可以查看塔內(nèi)水量變化。

酸性廢氣處理系統(tǒng)使用準備，用加水泵71將水罐7中的水加入兩個水洗塔中，用加水流量計72控制加水量，水洗塔液位計，可以通過水洗塔液位計查看塔內(nèi)水量變化。兩級水循環(huán)泵啟動，塔內(nèi)的水從塔底流出，被泵輸送到對應的塔頂進水口進行循環(huán)。風機3或備用風機31啟動，生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生酸性尾氣，通過尾氣管進入酸性廢氣處理系統(tǒng)。尾氣進入冷凝器1殼程，冷凝器1管程內(nèi)通冷凍水，尾氣中的酸性組分液化，從冷凝器1的液體出口流入緩沖罐2，可以通過緩沖罐2上的雷達液位計查看罐內(nèi)液位。緩沖罐2的底部出口與生產(chǎn)系統(tǒng)通過回流管線連接，可以將緩沖罐2內(nèi)回收的酸性液體重新加入反應系統(tǒng)使用，減少了原料的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本。冷凝器1中未被液化的氣體從氣體出口流出，經(jīng)風機3從塔底進氣口進入一級水洗塔4，塔內(nèi)安裝有兩層填料，塔頂循環(huán)水在液體分布器中分散，均勻的流過填料與尾氣接觸，吸收尾氣中的酸性成分。經(jīng)過一次水洗的尾氣從一級水洗塔4塔頂出氣口流出，從管線進入二級水洗塔5塔頂進氣口，在二級水洗塔5中經(jīng)過第二次水洗，從塔頂排氣管中排出。尾氣經(jīng)過二級水洗，氣體中的酸性成分被吸收，排出的尾氣是潔凈的氣體，不會污染環(huán)境，系統(tǒng)完成酸性尾氣的處理。水洗塔內(nèi)的水定期更換，用水循環(huán)泵將塔內(nèi)水排到廢水池6，再用加水泵71將水罐7內(nèi)的水加入塔內(nèi)。

實施例2

本實施例與上述實施例不同之處在于，一種酸性廢氣處理系統(tǒng)，包括冷凝器、緩沖罐、風機、水洗塔模塊和廢液池。所述水洗塔模塊包括兩級水洗塔單元，每個水洗塔單元包括一個水洗塔和對應的水循環(huán)泵。水洗塔內(nèi)裝有三層填料，填料為鮑爾環(huán)，每層填料上安裝液體分布器。所述冷凝器是板式換熱器，該冷凝器中熱流體是尾氣，冷流體是冷凍水。所述緩沖罐上安裝有超聲波液位計，用于查看緩沖罐內(nèi)液位變化。尾氣進入系統(tǒng)，在冷凝其中部分冷凝成液體流入緩沖罐，緩沖罐內(nèi)液體可以回流至反應系統(tǒng)用于生產(chǎn)。未冷凝氣體進入水洗塔模塊，經(jīng)過兩級水洗從排氣管進入大氣，尾氣經(jīng)過系統(tǒng)處理得到潔凈氣體，對環(huán)境無危害。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。