本實(shí)用新型涉及油氣資源勘探技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體。
背景技術(shù)：
巖屑錄井是，在鉆井過程中，鉆頭在井底鉆碎的巖石碎屑稱為巖屑，它隨著鉆井液的循環(huán)，不斷地返至地面。巖屑是及時(shí)認(rèn)識(shí)地層巖性和油氣層的直觀材料。按一定深度間隔取樣，并按巖屑遲到時(shí)間作深度校正。對(duì)每次取得的混雜樣品進(jìn)行挑選，排除坍塌的巖塊后，進(jìn)行肉眼或顯微鏡下地質(zhì)觀察、描述、定名，分別求出各種巖屑樣品的質(zhì)量或體積百分比，確定取樣深度的巖石類別，配合其他錄井資料，作出井下巖屑地層剖面圖。在油氣勘探中除巖屑錄井外，還有地化錄井、碳酸鹽巖錄井等錄井方法和手段。
地化錄井是在特殊裂解爐中對(duì)巖屑樣品進(jìn)行程序升溫，使樣品中的烴類和干酪根在不同溫度下?lián)]發(fā)和裂解，通過載氣（氫氣）的吹洗使其與樣品分離，并由載氣攜帶直接送入氫火焰離子化檢測(cè)器，將其含量大小轉(zhuǎn)化為相應(yīng)電信號(hào)，經(jīng)微機(jī)處理，記錄各組分含量和巖石中裂解烴峰頂溫度，評(píng)價(jià)生、儲(chǔ)油巖層。
在現(xiàn)場(chǎng)錄井過程中,準(zhǔn)確地測(cè)定巖屑中的碳酸鹽巖含量,有其較大的實(shí)際意義。根據(jù)方解石和白云石具有的不同化學(xué)性質(zhì),在碳酸鹽巖分析儀的記錄曲線上,利用“拐點(diǎn)”方法,能更準(zhǔn)確地讀出灰?guī)r和白云巖在巖屑中的百分含量,為更好地應(yīng)用該方面的資料解決實(shí)際問題,提供可靠的保證。
在地化錄井和碳酸鹽巖含量錄井中，都要用到粉末狀的巖屑樣品作為分析源。將顆粒狀的巖屑制作為巖屑粉末的方式就是將巖屑磨碎。磨制巖屑需要具體實(shí)用的專業(yè)磨具，而地質(zhì)錄井現(xiàn)場(chǎng)還沒有一種高效適用的研磨工具，而只有普通的研缽。
用于地化錄井、碳酸鹽巖分析的巖屑需要從顆粒狀研磨至粉末。通常情況下，地質(zhì)技術(shù)人員將挑選出的顆粒狀巖屑放入研缽中，然后用研搗擊、磙碾巖屑，直到巖屑呈現(xiàn)粉末狀為止，粉末狀的巖屑擴(kuò)大了巖石的表面積，巖石中的烴類氣體可以充分揮發(fā)更便于試劑反應(yīng)揮發(fā)，然后用于進(jìn)一步的分析判斷。普通的研缽有兩部分組成，即研和缽，研是擊打破碎的用力工具，缽是承受被擊打破碎巖屑呈粉末的載體。操作人員將挑出的巖屑樣品放到中空缽體中，手握研體搗擊缽內(nèi)的巖屑，如此反復(fù)，直到顆粒狀巖屑成為粉末狀。在常用的研缽中，巖屑在被搗擊的過程中產(chǎn)生擠壓滑移，即重而硬的巖屑在重力的作用下會(huì)反復(fù)順著缽體壁向缽體的中間凹槽滑動(dòng)，從而能夠得到反復(fù)搗擊，直到被搗擊為粉末狀。搗擊巖屑是垂向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在大部分巖屑已經(jīng)被搗擊成粉末的情況下，還需要手握研柄用力進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，也就是進(jìn)行研磨，軸向搗擊和徑向研磨相結(jié)合，才能使巖屑粉末更加均勻，而有助于下步各項(xiàng)分析。不同巖屑的礦物成分不同，有的硬、有的軟，軟的干巖屑容易敲碎，硬的巖屑則不容易敲碎，需要反復(fù)搗擊相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能使硬巖屑破碎為粉末狀。在搗擊硬巖屑的過程中，巖屑經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)飛濺出廣口缽體，在這種情況下，需要再次收集新的巖屑進(jìn)行補(bǔ)充，從而達(dá)到質(zhì)和量的要求。概括起來，傳統(tǒng)的巖屑研磨方式存在以下幾個(gè)方面的問題：
（1）廣口缽體，巖屑在搗擊過程中運(yùn)移面積大，搗碎效率低；
（2）廣口研缽在搗碎巖屑時(shí)飛濺的巖屑容易傷害操作人員的眼睛，不利于職業(yè)健康保護(hù)；
（3）研缽無封蓋，巖屑易飛濺丟失，造成重復(fù)挑樣，降低了工作效率；
（4）廣口研缽的外形結(jié)構(gòu)存在缺陷，在搗擊時(shí)無法有效把握研缽本體平衡；
（5）巖屑在廣口研缽中搗碎后需要用勺子取出巖屑粉末，操作繁瑣；
（6）廣口研缽的質(zhì)地限制了操作人員的用力程度，硬巖屑在廣口研缽中不易搗碎，直接影響到了后續(xù)分析質(zhì)量；
（7）結(jié)構(gòu)上的缺陷，工作現(xiàn)場(chǎng)無法達(dá)到操作工具標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體，其結(jié)構(gòu)包括搗錘和缽體，
缽體設(shè)置為上開口中空缽腔的圓桶狀結(jié)構(gòu)，缽腔四周設(shè)置為缽壁；
缽腔底部采用弧面形缽底，缽底下方的缽體設(shè)置為缽座；
缽壁外圍中部腰線處沿腰線設(shè)置有圍繞缽體均勻分布的握環(huán)；
缽壁上緣上口處設(shè)置有卡扣，卡扣卡接鎖緊蓋，鎖緊蓋通過卡扣蓋合在缽壁上口，鎖緊蓋中心開設(shè)有錘孔，搗錘穿過錘孔伸入到缽腔內(nèi)；
鎖緊蓋直徑方向上的兩端處分別開設(shè)有出料口，出料口一側(cè)的缽壁上口外側(cè)固定設(shè)置有鉸接轉(zhuǎn)軸，鉸接轉(zhuǎn)軸鉸接有旋轉(zhuǎn)掩蓋，旋轉(zhuǎn)掩蓋繞鉸接轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)掩蓋通過鉸接轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)覆蓋出料口并對(duì)出料口開合關(guān)閉；旋轉(zhuǎn)掩蓋的下表面和鎖緊蓋的上表面設(shè)置在同一水平面上。
缽腔底部采用球面凹形缽座。
出料口的直徑小于鎖緊蓋的半徑。
鎖緊蓋的錘孔的內(nèi)孔緣上設(shè)置有直線軸承，搗錘通過直線軸承與鎖緊蓋滑動(dòng)連接；直線軸承內(nèi)口直徑大于搗錘直徑，搗錘相對(duì)直線軸承上下運(yùn)動(dòng)且搗錘相對(duì)錘孔具有左右傾斜的自由度。
缽體高180mm，直徑120mm，缽壁厚5mm，缽腔直徑110mm，缽腔高度130mm。
握環(huán)設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)握環(huán)圍繞缽體中部腰線均勻分布，握環(huán)的走向沿缽體母線方向設(shè)置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：
該地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中徹底解決了這一關(guān)鍵性的問題，是油氣勘探地質(zhì)錄井專業(yè)的工作質(zhì)量保證。它實(shí)現(xiàn)了巖屑顆粒到粉末的有效研磨，確保了地質(zhì)錄井巖屑的科學(xué)試驗(yàn)分析?？蓮V泛應(yīng)用于石油天然氣勘探施工中地質(zhì)錄井現(xiàn)場(chǎng)對(duì)顆粒狀巖屑到巖屑粉末的研制，同時(shí)，也適用于實(shí)驗(yàn)室?guī)r屑粉末的制作，是地質(zhì)錄井野外及實(shí)驗(yàn)室工作的重要工具。
在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中能夠充分消除各種不利因素，確保了巖屑磨制人員更加科學(xué)高效的操作，提升了油氣勘探施施工中巖屑磨制的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，提高了工作效率，保障了油氣勘探施工作業(yè)中巖屑磨制時(shí)效，使巖屑磨制更加精細(xì)和高效。這種地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體不但能夠在油氣勘探現(xiàn)場(chǎng)得到高效應(yīng)用，而且可用于需要手動(dòng)研制巖石巖屑的實(shí)驗(yàn)室中，是磨制工作的必要器具。
該地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體具備以下功能和優(yōu)點(diǎn)：
（1）封閉缽腔設(shè)計(jì)降低了巖屑在搗擊過程中的運(yùn)移面積，提高了搗碎效率；
（2）頂部封蓋在搗碎巖屑時(shí)遮擋了巖屑粉末飛濺，保護(hù)了操作人員的眼睛，有利于職業(yè)健康保護(hù)；
（3）在封蓋的遮擋下，搗擊時(shí)巖屑不會(huì)飛濺丟失，避免了重復(fù)挑樣，保障了工作效率；
（4）優(yōu)化了外形機(jī)構(gòu)，在搗擊時(shí)可有效把握研缽本體平衡；
（5）搗碎的巖屑可通過打開掩蓋直接倒出，不需要用勺子取出巖屑粉末，簡(jiǎn)化了操作；
（6）良好質(zhì)地不限制操作人員的用力程度，硬巖屑在缽腔中可用力搗擊直至徹底粉碎，確保了后續(xù)分析工作質(zhì)量；
（7）消除了工具上的缺陷，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)化。
該地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，具有很好的推廣使用價(jià)值。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示：
1、搗錘，2、缽體，3、缽壁，4、缽底，5、缽座，6、握環(huán)，
7、卡扣，8、鎖緊蓋，9、錘孔，
10、出料口，11、鉸接轉(zhuǎn)軸，12、旋轉(zhuǎn)掩蓋，
13、直線軸承。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體作以下詳細(xì)說明。
如附圖所示，本實(shí)用新型的地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體，其結(jié)構(gòu)包括搗錘1和缽體2，
缽體2設(shè)置為上開口中空缽腔的圓桶狀結(jié)構(gòu)，缽腔四周設(shè)置為缽壁3；
缽腔底部采用弧面形缽底4，缽底4下方的缽體設(shè)置為缽座5；
缽壁3外圍中部腰線處沿腰線設(shè)置有圍繞缽體均勻分布的握環(huán)6；
缽壁3上緣上口處設(shè)置有卡扣7，卡扣7卡接鎖緊蓋8，鎖緊蓋8通過卡扣7蓋合在缽壁上口，鎖緊蓋8中心開設(shè)有錘孔9，搗錘1穿過錘孔9伸入到缽腔內(nèi)；
鎖緊蓋8直徑方向上的兩端處分別開設(shè)有出料口10，出料口10一側(cè)的缽壁上口外側(cè)固定設(shè)置有鉸接轉(zhuǎn)軸11，鉸接轉(zhuǎn)軸11鉸接有旋轉(zhuǎn)掩蓋12，旋轉(zhuǎn)掩蓋12繞鉸接轉(zhuǎn)軸11水平轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)掩蓋12通過鉸接轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)覆蓋出料口10并對(duì)出料口10開合關(guān)閉；旋轉(zhuǎn)掩蓋12的下表面和鎖緊蓋8的上表面設(shè)置在同一水平面上。
缽腔底部采用球面凹形缽座。
出料口10的直徑小于鎖緊蓋8的半徑。
鎖緊蓋8的錘孔9的內(nèi)孔緣上設(shè)置有直線軸承13，搗錘通過直線軸承與鎖緊蓋滑動(dòng)連接；直線軸承內(nèi)口直徑大于搗錘直徑，搗錘相對(duì)直線軸承上下運(yùn)動(dòng)且搗錘相對(duì)錘孔具有左右傾斜的自由度。
缽體高180mm，直徑120mm，缽壁厚5mm，缽腔直徑110mm，缽腔高度130mm。
握環(huán)6設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)握環(huán)圍繞缽體中部腰線均勻分布，握環(huán)的走向沿缽體母線方向設(shè)置。
其中：搗錘，柱狀，底部為球體，研桿桿為柱形，整體硬材質(zhì)，耐擊打、耐磨損，不變形。（1）研桿長(zhǎng)300mm，直徑30mm，研桿頂部握持部位蝕刻防滑紋。（2）研錘為球形，直徑40mm。 研桿和研錘為一體材質(zhì)車制而成。
缽體整體為硬材質(zhì)，柱桶狀，缽體為巖屑提供搗擊和儲(chǔ)存空間，高180mm，直徑120mm，缽壁厚5mm，內(nèi)有缽腔。（1）缽腔。缽腔直徑110mm，是搗擊巖屑的空間，缽腔5mm壁厚長(zhǎng)130mm，缽腔底部是實(shí)體弧形缽座。在缽腔中間圓周設(shè)6個(gè)握環(huán)，搗擊巖屑時(shí)作為手把持。（2）缽座。缽要在自身重量的情況下保持放置穩(wěn)定，缽座為實(shí)體，缽座自缽腔5mm壁厚長(zhǎng)130mm處成弧形，弧底厚50mm。在缽的上緣周均勻設(shè)3個(gè)卡索，用來鎖緊鎖緊蓋。
鎖緊蓋通過卡鎖和缽體相連，可開合，直徑120mm,厚5mm，用于封擋飛起的巖屑。鎖緊蓋上有2個(gè)出料口、2個(gè)出料口掩蓋和1個(gè)搗孔。（1）出料口，圓形，出料口直徑20mm，兩個(gè)出料口對(duì)角設(shè)置，和缽內(nèi)壁直通。出料口用可轉(zhuǎn)動(dòng)密封的掩蓋封堵和開合。（2）掩蓋。掩蓋通過設(shè)置在鎖緊蓋上的轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)開合和密封出料口。掩蓋為圓形，直徑30mm，壁厚5mm，可完全封堵出料口。當(dāng)轉(zhuǎn)開掩蓋時(shí)，可將巖屑從出料口中傾倒出。鎖緊蓋的中間開設(shè)搗孔。（3）搗孔。搗孔為研的搗擊動(dòng)作提供運(yùn)動(dòng)空間，搗孔直徑31mm，即為研桿的運(yùn)行提供周邊1mm的空間。
地質(zhì)錄井巖屑研磨缽體的通體設(shè)計(jì)符合巖石巖屑研磨的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作方便高效，是巖屑磨制的最佳器具。