本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑施工用混凝土破碎裝置。
背景技術(shù)：
混凝土，簡(jiǎn)稱為“砼(tóng)”：是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。在建筑施工中，經(jīng)常會(huì)見(jiàn)到一些廢棄的混凝土塊，這些混凝土塊往往會(huì)影響后續(xù)的工程，因此會(huì)對(duì)這部分混凝土進(jìn)行清理，而傳動(dòng)的清理都是需要用鐵錘進(jìn)行敲碎，然后搬運(yùn)的，可是這樣很是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且危險(xiǎn)性比較大，后來(lái)逐漸采用鉆頭進(jìn)行破碎，這樣不僅提高了安全性能，而且還省時(shí)省力，但是現(xiàn)有的混凝土破碎鉆機(jī)在進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中，施工效率低，鉆機(jī)往往由于長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)導(dǎo)致故障，維護(hù)維修不方便，而且現(xiàn)有的鉆機(jī)大多都是人手工把持的，這樣也會(huì)產(chǎn)生很大的震動(dòng)使人體不適，因此急需一種只需要人力輔助進(jìn)行破碎的混凝土破碎裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑施工用混凝土破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種建筑施工用混凝土破碎裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的升降板，升降板的下端中心固定安裝有套筒，套筒的下端一體設(shè)有環(huán)形的擋肩，套筒內(nèi)部設(shè)有安裝板，安裝板的下端中心安裝有電機(jī)，所述套筒內(nèi)還設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧安裝在升降板與安裝板之間，所述電機(jī)的下端軸連接有鉆頭，且外殼的下端壁中心開(kāi)設(shè)有供鉆頭穿出的通孔；所述升降板的上端中心固定安裝有螺套，螺套內(nèi)部配合設(shè)有螺桿，螺桿的上端穿出外殼，且螺桿通過(guò)固定軸承與外殼連接；所述外殼的內(nèi)部位于電機(jī)左右兩側(cè)均豎直設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上下兩端均固定安裝在外殼的內(nèi)壁上，導(dǎo)向桿穿過(guò)升降板設(shè)置，升降板上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)向桿穿過(guò)的第一導(dǎo)向孔，所述電機(jī)的側(cè)壁下部左右兩側(cè)均固定安裝有橫板，橫板與升降板相平行，橫板上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿還穿過(guò)第二導(dǎo)向孔設(shè)置；所述外殼的外壁下部安裝有抱箍，抱箍的外部均勻安裝有四個(gè)L形的支腿，支腿的下端固定安裝有支撐板，支撐板的下端內(nèi)側(cè)安裝有滾輪，支撐板的外側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配合穿設(shè)有絲桿，絲桿的下端安裝有支腳。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)把。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外殼的內(nèi)部側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽，升降板與橫板遠(yuǎn)離外殼中心的端部固定設(shè)有滑塊，滑塊滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述絲桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支腳的下表面設(shè)有防滑墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠降低鉆頭與混凝土剛接觸時(shí)的反向作用力，有效保護(hù)鉆頭，提高了鉆頭的使用壽命，而且升降板與電機(jī)的進(jìn)給都能通過(guò)導(dǎo)向桿進(jìn)行平穩(wěn)的導(dǎo)向，保證了進(jìn)給的平穩(wěn)，而且整體方便移動(dòng)，還能夠通過(guò)絲桿的上下移動(dòng)進(jìn)行定位，大大提高了實(shí)用效果，適合推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為建筑施工用混凝土破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-外殼、2-升降板、3-套筒、4-擋肩、5-安裝板、6-電機(jī)、7-緩沖彈簧、8-鉆頭、9-通孔、10-螺套、11-螺桿、12-固定軸承、13-轉(zhuǎn)把、14-導(dǎo)向桿、15-第一導(dǎo)向孔、16-橫板、17-第二導(dǎo)向孔、18-滑槽、19-滑塊、20-抱箍、21-支腿、22-支撐板、23-滾輪、24-螺紋孔、25-絲桿、26-支腳、27-轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)節(jié)手柄。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，一種建筑施工用混凝土破碎裝置，包括外殼1，所述外殼1的內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)置的升降板2，升降板2的下端中心固定安裝有套筒3，套筒3的下端一體設(shè)有環(huán)形的擋肩4，套筒3內(nèi)部設(shè)有安裝板5，安裝板5的下端中心安裝有電機(jī)6，所述套筒3內(nèi)還設(shè)有緩沖彈簧7，緩沖彈簧7安裝在升降板2與安裝板5之間，所述電機(jī)6的下端軸連接有鉆頭8，且外殼1的下端壁中心開(kāi)設(shè)有供鉆頭8穿出的通孔9；所述升降板2的上端中心固定安裝有螺套10，螺套10內(nèi)部配合設(shè)有螺桿11，螺桿11的上端穿出外殼1，且螺桿11通過(guò)固定軸承12與外殼1連接，所述螺桿11的頂端安裝有轉(zhuǎn)把13；所述外殼1的內(nèi)部位于電機(jī)6左右兩側(cè)均豎直設(shè)有導(dǎo)向桿14，導(dǎo)向桿14的上下兩端均固定安裝在外殼1的內(nèi)壁上，導(dǎo)向桿14穿過(guò)升降板2設(shè)置，升降板2上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)向桿14穿過(guò)的第一導(dǎo)向孔15，所述電機(jī)6的側(cè)壁下部左右兩側(cè)均固定安裝有橫板16，橫板16與升降板2相平行，橫板2上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)向孔17，導(dǎo)向桿14還穿過(guò)第二導(dǎo)向孔17設(shè)置；通過(guò)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)鉆頭8旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把13，使螺桿11開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿11會(huì)與螺套10作用，螺套10被升降板2通過(guò)第一導(dǎo)向孔15和導(dǎo)向桿14的作用被限制旋轉(zhuǎn)，因此螺桿11的旋轉(zhuǎn)，會(huì)使得螺套10帶動(dòng)升降板2上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆頭8的進(jìn)給，而當(dāng)鉆頭8與混凝土接觸時(shí)，緩沖彈簧7會(huì)最先開(kāi)始作用，降低鉆頭8與混凝土突然接觸時(shí)產(chǎn)生的反作用力，保護(hù)了設(shè)備的使用壽命，電機(jī)6側(cè)壁的橫板16可以通過(guò)第二導(dǎo)向孔17與導(dǎo)向桿14的作用，保證電機(jī)6進(jìn)給的平穩(wěn)性，增加破碎的平穩(wěn)度。
所述外殼1的內(nèi)部側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽18，升降板2與橫板16遠(yuǎn)離外殼1中心的端部固定設(shè)有滑塊19，滑塊19滑動(dòng)設(shè)于滑槽18內(nèi)，通過(guò)滑塊19與滑槽18的相配合，可以更加保證升降板2與電機(jī)6升降的平穩(wěn)性，提高破碎時(shí)的穩(wěn)定性能，間接的提高了設(shè)備的使用壽命。
所述外殼1的外壁下部安裝有抱箍20，抱箍20的外部均勻安裝有四個(gè)L形的支腿21，支腿21的下端固定安裝有支撐板22，支撐板22的下端內(nèi)側(cè)安裝有滾輪23，支撐板22的外側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔24，螺紋孔24內(nèi)配合穿設(shè)有絲桿25，絲桿25的下端安裝有支腳26，絲桿25的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)27。通過(guò)滾輪23可以方便對(duì)外殼1進(jìn)行搬運(yùn)，而通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)27轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿25，可以使支腳26與地面接觸，進(jìn)行定位。
所述支腳26的下表面設(shè)有防滑墊。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。