本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
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一般的噴涂設(shè)備均采用自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載工件,以便于進(jìn)行噴涂工作,自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般包括有可移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的料桿,并通過(guò)該料桿承載工件。
但是,上述料桿在移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,由于支撐不夠穩(wěn)定,極易出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,導(dǎo)致料桿承載工件隨之傾斜,從而影響噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)者搞成極大的困擾。
有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝配在一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一、第二支座之間,所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)一支架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的底桿、安裝于底桿上端并與底桿不連動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件以及固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)件上端的料桿,該底桿上端與轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)第一、第二軸承連接,該轉(zhuǎn)動(dòng)件外圍與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸;所述底桿上還設(shè)置有第三軸承,所述第二支座下端設(shè)置有第一支撐板與第三軸承外圍抵觸;所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上端設(shè)置有第四、第五軸承,第二支座上端設(shè)置有第二支撐板與第五軸承外圍抵觸;第一支座下端設(shè)置有第三支撐板與第四軸承外圍抵觸。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)輪組件以及安裝于驅(qū)動(dòng)輪組件上的皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)件外圍設(shè)置有粗糙面,該粗糙面與皮帶接觸。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件呈中空狀,其包括有第一連接筒部、成型于第一連接筒部上端的錐部以及成型于錐部上端的第二連接筒部,所述底桿上端及第一、第二軸承均伸入第一連接筒部?jī)?nèi),該第一、第二軸承外圍均與第一連接筒部?jī)?nèi)壁固定;所述第一連接筒部外圍與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的皮帶接觸;所述料桿下端伸入第二連接筒部?jī)?nèi),并鎖固。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述料桿上端設(shè)置有用于連接的螺紋段。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,該自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一、第二支座均設(shè)置于一機(jī)殼中,該機(jī)殼上端設(shè)置有一孔位,自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的料桿穿過(guò)該孔位伸出于機(jī)殼外。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述料桿上還設(shè)置有一擋盤(pán),該擋盤(pán)位于機(jī)殼的孔位上方。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且保證轉(zhuǎn)動(dòng)件在移動(dòng)及自轉(zhuǎn)過(guò)程中運(yùn)行均極為穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,以此保證本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定,且精度高,可滿(mǎn)足不同的加工要求,令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
見(jiàn)圖1、2所示,為一種自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其裝配在一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1上,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1設(shè)置于第一、第二支座2、3之間,所述自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)一支架4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1連接的底桿5、安裝于底桿5上端并與底桿5不連動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件6以及固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)件6上端的料桿7,所述料桿7上端設(shè)置有用于連接的螺紋段71,該螺紋段71用于固定承載工件。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1為鏈條結(jié)構(gòu),該鏈條結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整個(gè)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)件6移動(dòng)。
自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和第一、第二支座2、3均設(shè)置于一機(jī)殼9中,該機(jī)殼9上端設(shè)置有一孔位91,自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的料桿7穿過(guò)該孔位91伸出于機(jī)殼9外。其中,所述料桿7上還設(shè)置有一擋盤(pán)72,該擋盤(pán)72位于機(jī)殼9的孔位91上方,該擋盤(pán)72具有阻擋功效,以致可有效防止異物穿過(guò)該孔位91進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部,而影響機(jī)構(gòu)工作。
所述底桿5上端與轉(zhuǎn)動(dòng)件6通過(guò)第一、第二軸承51、52連接,該轉(zhuǎn)動(dòng)件6外圍與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8接觸;所述底桿5上還設(shè)置有第三軸承53,所述第二支座3下端設(shè)置有第一支撐板31與第三軸承53外圍抵觸;所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6上端設(shè)置有第四、第五軸承61、62,第二支座3上端設(shè)置有第二支撐板32與第五軸承62外圍抵觸;第一支座2下端設(shè)置有第三支撐板21與第四軸承61外圍抵觸,以此可保證轉(zhuǎn)動(dòng)件在移動(dòng)及自轉(zhuǎn)過(guò)程中運(yùn)行均極為穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,以此保證本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定,且精度高,可滿(mǎn)足不同的加工要求。
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括有驅(qū)動(dòng)輪組件81以及安裝于驅(qū)動(dòng)輪組件81上的皮帶82,轉(zhuǎn)動(dòng)件6外圍設(shè)置有粗糙面,該粗糙面與皮帶82接觸。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6呈中空狀,其包括有第一連接筒部63、成型于第一連接筒部63上端的錐部64以及成型于錐部64上端的第二連接筒部65,所述底桿5上端及第一、第二軸承51、52均伸入第一連接筒部63內(nèi),該第一、第二軸承51、52外圍均與第一連接筒部63內(nèi)壁固定,以此可是該底桿5與轉(zhuǎn)動(dòng)件6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不連動(dòng);所述第一連接筒部63外圍與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8中的皮帶82接觸;所述料桿7下端伸入第二連接筒部65內(nèi),并鎖固。
綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且保證轉(zhuǎn)動(dòng)件在移動(dòng)及自轉(zhuǎn)過(guò)程中運(yùn)行均極為穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,以此保證本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定,且精度高,可滿(mǎn)足不同的加工要求,令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。