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行星式噴水風車的制作方法

文檔序號:11611355閱讀:384來源:國知局
行星式噴水風車的制造方法與工藝

本實用新型涉及行星式噴水風車。



背景技術:

現有技術中,置于公共場所的裝飾風車一般由支承軸、軸承套件及風葉構件組成,風葉構件固接在軸承套件上,軸承套件被支承軸支承。上述技術方案中的裝飾風車,純粹由風葉自轉,除了妝點環(huán)境,不具備其他功能。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種既可以自轉也可以公轉、既可妝點環(huán)境又具有灑水功能的行星式噴水風車。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種行星式噴水風車包括風車部件,該風車部件包括風葉構件及支承軸;行星主桿架,該行星主桿架包括管體橫梁、支撐通水旋轉裝置及支撐通水柱,該支撐通水旋轉裝置與該支撐通水柱同軸銜接固定連通,該管體橫梁與該支撐通水旋轉裝置呈T形固接并連通;

該風車部件還包括噴水裝置、上軸承套件、下軸承套件及密封裝置,噴水裝置包括繞軸線均布的N條噴水管體及分水器,N≥2,該噴水管體上分布M個噴水孔,M≥1,該分水器包括容腔及繞軸線均布的與該容腔相通的N條出水道,該噴水管體固接在該出水道上;該上軸承套件包括上軸承及上軸套;該下軸承套件包括下軸承及下軸套;沿軸線方向該上軸套、分水器及下軸套依次同軸疊置并一體成型;該支承軸的頂端依次貫穿該下軸承套件、分水器及上軸承套件,該支承軸底端有接水管口及向頂端延伸的水通道,該水通道與該容腔交匯處有沿徑向貫穿該支承軸的出水口,靠近該支承軸上端有軸承限位裝置;還包括射水小孔,該射水小孔與該水通道垂直相交并置于該軸承限位裝置與該支承軸頂端之間,該密封裝置包括設置在該分水器頂部及底部的環(huán)形密封凹槽以及套在該支承軸相應位置的密封圈,該密封圈與該環(huán)形密封凹槽相適配;該行星主桿架的兩端分別固接一個風車部件,該管體橫梁兩端分別與該接水管口固接連通,置于該管體橫梁兩端的該射水小孔的軸線相互平行并且水平設置,該射水小孔的開口指向相反;該風葉構件固接在該下軸套或分水器或上軸套上。

有益效果:上述技術方案中,行星主桿架的管體橫梁與支撐通水旋轉裝置呈T形固接并連通,置于管體橫梁兩端的射水小孔的軸線相互平行并且水平設置,射水小孔的開口指向相反,使得從支撐通水旋轉裝置進來的水可以進入管體橫梁,水從射水小孔向外噴射,使噴水時對管體橫梁產生反作用力,使管體橫梁被推動繞支撐通水旋轉裝置轉動,形成公轉;行星主桿架的兩端分別固接一個風車部件,風車部件受風力作用產生自轉,從而風車部件上的風葉形成了行星式運動,裝飾效果明顯優(yōu)于現有技術的自轉式風葉。由于風車部件中繞軸線均布的N條噴水管體,分水器的容腔及繞軸線均布的與該容腔相通的N條出水道,噴水管體固接在該出水道上,支承軸底端有接水管口及向頂端延伸的水通道,水通道與容腔交匯處有沿徑向貫穿該支承軸的出水口,使得從接水管口進來的水可以由水通道向上輸送直達容腔,并從容腔經過出水道進入噴水管體,由噴水管體上的噴水孔向外噴射,上軸套、分水器及下軸套依次同軸疊置并一體成型,支承軸的頂端依次貫穿下軸承套件、分水器及上軸承套件,支承軸的頂端依次貫穿下軸承套件、分水器及上軸承套件,使得固接在下軸套或分水器或上軸套上的風葉構件可以自由地同軸旋轉,即噴水管體隨風葉構件一起轉動的同時,又從的噴水孔向外噴射水。解決了風葉行星式轉動既可妝點環(huán)境風車部件又具有灑水功能的問題。

作為上述技術方案的一個具體方案,支撐旋轉裝置包括支撐軸承套件,該支撐軸承套件包括支撐軸承、支撐軸套及軸承端蓋,該軸承端蓋內設防漏裝置;支撐軸,該支撐軸沿 Z軸自下而上穿過該支撐軸承及軸承端蓋;該支撐軸包括沿Z軸自下而上直徑遞減的第一階梯軸、第二階梯軸及螺紋段,該支撐軸承的內圈及軸承端蓋的中心孔均與該第二階梯軸間隙配合;該第一階梯軸的直徑大于該支撐軸承內孔直徑,該支撐軸有沿軸線貫通底面及頂面的通道;該支撐軸套下端有下連接管口,緊挨下連接管口沿Z軸向上有直徑遞增的第一階梯孔、第二階梯孔及第三階梯孔,該第一階梯軸與該第二階梯孔的直徑間隙配合,該支撐軸承的外徑與該第三階梯孔間隙配合,該第一階梯軸的長度小于該第二階梯孔的深度,第二階梯軸的長度大于該支撐軸承的底面與軸承端蓋頂面的距離,該第一階梯孔的直徑大于該通道的直徑。

有益效果:上述技術方案中,由于支撐軸承的內圈及軸承端蓋的中心孔均與第二階梯軸間隙配合,第一階梯軸與第二階梯孔的直徑間隙配合,固接在螺紋段的被支承的外接旋轉部件正在旋轉時,支撐軸被旋轉部件帶動旋轉順暢,當水液體從下連接管口向上輸送時,水液體經過第一階梯孔進入支撐軸的通道并進入外接的旋轉部件,同時,由于第一階梯孔的直徑大于通道的直徑,使得水液體對支撐軸的底面產生推力,由于第一階梯軸的長度小于第二階梯孔的深度使得第一階梯軸可在第二階梯孔內向上移動,使得水液體從支撐軸的底面向支撐軸的外側壁滲透,并向上充滿第三階梯孔,填充在第三階梯孔縫隙中的水液體對支撐軸的移動產生阻尼作用,化解了支撐軸向上移動對支撐軸套的沖擊,使運作平穩(wěn)。

作為對上述技術方案的進一步改進,第一階梯軸的端面有貫通徑向方向的泄水槽。該改進提高了水液體從支撐軸的底面向支撐軸的外側壁滲透的速度,使運作更平穩(wěn)。

作為對上述技術方案的一個具體方案,軸承端蓋包括直徑遞減的擋蓋及螺紋壓蓋,所述螺紋壓蓋與所述第三階梯孔螺紋連接,所述防漏裝置包括設于軸承端蓋中心孔的密封凹槽以及套在所述第二階梯軸相應位置的第一密封圈,所述密封凹槽與所述第一密封圈相適配,還包括套在所述螺紋壓蓋上的第二密封圈,所述第二密封圈與所述擋蓋相抵,下連接管口的直徑小于該第一階梯孔的直徑,還包括第三密封圈,該第三密封圈的外徑與該下連接管口的直徑相適配。

作為對上述技術方案的進一步改進,第二階梯孔的深度與該第一階梯軸的長度的差值,大于該第二階梯軸的長度與該支撐軸承底端與軸承端蓋頂端的距離的差值,還包括限位螺母,該限位螺母與該螺紋段相配。該改進防止水液體退位時造成支撐軸向下移動對支撐軸套的沖擊。

作為對上述技術方案的進一步改進,該噴水孔的軸線平行于該支承軸的圓切線,該噴水孔的開口同向并設在該噴水管體的同一側,該接水管口內設有防漏密封圈,該支承軸中部有軸肩,該軸肩與該下軸承的內圈相抵,該軸承限位裝置包括該支承軸頂端的限位外螺紋及與之相配的螺母,該螺母與該射水小孔錯位。該改進使噴水時對噴水管體產生反作用力,使噴水管體被推動使下軸套及分水器及上軸套轉動,即使無風時也可以使風葉構件轉動,從而起到均勻灑水的作用。

本實用新型解決其技術問題所采用的第二個技術方案:一種行星式噴水風車,包括風車部件,所述風車部件包括風葉構件及支承軸;

行星主桿架,所述行星主桿架包括管體橫梁、支撐通水旋轉裝置及支撐通水柱,所述支撐通水旋轉裝置與所述支撐通水柱同軸銜接固定連通,所述管體橫梁與所述支撐通水旋轉裝置呈 T形固接并連通;

所述風車部件還包括噴水裝置、上軸承套件及密封裝置,所述噴水裝置包括繞軸線均布的N 條噴水管體及分水器,N≥2,所述噴水管體上分布M個噴水孔,M≥1,所述分水器包括容腔及繞軸線均布的與所述容腔相通的N條出水道,所述噴水管體固接在所述出水道上;所述上軸承套件包括上軸承及上軸套;沿軸線方向所述上軸套、分水器同軸疊置并一體成型,還包括孔卡簧,所述上軸套中有卡簧槽,所述孔卡簧與卡簧槽相配合,將所述上軸承限制在所述上軸套中;所述支承軸的頂端貫穿所述分水器及上軸承套件,所述支承軸底端有接水管口及向頂端延伸的水通道,所述水通道與所述容腔交匯處有沿徑向貫穿所述支承軸的出水口,靠近所述支承軸上端有軸承限位裝置;還包括射水小孔,所述射水小孔與所述水通道垂直相交并置于所述軸承限位裝置與所述支承軸頂端之間,所述密封裝置包括設置在所述分水器頂部及底部的環(huán)形密封凹槽以及套在所述支承軸相應位置的密封圈,所述密封圈與所述環(huán)形密封凹槽相適配;

所述行星主桿架的兩端分別固接一個風車部件,所述管體橫梁兩端分別與所述接水管口固接連通,置于所述管體橫梁兩端的所述射水小孔的軸線相互平行并且水平設置,所述射水小孔的開口指向相反;

所述風葉構件固接在所述分水器或上軸套上。

本技術方案比第一個技術方案機構更緊湊,孔卡簧與卡簧槽相配合使上軸承的外圈被軸向定位,結構更穩(wěn)固。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例一的結構分解圖;

圖2是風車部件的結構分解立體圖;

圖3是下軸套、分水器及上軸套的剖視主視圖;

圖4是風車部件的剖視圖;

圖5是風車部件的使用狀態(tài)圖;

圖6是圖1的A-A截面圖;

圖7是支撐旋轉裝置結構分解立體圖;

圖8是支撐旋轉裝置的結構分解剖視圖;

圖9是支撐旋轉裝置的裝配圖;

圖10是支撐旋轉裝置的使用狀態(tài)剖視圖;

圖11是本發(fā)明的實施例四的分水器及上軸套的剖視主視圖;

圖12是本發(fā)明的實施例四的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1,本實施例的行星式噴水風車包括風車部件2、行星主桿架3,行星主桿架 3包括管體橫梁31、支撐通水旋轉裝置1及支撐通水柱4,支撐通水旋轉裝置1與支撐通水柱4同軸銜接固定連通,管體橫梁31與支撐通水旋轉裝置1呈T形固接并連通。行星主桿 3的兩端分別固接一個風車部件2。

參見圖2,本實施例的風車部件2包括風葉構件21;支承軸22;噴水裝置23;上軸承套件24;下軸承套件25;密封裝置26。噴水裝置23包括繞軸線均布的N條噴水管體 231及分水器232,N≥2,本實施例N=3,噴水管體231上分布M個噴水孔2311,M≥1,噴水孔2311的軸線平行于支承軸22的圓切線,噴水孔2311的開口同向并設在噴水管體 231的同一側。上軸承套件24包括上軸承241及上軸套242;下軸承套件25包括下軸承 251及下軸套252;沿軸線方向上軸套242、分水器232及下軸套252依次同軸疊置并一體成型;支承軸22的上端依次貫穿下軸承套件25、分水器232及上軸承套件24。支承軸22 中部有軸肩223,軸肩223與下軸承251的內圈相抵,軸承限位裝置包括支承軸22頂端的限位外螺紋224及與之相配的螺母225。

參見圖3,分水器232包括容腔2321及繞軸線均布的與容腔2321相通的N條出水道 2322。密封裝置26包括設置在分水器232頂部及底部的環(huán)形密封凹槽261。

參見圖4,噴水管體231固接在出水道2322上;支承軸22底端有接水管口221及向頂端延伸的水通道222,水通道222與容腔2321交匯處有沿徑向貫穿支承軸22的出水口 2221;密封裝置26還包括套在支承軸22相應位置的密封圈262,密封圈262與環(huán)形密封凹槽261相適配。接水管口221內設有防漏密封圈226。射水小孔2241與水通道222垂直相交并置于螺母225與支承軸22頂端之間。

參見圖5,管體橫梁31兩端分別與接水管口221固接連通,風葉構件21同軸固接在分水器232上。當接水管口221與管體橫梁31銜接時,管體橫梁31的前端頂緊密封圈226,起到密封防漏的作用。

參見圖6,置于管體橫梁31兩端的射水小孔2241的軸線相互平行并且水平設置,射水小孔2241的開口指向相反。

參見圖7,支撐通水旋轉裝置1包括支撐軸承套件11,支撐軸12。支撐軸承套件11 包括支撐軸承111、支撐軸套112及軸承端蓋113,軸承端蓋113內設防漏裝置;支撐軸12 沿Z軸自下而上穿過支撐軸承111及軸承端蓋113;支撐軸12包括沿Z軸自下而上直徑遞減的第一階梯軸121、第二階梯軸122及螺紋段123。

參見圖8,支撐軸12有沿軸線貫通底面及頂面的通道124;支撐軸套112下端有下連接管口1121,緊挨下連接管口1121沿Z軸向上有直徑遞增的第一階梯孔1122、第二階梯孔 1123及第三階梯孔1124,軸承端蓋113包括直徑遞減的擋蓋1131及螺紋壓蓋1132,螺紋壓蓋1132與第三階梯孔1124螺紋連接,防漏裝置包括設于軸承端蓋113中心孔的密封凹槽 1133以及套在第二階梯軸1123相應位置的第一密封圈1134,密封凹槽1133與第一密封圈 1134相適配,還包括套在螺紋壓蓋1132上的第二密封圈1135,第二密封圈1135與擋蓋1131相抵。第一階梯軸121的端面有貫通徑向方向的泄水槽1211。下連接管口1121的直徑小于第一階梯孔1122的直徑,還包括第三密封圈1136,第三密封圈1136的外徑與下連接管口1121的直徑相適配。

參見圖9,支撐軸承111的內圈及軸承端蓋113的中心孔均與第二階梯軸122間隙配合;第一階梯軸121的直徑大于支撐軸承111內孔直徑。第一階梯軸121與第二階梯孔1123 的直徑間隙配合,支撐軸承111的外徑與第三階梯孔1124間隙配合,第一階梯軸121的長度小于第二階梯孔1123的深度,第二階梯軸122的長度大于支撐軸承111的底面與軸承端蓋113頂面的距離,第一階梯孔1122的直徑大于通道124的直徑。第二階梯孔1123的深度與第一階梯軸121的長度的差值,大于第二階梯軸122的長度與支撐軸承111底端與軸承端蓋113頂端的距離的差值,還包括限位螺母126,限位螺母126與螺紋段123相配,防止水液體退位時造成支撐軸12向下移動對支撐軸套112的沖擊。

參見圖10,由于支撐軸承111的內圈及軸承端蓋113的中心孔均與第二階梯軸122 間隙配合,第一階梯軸121與第二階梯孔1123的直徑間隙配合,固接在螺紋段123的被支承的管體橫梁31正在旋轉時,支撐軸12被管體橫梁31帶動旋轉順暢,當水液體從下連接管口1121向上輸送時,水液體經過第一階梯孔1122進入支撐軸的通道124并進入管體橫梁 31,同時,由于第一階梯孔1122的直徑大于通道124的直徑,使得水液體對支撐軸12的底面產生推力,由于第一階梯軸121的長度小于第二階梯孔1123的深度,使得第一階梯軸 121可在第二階梯孔1123內向上移動,使得水液體從支撐軸12的底面向支撐軸12的外側壁滲透,并向上充滿第三階梯孔1124,填充在第三階梯孔1124縫隙中的水液體對支撐軸12 的移動產生阻尼作用,化解了支撐軸12向上移動對支撐軸套112的沖擊,使運作平穩(wěn)。泄水槽1211提高了水液體從支撐軸12的底面向支撐軸12的外側壁滲透的速度,使運作更平穩(wěn)

實施例二

本實施例與實施例一基本相同,其區(qū)別在于,將風葉構件21同軸固接在上軸套242上。

實施例三

本實施例與實施例一基本相同,其區(qū)別在于,將風葉構件21同軸固接在下軸套252上。

實施例四

本實施例與實施例一基本相同,其區(qū)別在于,參見圖11、圖12,并回看圖2進行對比,取消了下軸承套件252,在上軸承套件242中增加了孔卡簧248,相應地上軸套242中有與之相配的卡簧槽245,孔卡簧248與卡簧槽245相配合,將上軸承241限制在上軸套242中。

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