本實用新型屬于煙氣凈化技術領域，具體涉及一種用于煙氣凈化的煙風道。

背景技術：

廢氣中含有污染物種類很多，其物理和化學性質非常復雜，毒性也不盡相同。燃料燃燒排出的廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氫化合物等；因工業(yè)生產所用原料和工藝不同，而排放各種不同的有害氣體和固體廢物，含有各種組分如重金屬、鹽類、放射性物質；汽車排放的尾氣含有鉛、苯和酚等碳氫化合物。廢氣污染大氣環(huán)境是世界最普遍最嚴重的環(huán)境問題之一。中國《環(huán)境保護法》已對各類廠礦的廢氣排放標準，作了明確的規(guī)定。某些廢氣回收后再加工又成為可利用產品。

目前化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣中含有多種有害氣體，雜質較多，氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。

目前的煙氣排放有很多處理裝置，但是處理效率低，效果不是很好，而且煙道容易積灰，造成堵塞，時間一長，對煙氣凈化效果有較大的影響，而且目前的煙氣凈化裝置中的積灰清理非常不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述現有技術問題，而提供的一種用于煙氣凈化的煙風道。

一種用于煙氣凈化的煙風道,包括支架、反應器、急冷塔、布袋除塵室和煙風道；所述支架上設置有急冷塔和石灰給料儲存?zhèn)}，石灰給料儲存?zhèn)}通過螺旋給料機與急冷塔下部連接；所述急冷塔底部連接有反應器，反應器上部連接有沉降室，下部固定有循環(huán)灰返料系統(tǒng)；所述布袋除塵室與沉降室連接；所述布袋除塵室與沉降室下面設置有流化底倉；所述循環(huán)灰返料系統(tǒng)上部與流化底倉一端接通，下端與流化風管路接通；所述流化風管路側面連接有工藝水箱，上面連接到布袋除塵室上；所述布袋除塵室上面設置有煙風道。

進一步的，所述布袋除塵室內設置有導流平臺，所述導流平臺上方傾斜設置有隔板。

進一步的，所述隔板傾斜角度為6-15°。

進一步的，所述急冷塔通過底面設置的波紋管與反應器連通。

進一步的，所述煙風道上設置有柵格式排氣口。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過急冷塔、布袋除塵室和煙風道的合理設置，進行送料、排氣，大大降低了廢氣中的有害物質，提高了排放安全性，環(huán)保性好，灰塵不容易在煙道中沉積。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中：1、石灰給料儲存?zhèn)}；2、布袋除塵室；3、反應器；4、沉降室；5、循環(huán)灰返料系統(tǒng)；6、流化底倉；7、工藝水箱；8、流化風管路；9、隔板；10、煙風道；11、排氣口；12、急冷塔；13、支架；14、波紋管；15、螺旋給料機；16、導流平臺。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

請參閱圖1所示，一種用于煙氣凈化的煙風道,包括支架13、反應器3、急冷塔12、布袋除塵室2和煙風道10；所述支架13上設置有急冷塔12和石灰給料儲存?zhèn)}1，石灰給料儲存?zhèn)}1通過螺旋給料機15與急冷塔12下部連接；所述急冷塔12底部連接有反應器3，反應器3上部連接有沉降室4，下部固定有循環(huán)灰返料系統(tǒng)5；所述布袋除塵室2與沉降室4連接；所述布袋除塵室2與沉降室4下面設置有流化底倉6；所述循環(huán)灰返料系統(tǒng)5上部與流化底倉6一端接通，下端與流化風管路8接通；所述流化風管路8側面連接有工藝水箱7，上面連接到布袋除塵室2上；所述布袋除塵室2上面設置有煙風道10。煙氣通過設置在急冷塔12上的進氣口進入，石灰給料儲存?zhèn)}1加入處理藥劑和石灰，混合后經過反應器3進行煙氣的處理，然后經過沉降室4進行重力落灰，布袋除塵室2進行除灰，然后經導流平臺16和煙風道10處理，將凈化后的煙氣通過排氣口11排出。所述布袋除塵室2內設置有導流平臺16，所述導流平臺16上方傾斜設置有隔板9。在隔板9與導流平臺16之間還可以設置導流板，既可以保證煙氣在煙風道10中流通的合理分配，又可以防止煙道中灰塵的積累，容易排出。目前市場上的循環(huán)灰返料系統(tǒng)5都是有上料機和混合器組成。

所述隔板9傾斜角度為6-15°，便于灰塵的排出。

所述急冷塔12通過底面設置的波紋管14與反應器3連通，連接方便，容易安裝。

所述煙風道10上設置有柵格式排氣口11。

以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。