本實(shí)用新型涉及一種雙面上油機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬制品生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行金屬拉伸加工之前，需要對(duì)金屬進(jìn)行涂油工序，當(dāng)然其他材質(zhì)的制品也需采用雙面上油機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂油，現(xiàn)在的雙面上油機(jī)構(gòu)普遍存在如下問題:

1、原有技術(shù)所應(yīng)用的機(jī)構(gòu)主要采用羊毛輪、毛氈的方式給工件涂油，缺陷為上油量大、上油不均勻、油量不可控；

2、原有機(jī)構(gòu)沒有減油、節(jié)油的機(jī)構(gòu)，造成對(duì)油品的浪費(fèi)，并會(huì)產(chǎn)生上油量持續(xù)變大的情況，給后續(xù)工序帶來(lái)較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中的不足，提供一種雙面上油機(jī)構(gòu)，其可對(duì)工件均勻上油。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：

一種雙面上油機(jī)構(gòu)，包括：

外殼，在所述外殼中形成容納腔；

供油器，所述供油器設(shè)置在所述外殼上；

上涂油輥，所述上涂油輥設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，所述上涂油輥是采用橡膠制成的；

下涂油輥，所述下涂油輥設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，所述下涂油輥是采用橡膠制成的；

上減油輥，所述上減油輥設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并且與所述上涂油輥配合；

下減油輥，所述下減油輥設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并且與所述下涂油輥配合。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，在所述外殼的側(cè)面上設(shè)置有與所述上涂油輥和/或下涂油輥連接的涂油輥調(diào)整手輪。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，在所述外殼的側(cè)面上設(shè)置有與所述上減油輥連接的上減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，在所述容納腔內(nèi)設(shè)置有與所述上減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的上傳動(dòng)軸。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，在所述外殼的側(cè)面上設(shè)置有與所述下減油輥連接的下減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，在所述容納腔內(nèi)設(shè)置有與所述下減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的下傳動(dòng)軸。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

1、上涂油棍和下涂油滾都是采用橡膠制成的，這樣可使得上油厚薄均勻，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)使用羊毛輪或羊毛氈方式上油量不會(huì)越來(lái)越大；

2、設(shè)置上減油棍和下減油輥先行對(duì)上涂油棍和下涂油輥進(jìn)行減油處理，由此實(shí)現(xiàn)涂油量可控；

3、使用上減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整上減油輥與上涂油輥之間距離，使用下減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整下減油輥與下涂油輥之間的距離，達(dá)到減油效果的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)上油量可調(diào)整。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中雙面上油機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為實(shí)施例中雙面上油機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語(yǔ)“中心”，“橫向”、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面結(jié)合說明書的附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參看圖1和圖2所示的，本實(shí)用新型提供一種雙面上油機(jī)構(gòu)，包括：

外殼1，在所述外殼1中形成容納腔100；

供油器2，所述供油器2設(shè)置在所述外殼1上；

上涂油輥301，所述上涂油輥301設(shè)置在所述容納腔100內(nèi)，所述上涂油輥301是采用橡膠制成的；

下涂油輥302，所述下涂油輥302設(shè)置在所述容納腔100內(nèi)，所述下涂油輥302是采用橡膠制成的；

上減油輥303，所述上減油輥303設(shè)置在所述容納腔100內(nèi)并且與所述上涂油輥301配合；

下減油輥304，所述下減油輥304設(shè)置在所述容納腔100內(nèi)并且與所述下涂油輥302配合。

該機(jī)構(gòu)上油量使用智能形式控制，上油均勻；

具有減油功能，上油量大小可調(diào)，更大程度節(jié)省生產(chǎn)成本；

具有浮動(dòng)壓力功能，能快速適應(yīng)不同厚度的工件；

設(shè)置回收裝置，使所用油能回收自動(dòng)循環(huán)利用，大大降低使用成本。

在所述外殼1的側(cè)面上設(shè)置有與所述上涂油輥301和/或下涂油輥302連接的涂油輥調(diào)整手輪4，以此調(diào)整上涂油輥301和/或下涂油輥302的位置、距離，達(dá)到減油效果的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)上油量可調(diào)整。

在所述外殼1的側(cè)面上設(shè)置有與所述上減油輥301連接的上減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)5。在所述容納腔100內(nèi)設(shè)置有與所述上減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)5連接的上傳動(dòng)軸305。

在所述外殼1的側(cè)面上設(shè)置有與所述下減油輥302連接的下減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)6。在所述容納腔100內(nèi)設(shè)置有與所述下減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)6連接的下傳動(dòng)軸306。

上涂油棍301和下涂油滾302都是采用橡膠制成的，這樣可使得上油厚薄均勻，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)使用羊毛輪或羊毛氈方式上油量不會(huì)越來(lái)越大；

設(shè)置上減油棍303和下減油輥304先行對(duì)上涂油棍301和下涂油輥302進(jìn)行減油處理，由此實(shí)現(xiàn)涂油量可控；

使用上減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)5調(diào)整上減油輥303與上涂油輥301之間距離，使用下減油輥偏心輪電動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)6調(diào)整下減油輥304與下涂油輥302之間的距離，達(dá)到減油效果的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)上油量可調(diào)整。

在說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說明書中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。

通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。