本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鉛鋅礦顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

鉛鋅是人類從鉛鋅礦石中較早提煉出來的金屬之一，廣泛用于電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域，鉛鋅礦在破碎過程中分為粗碎、中碎和細(xì)碎，在粗碎步驟中常采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)，作為鉛鋅礦破碎的重要一環(huán)，顎式破碎機(jī)需長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，由于長(zhǎng)期處于高強(qiáng)度的使用狀態(tài)，顎式破碎機(jī)的出料端由于磨損、震動(dòng)或工件疲勞等原因，會(huì)出現(xiàn)出料口間隙尺寸變化的情況，影響出料尺寸，且顎式破碎機(jī)由于礦產(chǎn)作業(yè)的需要往往被設(shè)置在較高處，而對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行出料口調(diào)整等工作需要工人攀爬機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和拆卸，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作耗時(shí)長(zhǎng)且缺乏安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，需要提供一種鉛鋅礦顎式破碎機(jī)，以解決顎式破碎機(jī)出料口調(diào)整流程復(fù)雜、操作耗時(shí)長(zhǎng)、工作強(qiáng)度大和安全性不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種鉛鋅礦顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)顎板、可調(diào)顎板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)顎板和所述可調(diào)顎板設(shè)置在機(jī)架上，所述動(dòng)顎板和可調(diào)顎板之間形成碎料區(qū)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接動(dòng)顎板，所述可調(diào)顎板頂部鉸接在機(jī)架上，可調(diào)顎板與所述機(jī)架之間設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有定位板，所述定位板一側(cè)接觸可調(diào)顎板，另一側(cè)接觸機(jī)架，定位板的底面設(shè)有升降桿，所述升降桿一端連接定位板，另一端連接機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有操作窗，所述操作窗設(shè)置在空腔兩側(cè)的機(jī)架上。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過在可調(diào)顎板和機(jī)架之間設(shè)置空腔，空腔內(nèi)設(shè)置定位板，定位板底部設(shè)置升降桿，空腔兩側(cè)設(shè)置操作窗，使得可調(diào)顎板得以通過開啟操作窗，操作升降桿調(diào)整定位板的位置，定位板對(duì)可調(diào)顎板進(jìn)行限位，以調(diào)整顎式破碎機(jī)碎料區(qū)的出料口的大小。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)顎板兩側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端連接可調(diào)顎板，另一端連接機(jī)架。

通過在可調(diào)顎板兩側(cè)設(shè)置彈簧，彈簧向可調(diào)顎板朝向空腔的一側(cè)施加力，使得在定位板調(diào)整后防止可調(diào)顎板移位。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)顎板與定位板、機(jī)架與定位板的接觸面上設(shè)有多個(gè)定位槽，所述定位板上設(shè)有與定位槽對(duì)應(yīng)的凸起。

通過在可調(diào)顎板與定位板、機(jī)架與定位板的接觸面上設(shè)置多個(gè)定位槽，在定位板上設(shè)置與定位槽對(duì)應(yīng)的凸起，使得定位板得以在調(diào)整后固定，防止其移位。

進(jìn)一步地，所述可調(diào)顎板朝向空腔的一側(cè)設(shè)有凹槽。

通過在可調(diào)顎板朝向空腔一側(cè)設(shè)置凹槽，便于操作人員使用千斤頂?shù)裙ぞ唔斊鹂烧{(diào)顎板，擴(kuò)大空腔，對(duì)定位板進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述碎料區(qū)的進(jìn)料端設(shè)有擋板。

通過在碎料區(qū)的進(jìn)料端設(shè)置擋板，防止礦石在碎料區(qū)內(nèi)進(jìn)行碎料作業(yè)時(shí)因擠壓而向外飛濺。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉛鋅礦顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

101、機(jī)架；102、動(dòng)顎板；103、可調(diào)顎板；103-1、凹槽；

104、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；105、空腔；106、定位板；106-1、凸起；

107、定位槽；108、升降桿；109、操作窗；110、彈簧；

111、擋板。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

請(qǐng)一并參閱圖1和，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉛鋅礦顎式破碎機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)架101內(nèi)設(shè)有動(dòng)顎板102和可調(diào)顎板103，動(dòng)顎板102和可調(diào)顎板103之間形成碎料區(qū)，動(dòng)顎板102的頂部通過偏心軸連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)104(本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用電動(dòng)機(jī)，通過傳動(dòng)皮帶分別連接設(shè)置在電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸和偏心軸上的傳動(dòng)輪來向動(dòng)顎板傳遞動(dòng)力)，可調(diào)顎板103頂部與機(jī)架101通過鉸鏈連接，可調(diào)顎板103與機(jī)架101的之間設(shè)有空腔105，定位板106設(shè)置在空腔105內(nèi)，可調(diào)顎板103與定位板106、機(jī)架101與定位板106的接觸面上設(shè)置多個(gè)定位槽107，定位板106上設(shè)置有與定位槽107相適配的凸起106-1，升降桿108設(shè)置在定位板106下方，一端連接定位板106，另一端連接機(jī)架101，可調(diào)顎板103朝向空腔105的一側(cè)設(shè)有凹槽103-1，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉛鋅礦顎式破碎機(jī)的側(cè)視圖，操作窗109設(shè)置在空腔105兩側(cè)的機(jī)架101上，彈簧110設(shè)置在可調(diào)顎板103的兩側(cè)，一端連接可調(diào)顎板103，另一端連接在機(jī)架101上，擋板111設(shè)置在碎料區(qū)的進(jìn)料端。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在具體操作時(shí)，物料進(jìn)入可調(diào)顎板與動(dòng)顎板之間的碎料區(qū)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行破碎，當(dāng)需要對(duì)碎料區(qū)出料端進(jìn)行調(diào)整時(shí)，打開機(jī)架上位于空腔兩側(cè)的操作門，控制升降桿進(jìn)行升降，改變定位板位于空腔內(nèi)的位置，使可調(diào)顎板的傾斜角度發(fā)生改變，進(jìn)而調(diào)整碎料區(qū)出料端的大小，完成調(diào)整時(shí)，定位板上的凸起分別接入設(shè)置在機(jī)架上的定位槽和可調(diào)顎板上的定位槽，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止在破碎機(jī)工作過程中定位板和可調(diào)顎板發(fā)生移位，當(dāng)操作人員無法通過人力移動(dòng)可調(diào)顎板時(shí)，使用千斤頂?shù)裙ぞ撸欢诉B接機(jī)架，另一端設(shè)置在凹槽上，對(duì)可調(diào)顎板進(jìn)行移動(dòng)，楔板的調(diào)整完畢后，取出千斤頂，在可調(diào)顎板兩側(cè)彈簧的作用下，可調(diào)顎板向空腔一側(cè)移動(dòng)并被固定，擋板設(shè)置在碎料區(qū)的進(jìn)料端并連接在機(jī)架上，防止物料破碎時(shí)因收到擠壓而向外飛濺。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。