本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鉛鋅礦多段破碎裝置。

背景技術(shù)：

鉛鋅是人類從鉛鋅礦石中較早提煉出來(lái)的金屬之一，廣泛用于電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域，鉛鋅礦在破碎過(guò)程中分為粗碎、中碎和細(xì)碎，在粗碎步驟中常采用雙腔顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)，而在實(shí)際使用過(guò)程中，由于雙腔顎式破碎機(jī)內(nèi)的動(dòng)顎板始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致出料口的間隙尺寸不穩(wěn)定，通過(guò)破碎機(jī)破碎的物料大小尺寸也不盡相同，影響出料質(zhì)量，而使用光面破碎輥對(duì)物料進(jìn)行二次破碎常出現(xiàn)過(guò)度破碎的現(xiàn)象，且二次破碎時(shí)對(duì)物料的破碎細(xì)度無(wú)法進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種鉛鋅礦多段破碎裝置，以解決現(xiàn)有顎式破碎機(jī)物料破碎的大小尺寸不穩(wěn)定，進(jìn)行二次破碎時(shí)無(wú)法調(diào)整破碎細(xì)度和物料過(guò)度破碎的問(wèn)題。

為此，發(fā)明人提供了一種鉛鋅礦多段破碎裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)顎板、定顎板、第一驅(qū)動(dòng)器、第二驅(qū)動(dòng)器、第三驅(qū)動(dòng)器、第一齒輥、第二齒輥、導(dǎo)軌、連接件、限位板和升降機(jī)構(gòu)，所述定顎板設(shè)置在所述動(dòng)顎板的兩側(cè)，所述動(dòng)顎板和所述定顎板之間形成第一碎料區(qū)，所述第一驅(qū)動(dòng)器傳動(dòng)連接所述動(dòng)顎板，所述第一齒輥和所述第二齒輥設(shè)置在第一碎料區(qū)的下方，所述第一齒輥和所述第二齒輥之間形成第二碎料區(qū)，所述第一齒輥設(shè)置在機(jī)架上，所述導(dǎo)軌設(shè)置在第二齒輥兩側(cè)的機(jī)架上，導(dǎo)軌兩端設(shè)有止擋部，所述第二齒輥的兩端分別通過(guò)連接件連接在導(dǎo)軌上，所述限位板設(shè)置在連接件與止擋部之間，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在限位板下方，一端連接限位板，另一端連接機(jī)架，所述第二驅(qū)動(dòng)器傳動(dòng)連接第一齒輥，所述第三驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在連接件上，傳動(dòng)連接第二齒輥。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在第一碎料區(qū)的下方設(shè)置第一齒輥、第二齒輥，并分別通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)器和第三驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)，在第一碎料區(qū)下方形成了第二碎料區(qū)，可對(duì)雙腔顎式破碎機(jī)內(nèi)破碎尺寸不均勻的物料進(jìn)行二次破碎，使用齒輥代替光面破碎輥防止物料受到過(guò)度破碎，第二齒輥兩端分別通過(guò)連接件連接在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌上，并通過(guò)限位板升降調(diào)整第二齒輥的位置，使得第二碎料區(qū)的物料破碎細(xì)度可以進(jìn)行調(diào)整，第三驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在連接件上，使得第二齒輥在調(diào)整過(guò)程中，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二齒輥之間的距離始終保持固定，便于進(jìn)行動(dòng)力傳輸。

進(jìn)一步地，所述第一碎料區(qū)和所述第二碎料區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流板。

通過(guò)在第一碎料區(qū)和第二碎料區(qū)之間設(shè)置導(dǎo)流板，防止物料從第一碎料區(qū)的出料端散落，影響第二碎料區(qū)的破碎效率。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板上設(shè)有震動(dòng)器。

通過(guò)在導(dǎo)流板上設(shè)置震動(dòng)器，以導(dǎo)流板的震動(dòng)的方式防止導(dǎo)流板上物料的堆積與堵塞。

進(jìn)一步地，所述限位板朝向止擋部和連接件的兩側(cè)設(shè)有摩擦材料。

通過(guò)在限位板朝向止擋部和連接件的兩側(cè)設(shè)置摩擦材料，增加限位板的摩擦力，防止限位板在第二齒輥工作時(shí)發(fā)生移位。

進(jìn)一步地，所述第一碎料區(qū)的進(jìn)料端設(shè)有擋板。

通過(guò)在第一碎料區(qū)的進(jìn)料端設(shè)置擋板，防止礦石在第一碎料區(qū)內(nèi)進(jìn)行碎料作業(yè)時(shí)因擠壓而向外飛濺。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉛鋅礦多段破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二齒輥外部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

101、機(jī)架；102、動(dòng)顎板；103、定顎板；104、第一驅(qū)動(dòng)器；

105、導(dǎo)流板；106、震動(dòng)器；107、第一齒輥；108、第二齒輥；

109、導(dǎo)軌；110、連接件；111、限位板；112、摩擦片；

113、升降機(jī)構(gòu)；114、第二驅(qū)動(dòng)器；115、第三驅(qū)動(dòng)器；116、擋板。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

請(qǐng)一并參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中鉛鋅礦多段破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)架101內(nèi)設(shè)有動(dòng)顎板102和定顎板103，動(dòng)顎板102和定顎板103之間形成第一碎料區(qū)，動(dòng)顎板102通過(guò)偏心軸連接第一驅(qū)動(dòng)器104(本實(shí)施例中第一驅(qū)動(dòng)器選用電動(dòng)機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接分別設(shè)置在電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸和動(dòng)顎板偏心軸上的傳動(dòng)輪來(lái)傳遞動(dòng)力)，擋板116連接在第一碎料區(qū)進(jìn)料端的機(jī)架101上，導(dǎo)流板105設(shè)置在第一碎料區(qū)的出料端，震動(dòng)器106設(shè)置在導(dǎo)流板105的板壁上，第一齒輥107和第二齒輥108設(shè)置在導(dǎo)流板105的出料端，第一齒輥107兩端的機(jī)架101上，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二齒輥外部結(jié)構(gòu)示意圖，第二齒輥108兩端通過(guò)連接件110連接導(dǎo)軌109，導(dǎo)軌109設(shè)置在機(jī)架101上，導(dǎo)軌109兩端設(shè)有止擋部，限位板111設(shè)置在連接件110和導(dǎo)軌109的止擋部之間(本實(shí)施例中限位板采用直角梯形結(jié)構(gòu)，傾斜端朝向止擋部，為了兼顧位移大小、限位板固定時(shí)的穩(wěn)定性和升降機(jī)構(gòu)的承載力，本實(shí)施例中限位板的傾斜面角度設(shè)為5度)，在限位板111與連接件110、限位板111與導(dǎo)軌109的止擋部之間設(shè)有摩擦片112(本實(shí)施例中摩擦片采用無(wú)機(jī)纖維摩擦片)，升降機(jī)構(gòu)113設(shè)置在限位板111底部，一端連接限位板111，一端連接機(jī)架101(本實(shí)施例中升降機(jī)構(gòu)采用液壓升降機(jī)，也可采用螺桿升降機(jī))，第二驅(qū)動(dòng)器114通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接第一齒輥107，第三驅(qū)動(dòng)器115設(shè)置在連接件110上，通過(guò)傳動(dòng)軸連接第二齒輥108(本實(shí)施例中第二驅(qū)動(dòng)器、第三驅(qū)動(dòng)器選用電動(dòng)機(jī)，通過(guò)傳送皮帶連接分別設(shè)置在電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸和齒輥傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)輪來(lái)傳遞動(dòng)力)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在具體操作時(shí)，物料從機(jī)架上方進(jìn)入動(dòng)顎板和定顎板之間的第一碎料區(qū)進(jìn)料端，第一驅(qū)動(dòng)器通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接分別設(shè)置在電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸和動(dòng)顎板偏心軸上的傳動(dòng)輪向動(dòng)顎板傳遞動(dòng)力，動(dòng)顎板兩端在偏心軸的作用下對(duì)物料進(jìn)行破碎，在第一碎料區(qū)的破碎過(guò)程中，設(shè)置在第一碎料區(qū)進(jìn)料端機(jī)架上的擋板防止物料破碎時(shí)向外飛濺，經(jīng)過(guò)第一次破碎的物料通過(guò)第一碎料區(qū)下方的出料端進(jìn)入導(dǎo)流板的進(jìn)料端，導(dǎo)流板上的震動(dòng)器帶動(dòng)導(dǎo)流板抖動(dòng)，防止物料在導(dǎo)流板內(nèi)堆積堵塞，第一齒輥和第二齒輥設(shè)置在導(dǎo)流板下方，第一齒輥和第二齒輥之間形成第二碎料區(qū)，物料從導(dǎo)流板下方的出料端離開并進(jìn)入第二碎料區(qū)進(jìn)行二次破碎，當(dāng)需要對(duì)第二碎料區(qū)的破碎細(xì)度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，控制液壓升降機(jī)升降，調(diào)整限位板位置，改變止擋部與連接件之間的距離，調(diào)整結(jié)束后，摩擦片分別與止擋部和連接件緊密接觸，防止出現(xiàn)移位，第二驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在機(jī)架上，通過(guò)傳送皮帶連接分別設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)器動(dòng)力輸出軸和第一齒輥傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)第一齒輥旋轉(zhuǎn)，第三驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在連接件上，通過(guò)傳送皮帶連接分別設(shè)置在第三驅(qū)動(dòng)器動(dòng)力輸出軸和第二齒輥傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)第二齒輥旋轉(zhuǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。