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一種鋅合金管高效率噴漆裝置的制作方法

文檔序號:11646704閱讀:504來源:國知局
一種鋅合金管高效率噴漆裝置的制造方法

本實用新型涉及一種噴漆裝置,尤其涉及一種鋅合金管高效率噴漆裝置。



背景技術(shù):

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

噴漆是通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細的霧滴,涂施于被涂物的表面的一種方法。

現(xiàn)有的鋅合金管噴漆裝置存在噴漆效率低的缺點,因此亟需研發(fā)一種噴漆效率高的鋅合金管高效率噴漆裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的鋅合金管噴漆裝置噴漆效率低的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴漆效率高的鋅合金管高效率噴漆裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種鋅合金管高效率噴漆裝置,包括有繞線輪、第二轉(zhuǎn)軸、螺母、電動推桿、軟管、噴頭、收集槽、電動吸盤、小皮帶輪、左軸承座、平皮帶、第一轉(zhuǎn)軸、伺服電機、大皮帶輪、左滑輪、絲桿、拉繩、右軸承座、右滑輪、支架、進漆斗、油漆箱、攪桿、移動板、彈簧、加強筋和抽漆泵,支架內(nèi)底部中間設(shè)有收集槽,支架內(nèi)左壁設(shè)有左軸承座和伺服電機,并且左軸承座設(shè)于伺服電機的上方,伺服電機右端連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小皮帶輪,第一轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有電動吸盤,左軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大皮帶輪和繞線輪,并且大皮帶輪設(shè)于繞線輪的左側(cè),大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶,支架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有左滑輪,支架內(nèi)頂部右側(cè)連接有右軸承座和右滑輪,右軸承座設(shè)于右滑輪左側(cè),右軸承座上安裝有絲桿,絲桿的左端與第二轉(zhuǎn)軸右端連接,絲桿上設(shè)有螺母,螺母與絲桿配合,螺母底端設(shè)有電動推桿,電動推桿底端連接有噴頭,支架右內(nèi)壁設(shè)有油漆箱,油漆箱底部與支架右內(nèi)壁下部之間連接有加強筋,油漆箱頂部設(shè)有進漆斗,油漆箱內(nèi)底部設(shè)有抽漆泵和彈簧,并且抽漆泵設(shè)于彈簧的左側(cè),抽漆泵上設(shè)有軟管,軟管的末端與噴頭相連接,彈簧的頂部設(shè)有移動板,移動板左右兩側(cè)均設(shè)有攪桿,繞線輪上繞有拉繩,拉繩依次繞過左滑輪和右滑輪,拉繩穿過進漆斗,拉繩的末端與移動板的頂部相連接。

優(yōu)選地,移動板上開有小孔,小孔的截面形狀為圓形,小孔的個數(shù)為3個,小孔呈豎直排列,小孔的直徑與移動板的長度之比為1:1.3,小孔的成孔方式為機械鉆孔。

優(yōu)選地,還包括有連接桿和警示牌,螺母的頂端設(shè)有連接桿,連接桿的頂端設(shè)有警示牌,并且連接桿設(shè)于拉繩的后方,連接桿的形狀為圓柱體,警示牌的形狀為長方體,警示牌的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地,攪桿的俯視形狀為扇形,攪桿的材質(zhì)為不銹鋼,攪桿與移動板的連接方式為焊接,攪桿的長度與移動板的長度之比為1.5:1,攪桿的中心為實心,攪桿的顏色為灰黑色。

優(yōu)選地,收集槽與支架內(nèi)底部之間為非固定連接,收集槽的底部形狀為圓形,收集槽的側(cè)壁為弧面,且收集槽開口處直徑大于底部直徑,收集槽的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地,加強筋的材質(zhì)為Q235鋼,加強筋與油漆箱和支架右內(nèi)壁之間的連接方式均為焊接,加強筋為傾斜設(shè)置,且加強筋的傾斜角度為135°,加強筋的中心為實心。

工作原理:當(dāng)需要對鋅合金管進行噴漆處理時,首先將油漆箱內(nèi)裝入適量的油漆,然后啟動電動吸盤開始工作,使電動吸盤吸住待噴漆的鋅合金管,然后人工啟動伺服電機開始工作,伺服電機交替正反轉(zhuǎn)動,帶動電動吸盤和鋅合金管不斷轉(zhuǎn)動,帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動,帶動第二轉(zhuǎn)軸和繞線輪正反轉(zhuǎn)動,使得絲桿正反轉(zhuǎn)動,帶動螺母左右移動,同時啟動抽漆泵開始工作,抽漆泵將油漆抽至噴頭,噴頭將油漆噴至鋅合金管上,此時螺母帶動噴頭左右移動,可以使油漆噴得更為均勻。同時繞線輪正反轉(zhuǎn)動,使得拉繩不斷收放,帶動移動板和攪桿不斷上下攪動油漆,從而將油漆攪得更為均勻,避免影響噴漆的效果。并且在噴漆過程中掉落的油漆可以進入收集槽內(nèi),進行回收利用,提高裝置的環(huán)保性能。當(dāng)噴漆處理完成后,關(guān)閉伺服電機,然后關(guān)閉電動吸盤,人們即可取下噴漆處理完成的鋅合金管。

因為移動板上開有小孔,小孔的截面形狀為圓形,小孔的個數(shù)為3個,小孔呈豎直排列,小孔的直徑與移動板的長度之比為1:1.3,小孔的成孔方式為機械鉆孔,所以可以減輕移動板的質(zhì)量,使移動更為便捷,攪拌效果更好。

因為還包括有連接桿和警示牌,螺母的頂端設(shè)有連接桿,連接桿的頂端設(shè)有警示牌,并且連接桿設(shè)于拉繩的后方,連接桿的形狀為圓柱體,警示牌的形狀為長方體,警示牌的材質(zhì)為不銹鋼,所以當(dāng)螺母左右移動時,帶動連接桿和警示牌左右移動,提示人們不要靠近,避免油漆噴灑至人們的衣物上。

(3)有益效果

本實用新型達到了噴漆效率高的效果,在噴漆過程中采用旋轉(zhuǎn)移動式噴漆方式,對鋅合金管進行全方位的噴漆處理,并且將多余的油漆材料收集起來,循環(huán)利用,很好地實現(xiàn)了高效環(huán)保的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為:1-繞線輪,2-第二轉(zhuǎn)軸,3-螺母,4-電動推桿,5-軟管,6-噴頭,7-收集槽,8-電動吸盤,9-小皮帶輪,10-左軸承座,11-平皮帶,12-第一轉(zhuǎn)軸,13-伺服電機,14-大皮帶輪,15-左滑輪,16-絲桿,17-拉繩,18-右軸承座,19-右滑輪,20-支架,21-進漆斗,22-油漆箱,23-攪桿,24-移動板,25-彈簧,26-加強筋,27-抽漆泵,28-小孔,29-連接桿,30-警示牌。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種鋅合金管高效率噴漆裝置,如圖1-3所示,包括有繞線輪1、第二轉(zhuǎn)軸2、螺母3、電動推桿4、軟管5、噴頭6、收集槽7、電動吸盤8、小皮帶輪9、左軸承座10、平皮帶11、第一轉(zhuǎn)軸12、伺服電機13、大皮帶輪14、左滑輪15、絲桿16、拉繩17、右軸承座18、右滑輪19、支架20、進漆斗21、油漆箱22、攪桿23、移動板24、彈簧25、加強筋26和抽漆泵27,支架20內(nèi)底部中間設(shè)有收集槽7,支架20內(nèi)左壁設(shè)有左軸承座10和伺服電機13,并且左軸承座10設(shè)于伺服電機13的上方,伺服電機13右端連接有第一轉(zhuǎn)軸12,第一轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有小皮帶輪9,第一轉(zhuǎn)軸12右端設(shè)有電動吸盤8,左軸承座10上安裝有第二轉(zhuǎn)軸2,第二轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有大皮帶輪14和繞線輪1,并且大皮帶輪14設(shè)于繞線輪1的左側(cè),大皮帶輪14與小皮帶輪9之間繞有平皮帶11,支架20內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)有左滑輪15,支架20內(nèi)頂部右側(cè)連接有右軸承座18和右滑輪19,右軸承座18設(shè)于右滑輪19左側(cè),右軸承座18上安裝有絲桿16,絲桿16的左端與第二轉(zhuǎn)軸2右端連接,絲桿16上設(shè)有螺母3,螺母3與絲桿16配合,螺母3底端設(shè)有電動推桿4,電動推桿4底端連接有噴頭6,支架20右內(nèi)壁設(shè)有油漆箱22,油漆箱22底部與支架20右內(nèi)壁下部之間連接有加強筋26,油漆箱22頂部設(shè)有進漆斗21,油漆箱22內(nèi)底部設(shè)有抽漆泵27和彈簧25,并且抽漆泵27設(shè)于彈簧25的左側(cè),抽漆泵27上設(shè)有軟管5,軟管5的末端與噴頭6相連接,彈簧25的頂部設(shè)有移動板24,移動板24左右兩側(cè)均設(shè)有攪桿23,繞線輪1上繞有拉繩17,拉繩17依次繞過左滑輪15和右滑輪19,拉繩17穿過進漆斗21,拉繩17的末端與移動板24的頂部相連接。

移動板24上開有小孔28,小孔28的截面形狀為圓形,小孔28的個數(shù)為3個,小孔28呈豎直排列,小孔28的直徑與移動板24的長度之比為1:1.3,小孔28的成孔方式為機械鉆孔。

還包括有連接桿29和警示牌30,螺母3的頂端設(shè)有連接桿29,連接桿29的頂端設(shè)有警示牌30,并且連接桿29設(shè)于拉繩17的后方,連接桿29的形狀為圓柱體,警示牌30的形狀為長方體,警示牌30的材質(zhì)為不銹鋼。

攪桿23的俯視形狀為扇形,攪桿23的材質(zhì)為不銹鋼,攪桿23與移動板24的連接方式為焊接,攪桿23的長度與移動板24的長度之比為1.5:1,攪桿23的中心為實心,攪桿23的顏色為灰黑色。

收集槽7與支架20內(nèi)底部之間為非固定連接,收集槽7的底部形狀為圓形,收集槽7的側(cè)壁為弧面,且收集槽7開口處直徑大于底部直徑,收集槽7的材質(zhì)為Q235鋼。

加強筋26的材質(zhì)為Q235鋼,加強筋26與油漆箱22和支架20右內(nèi)壁之間的連接方式均為焊接,加強筋26為傾斜設(shè)置,且加強筋26的傾斜角度為135°,加強筋26的中心為實心。

工作原理:當(dāng)需要對鋅合金管進行噴漆處理時,首先將油漆箱22內(nèi)裝入適量的油漆,然后啟動電動吸盤8開始工作,使電動吸盤8吸住待噴漆的鋅合金管,然后人工啟動伺服電機13開始工作,伺服電機13交替正反轉(zhuǎn)動,帶動電動吸盤8和鋅合金管不斷轉(zhuǎn)動,帶動小皮帶輪9轉(zhuǎn)動,從而帶動大皮帶輪14轉(zhuǎn)動,帶動第二轉(zhuǎn)軸2和繞線輪1正反轉(zhuǎn)動,使得絲桿16正反轉(zhuǎn)動,帶動螺母3左右移動,同時啟動抽漆泵27開始工作,抽漆泵27將油漆抽至噴頭6,噴頭6將油漆噴至鋅合金管上,此時螺母3帶動噴頭6左右移動,可以使油漆噴得更為均勻。同時繞線輪1正反轉(zhuǎn)動,使得拉繩17不斷收放,帶動移動板24和攪桿23不斷上下攪動油漆,從而將油漆攪得更為均勻,避免影響噴漆的效果。并且在噴漆過程中掉落的油漆可以進入收集槽7內(nèi),進行回收利用,提高裝置的環(huán)保性能。當(dāng)噴漆處理完成后,關(guān)閉伺服電機13,然后關(guān)閉電動吸盤8,人們即可取下噴漆處理完成的鋅合金管。

因為移動板24上開有小孔28,小孔28的截面形狀為圓形,小孔28的個數(shù)為3個,小孔28呈豎直排列,小孔28的直徑與移動板24的長度之比為1:1.3,小孔28的成孔方式為機械鉆孔,所以可以減輕移動板24的質(zhì)量,使移動更為便捷,攪拌效果更好。

因為還包括有連接桿29和警示牌30,螺母3的頂端設(shè)有連接桿29,連接桿29的頂端設(shè)有警示牌30,并且連接桿29設(shè)于拉繩17的后方,連接桿29的形狀為圓柱體,警示牌30的形狀為長方體,警示牌30的材質(zhì)為不銹鋼,所以當(dāng)螺母3左右移動時,帶動連接桿29和警示牌30左右移動,提示人們不要靠近,避免油漆噴灑至人們的衣物上。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。

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