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一種廢氣煙道處理器的制作方法

文檔序號:12617135閱讀:584來源:國知局
一種廢氣煙道處理器的制作方法與工藝

本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢氣煙道處理器。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代化社會的建設(shè)與發(fā)展,國家越來越重視空氣污染的治理,人們對生活環(huán)境的要求也越來越高,現(xiàn)在的好多家庭都購買了家用空氣凈化器,來解決空氣污染的問題,使人們生活在一個良好的家居環(huán)境中,現(xiàn)有的工廠在生產(chǎn)加工過程中,往往會產(chǎn)生大量的廢氣,廢氣中含有大量的污染物,若直接排放進大氣中,會嚴重影響人們的身體健康健康,現(xiàn)有的大型工廠都建設(shè)有專業(yè)的廢氣處理裝置,但其建設(shè)成本高,對于一些小型企業(yè)往往投資小、建設(shè)成本低,一般都不會裝設(shè)廢氣處理裝置,或者只經(jīng)過簡單的過濾就排放到空氣中,對廢氣的凈化不完全,為此我們提出一種廢氣煙道處理器,來解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種廢氣煙道處理器。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種廢氣煙道處理器,包括進氣管、加熱管、導(dǎo)管、催化管、電離管、收集管和排氣管,所述進氣管、加熱管、催化管、電離管、收集管和排氣管依次連接,且加熱管和催化管、催化管和電離管、電離管和收集管之間均設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管的截面為U形,所述進氣管和排氣管內(nèi)均設(shè)有多個過濾網(wǎng),相鄰的過濾網(wǎng)之間設(shè)有活性炭,所述加熱管的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有電加熱管,電加熱管的外部設(shè)有透明塑料罩,透明塑料罩安裝在加熱管的內(nèi)壁上,所述催化管的外部側(cè)壁上設(shè)有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器上連接有氨水添加管,蒸發(fā)器上連接有第一導(dǎo)管,第一導(dǎo)管延伸至催化管的內(nèi)部,且第一導(dǎo)管固定在催化管的內(nèi)壁上,第一導(dǎo)管上連接有噴灑盤,所述電離管的內(nèi)部設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有平行設(shè)置的高壓電離板,所述收集管內(nèi)設(shè)有固定架,固定架上設(shè)有正極吸附板和負極吸附板,正極吸附板和負極吸附板在固定架上間隔等距離排布。

優(yōu)選的,所述進氣管、加熱管、導(dǎo)管、催化管、電離管、收集管和排氣管的兩端均連接有法蘭盤,法蘭盤上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘。

優(yōu)選的,所述進氣管、加熱管、催化管、電離管、收集管和排氣管的規(guī)格相同。

優(yōu)選的,所述電加熱管、蒸發(fā)器、高壓電離板、正極吸附板和負極吸附板均連接有電源。

優(yōu)選的,所述固定架活動安裝在收集管內(nèi),且固定架上設(shè)有卡塊,相鄰卡塊間設(shè)有正極吸附板和負極吸附板。

本實用新型的有益效果:通過設(shè)有進氣管、加熱管、催化管、電離管、收集管和排氣管,分別具有過濾、加熱、催化、電離和收集的功能,當廢氣經(jīng)過本裝置后,能夠?qū)U氣中有害物質(zhì)快速的去除掉,成本低,占地面積小,且不同的管道間活動連接,當其中一項損壞后,可對該管進行更換,維修成本低,安裝維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種廢氣煙道處理器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種廢氣煙道處理器的加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型提出的一種廢氣煙道處理器的催化管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型提出的一種廢氣煙道處理器的電離管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型提出的一種廢氣煙道處理器的收集管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1過濾網(wǎng)、2進氣管、3加熱管、31電加熱管、32透明塑料罩、4導(dǎo)管、5催化管、51氨水添加管、52蒸發(fā)器、53第一導(dǎo)管、54噴灑盤、6電離管、61固定板、62高壓電離板、7收集管、71負極吸附板、72正極吸附板、73固定架、8排氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-5,一種廢氣煙道處理器,呈W形,包括進氣管2、加熱管3、導(dǎo)管4、催化管5、電離管6、收集管7和排氣管8,進氣管2、加熱管3、催化管5、電離管6、收集管7和排氣管8依次連接,且加熱管3和催化管5、催化管5和電離管6、電離管6和收集管7之間均設(shè)有導(dǎo)管4,導(dǎo)管4的截面為U形,進氣管2和排氣管8內(nèi)均設(shè)有多個過濾網(wǎng)1,相鄰的過濾網(wǎng)1之間設(shè)有活性炭,加熱管3的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有電加熱管31,電加熱管31的外部設(shè)有透明塑料罩32,透明塑料罩32安裝在加熱管3的內(nèi)壁上,催化管5的外部側(cè)壁上設(shè)有蒸發(fā)器52,蒸發(fā)器52上連接有氨水添加管51,蒸發(fā)器52上連接有第一導(dǎo)管53,第一導(dǎo)管53延伸至催化管5的內(nèi)部,且第一導(dǎo)管53固定在催化管5的內(nèi)壁上,第一導(dǎo)管53上連接有噴灑盤54,電離管6的內(nèi)部設(shè)有固定板61,固定板61上設(shè)有平行設(shè)置的高壓電離板62,收集管7內(nèi)設(shè)有固定架73,固定架73上設(shè)有正極吸附板72和負極吸附板71,正極吸附板72和負極吸附板71在固定架73上間隔等距離排布,進氣管2、加熱管3、導(dǎo)管4、催化管5、電離管6、收集管7和排氣管8的兩端均連接有法蘭盤,法蘭盤上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘,進氣管2、加熱管3、催化管5、電離管6、收集管7和排氣管8的規(guī)格相同,電加熱管31、蒸發(fā)器52、高壓電離板62、正極吸附板72和負極吸附板71均連接有電源,固定架73活動安裝在收集管7內(nèi),且固定架73上設(shè)有卡塊,相鄰卡塊間設(shè)有正極吸附板72和負極吸附板71。

工作原理:將本裝置安裝在設(shè)備排氣口或工廠排氣口,廢氣從進氣管2進入,經(jīng)過進氣管2內(nèi)的過濾網(wǎng)1和活性炭,對廢氣中顆粒物和帶有氣味的氣體進行初次過濾,廢氣過濾后進入加熱管3中,通過電加熱管31對廢氣中的氮氧化物進行加熱,增加其活性,加熱后的廢氣進入催化管5中,氨水從氨水添加管51進入蒸發(fā)器52中,蒸發(fā)器52將氨水轉(zhuǎn)化為氨氣通過第一導(dǎo)管53上的噴灑盤54噴出,與氮氧化物產(chǎn)生反應(yīng),生成氮氣和水,廢氣中其他顆粒物質(zhì)進入電離管6中,被電離管6內(nèi)的高壓電離板62電離成帶正電或帶負電的微粒,帶正電或帶負電的微粒進入收集管7中,被收集管7內(nèi)的正極吸附板72和負極吸附板71吸附,最后廢氣進入排氣管8中再次過濾,得到凈化后的廢氣,可以安全排放到大氣中。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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