本實(shí)用新型涉及一種木料加工機(jī)械，特別涉及一種新型刮膩?zhàn)訖C(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國木料加工產(chǎn)業(yè)也得到迅猛發(fā)展進(jìn)而帶動了木料加工機(jī)械設(shè)備的更新與進(jìn)步，刮膩?zhàn)訖C(jī)也是在木材加工過程中經(jīng)常用到的設(shè)備,但是現(xiàn)行的刮膩?zhàn)訖C(jī)大都對不同厚度的板材進(jìn)行加工時調(diào)試非常的麻煩，并且刮的膩?zhàn)拥暮穸纫膊痪鶆虻膯栴}。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了一種新型刮膩?zhàn)訖C(jī)的收扳機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型刮膩?zhàn)訖C(jī),包括機(jī)架、板材感應(yīng)檢測裝置、料筒、電機(jī)、固定輥筒、活動輥筒、傳動軸、料池、絞龍、刮刀和余料回收池，所述固定輥筒，活動輥筒和絞龍均通過電機(jī)驅(qū)動，所述板材感應(yīng)檢測裝置設(shè)置在機(jī)架的前端，所述料池內(nèi)部并列設(shè)置四條固定輥筒且每條固定輥筒的上方均設(shè)有一條活動輥筒，所述活動輥筒活動設(shè)置在料池內(nèi)部且與機(jī)架上方的氣缸相連接，所述活動輥筒一端與電機(jī)相連接，另一端與傳動軸相連接，所述絞龍?jiān)O(shè)置于第三條固定輥筒和第四條固定輥筒的間隙的下方，所述料筒設(shè)置在機(jī)架的上方且所述料筒底部設(shè)有開口，所述刮刀通過氣缸設(shè)置在機(jī)架的末端，所述余料回收池設(shè)置在靠近機(jī)架端部的料池的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述傳動軸由兩節(jié)軸管構(gòu)組成，且兩節(jié)軸管之間通過萬向節(jié)相連接。

進(jìn)一步，所述余料回收池內(nèi)設(shè)有絞龍A且所述余料回收池與料池相連通。

該實(shí)用新型的有益效果是：1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單；2、活動輥筒與帶有萬向節(jié)的傳動軸承相連接，輕松實(shí)現(xiàn)了活動輥筒的上下調(diào)節(jié)，方便對不同厚度的板材進(jìn)行加工；3、活動輥筒通過液壓氣缸帶動上下調(diào)節(jié)，讓調(diào)節(jié)變得更加方便，使得板材的膩?zhàn)庸蔚母泳鶆颉?/p>

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖對本實(shí)用新型的工作流程做以下詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，一種新型刮膩?zhàn)訖C(jī),包括機(jī)架1、板材感應(yīng)檢測裝置2、料筒3、電機(jī)4、固定輥筒5、活動輥筒6、傳動軸7、料池8、絞龍9、刮刀10和余料回收池11，所述固定輥筒5，活動輥筒6和絞龍9均通過電機(jī)4驅(qū)動，所述板材感應(yīng)檢測裝置2設(shè)置在機(jī)架1的前端，所述料池8內(nèi)部并列設(shè)置四條固定輥筒5且每條固定輥筒5的上方均設(shè)有一條活動輥筒6，所述活動輥筒6活動設(shè)置在料池8內(nèi)部且與機(jī)架1上方的氣缸12相連接，所述活動輥筒6一端與電機(jī)4相連接，另一端與傳動軸7相連接，所述絞龍9設(shè)置于第三條固定輥筒5和第四條固定輥筒5的間隙的下方，所述料筒3設(shè)置在機(jī)架1的上方且所述料筒3底部設(shè)有開口，所述刮刀10通過氣缸A13設(shè)置在機(jī)架1的末端，所述余料回收池11設(shè)置在靠近機(jī)架1端部的料池8的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述傳動軸7由兩節(jié)軸管構(gòu)組成，且兩節(jié)軸管之間通過萬向節(jié)相連接。

進(jìn)一步，所述余料回收池11內(nèi)設(shè)有絞龍A且所述余料回收池11與料池8相連通。