本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種層析柱的冷卻裝置。

背景技術：

層析柱可用于工業(yè)生產工藝中以對工藝液體進行提純以及從工藝液體中分離出感興趣的物質。在制備蛋白質和藥物等化學產品時不可避免地會混入雜質，而實際使用中對蛋白質和藥物這類物質的純度要求很高，因此，一般采用層析柱來對蛋白質和藥物等進行純化，以得到高純度的產品。

為了保持化合物組分按照要求分離，通常需要對層析柱采用程序升溫的方法。層析柱柱溫的確定主要由樣品的復雜程度和汽化溫度決定，此外，每種層析柱由于使用的固定液不同，因此具有不同的最高使用溫度，應根據所分析樣品的餾分輕重和分析要求進行選擇。例如，當分離某些油品組份時，層析柱的工作溫度通常會從35℃升到350℃，當一個分離周期結束時，必須將層析柱講到35℃方可進入下一個分離周期，受環(huán)境限制，工作環(huán)境比較惡劣，尤其是夏季，環(huán)境溫度高達37℃以上，采用自然風冷降溫，往往不能達到分離工作要求，達不到在線分離實時、快速的目的。

有鑒于此，實有必要開發(fā)一種層析柱的冷卻裝置，以解決上述問題。

技術實現要素：

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種層析柱的冷卻裝置，能夠采用主動降溫的方式，提高降溫速率，從而縮短再次分離準備時間，提高批量分離效率。

為了實現根據本實用新型的上述目的和其他優(yōu)點，提供了一種層析柱的冷卻裝置，包括：

支座；

用于容納層析柱的殼體；以及

用于封閉所述殼體兩端的左蓋體及右蓋體，

其中，所述殼體的內壁與層析柱的外側壁之間相隔一定的距離從而構成冷卻空間，所述左蓋體與右蓋體上分別開設有通往所述殼體的內部的冷卻液進液口與冷卻液出液口。

優(yōu)選的是，所述殼體的內壁設有一層保溫層。

優(yōu)選的是，所述左蓋體及右蓋體分別開設有左通孔與右通孔，使得待分離的化合物可從所述右通孔通入到層析柱的內部，及提純后的化合物可通過所述左通孔從層析柱的內部導出。

優(yōu)選的是，所述左蓋體包括：

與所述殼體的左端可拆卸連接的左連接蓋；

與所述左連接蓋可拆卸連接的左蓋板，

所述左連接蓋及左蓋板均套設于所述層析柱上。

優(yōu)選的是，所述右蓋體包括：

與所述殼體的右端可拆卸連接的右連接蓋；

與所述右連接蓋可拆卸連接的右蓋板，

所述右連接蓋及右蓋板均套設于所述層析柱上。

優(yōu)選的是，所述層析柱的左端從外側至內側依次套設有第一密封圈、左軸承、及第二密封圈，所述第一密封圈、左軸承、及第二密封圈填充于所述左蓋體與層析柱的左端之間的空隙之中。

優(yōu)選的是，所述層析柱的右端套設有右軸承，所述右軸承填充于所述右蓋體與層析柱的右端之間的空隙之中，所述右軸承的右端有所述右蓋板壓緊并密封。

優(yōu)選的是，還包括溫度控制器，所述層析柱內部設有多個溫度感應器，所述溫度感應器與所述溫度控制器電連接。

優(yōu)選的是，所述支座包括：

底座；以及

與所述底座一體式相接的支撐體，

其中，所述支撐體開設有與所述殼體的外壁相匹配的支撐槽，所述支撐體的側面設有至少一根加強肋。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：能夠采用主動降溫的方式，提高降溫速率，從而縮短再次分離準備時間，提高批量分離效率。

附圖說明

圖1為根據本實用新型所述的一實施例中層析柱的冷卻裝置的立體結構圖；

圖2為根據本實用新型所述的一實施例中層析柱的冷卻裝置的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，本實用新型的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點將變得更加明顯，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

參見圖1及圖2，層析柱的冷卻裝置100包括：支座110、殼體120、左蓋體130、以及右蓋體140，其中，殼體120用于容納層析柱150，殼體120的內壁與層析柱150的外側壁之間相隔一定的距離從而構成冷卻空間，左蓋體130與右蓋體140上分別開設有通往殼體120的內部的冷卻液進液口133與冷卻液出液口143。在一實施方式中，殼體120的內壁設有一層保溫層121。

再次參照圖2，左蓋體130及右蓋體140分別開設有左通孔與右通孔，使得待分離的化合物可從所述右通孔通入到層析柱150的內部，及提純后的化合物可通過所述左通孔從層析柱150的內部導出。

具體地，左蓋體130包括：

與殼體120的左端可拆卸連接的左連接蓋131；

與左連接蓋131可拆卸連接的左蓋板132，

其中，左連接蓋131及左蓋板132均套設于層析柱150上。

右蓋體140包括：

與殼體120的右端可拆卸連接的右連接蓋141；

與右連接蓋141可拆卸連接的右蓋板142，

其中，右連接蓋141及右蓋板142均套設于層析柱150上。在一實施方式中，右蓋板142的通孔呈漏斗狀，且該通孔的直徑沿遠離層析柱150的方向逐漸擴大。

再次參照圖2，層析柱150的左端從外側至內側依次套設有第一密封圈154、左軸承155、及第二密封圈153，第一密封圈154、左軸承155、及第二密封圈153填充于左蓋體130與層析柱150的左端之間的空隙之中。層析柱150的右端套設有右軸承156，右軸承156填充于右蓋體140與層析柱150的右端之間的空隙之中，右軸承156的右側由右蓋板142壓緊并密封。

此外，層析柱的冷卻裝置100還包括溫度控制器，層析柱150內部設有多個溫度感應器，所述溫度感應器與所述溫度控制器電連接。

再次參照圖1，支座110包括：

底座113；以及

與底座113一體式相接的支撐體111，

其中，支撐體111開設有與殼體120的外壁相匹配的支撐槽，所述支撐體的側面設有至少一根加強肋112。在一實施方式中，加強肋112等距地設有4根。

這里說明的設備數量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。