本實(shí)用新型涉及一種淀粉生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)膠化淀粉的需求量也原來越大，預(yù)膠化淀粉可作為一種新型的藥用輔料，預(yù)膠化淀粉能夠用作稀釋劑和崩散劑，用來增加藥物的釋放性，采用預(yù)膠化淀粉作輔料制備紅霉素片、地巴唑片等，其片劑的硬度、脆碎度、崩解時(shí)限和溶出度等均優(yōu)于原處方制成的成品，預(yù)膠化淀粉是一種可廣泛應(yīng)用的片劑傳統(tǒng)輔料的替代品。

在預(yù)膠化淀粉的生產(chǎn)與加工過程中，對其進(jìn)行超微粉碎是重要的一個(gè)過程，但是傳統(tǒng)的用于預(yù)膠化淀粉的粉碎機(jī)粉碎質(zhì)量依舊不能達(dá)到較高的合格率，并且在進(jìn)行高速超微粉碎時(shí)，由于生成大量的熱量，而使預(yù)膠化淀粉的成品質(zhì)量受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒的上下兩端分別與殼體的上下內(nèi)壁相固定連接，內(nèi)筒與殼體之間形成夾層，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過殼體的上側(cè)壁體并與殼體的上側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有錐形盤，錐形盤的安裝孔固定套接在轉(zhuǎn)軸上，錐形盤的下部固定連接有若干轉(zhuǎn)動條形凸起，所述錐形盤的下部設(shè)置有錐形板，錐形板的側(cè)端面與內(nèi)筒的內(nèi)壁相固定連接，所述錐形板的中間位置開設(shè)有一號通孔，轉(zhuǎn)軸穿過一號通孔，錐形板的上部固定連接有若干固定條形凸起，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有轉(zhuǎn)動研磨盤，轉(zhuǎn)動研磨盤的上部固定連接有若干轉(zhuǎn)動半球凸起，轉(zhuǎn)動研磨盤的上部設(shè)置有固定研磨盤，固定研磨盤的側(cè)端與內(nèi)筒的內(nèi)壁相固定連接，固定研磨盤的下部固定連接有若干固定半球凸起，所述固定研磨盤的中間開設(shè)有二號通孔，轉(zhuǎn)軸穿過二號通孔，所述轉(zhuǎn)動研磨盤的側(cè)端固定連接有光滑環(huán)形板，光滑環(huán)形板的外側(cè)設(shè)置有齒形凸起，齒形凸起固定連接在內(nèi)筒的內(nèi)壁。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述殼體的下側(cè)壁體呈弧形球面的形狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動條形凸起與固定條形凸起相錯(cuò)位設(shè)置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的左右側(cè)壁體分別接通有進(jìn)水管道和出水管道。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的上部固定連接有儲料箱，儲料箱的上側(cè)壁體接通有進(jìn)料管道，儲料箱的上側(cè)壁體安裝有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸穿過儲料箱的上側(cè)壁體，電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的頂端相固定連接，轉(zhuǎn)軸的表面左右側(cè)分別固定連接有V型板，所述殼體的上側(cè)壁體左右側(cè)分別開設(shè)有出料口與儲料箱的內(nèi)部相接通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動研磨盤和固定研磨盤呈中間高外側(cè)低的錐形形狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接有錐形篩網(wǎng)，錐形篩網(wǎng)的中間位置接通有一號出料管道，所述殼體的下側(cè)壁體接通有二號出料管道。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的下部固定連接有腳柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：預(yù)膠化淀粉在三次粉碎研磨過程中能夠達(dá)到逐級微小的粉碎研磨效果，提升預(yù)膠化淀粉的超微粉碎的質(zhì)量，冷水通過進(jìn)水管道、夾層和出水管道，使內(nèi)筒的內(nèi)部工作溫度保持一定的穩(wěn)定性，避免由于三次研磨產(chǎn)生大量熱量而影響預(yù)膠化淀粉的生產(chǎn)質(zhì)量，預(yù)膠化淀粉通過進(jìn)料管道注入到儲料箱內(nèi)，V型板對儲料箱內(nèi)部下側(cè)的預(yù)膠化淀粉進(jìn)行攪動，使預(yù)膠化淀粉難以堵塞出料口，并且當(dāng)儲料箱內(nèi)的預(yù)膠化淀粉剩余不多時(shí)，V型板使預(yù)膠化淀粉聚集在V型板的彎折處，使預(yù)膠化淀粉能夠全部通過出料口。

附圖說明

圖1為一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)中A-A的剖面示意圖；

圖3為一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)中B-B的剖面示意圖；

圖中：1-殼體、2-內(nèi)筒、3-夾層、4-轉(zhuǎn)軸、5-錐形盤、6-轉(zhuǎn)動條形凸起、7-錐形板、8-固定條形凸起、9-轉(zhuǎn)動研磨盤、10-轉(zhuǎn)動半球凸起、11-固定研磨盤、12-固定半球凸起、13-光滑環(huán)形板、14-齒形凸起、15-進(jìn)水管道、16-出水管道、17-錐形篩網(wǎng)、18-一號出料管道、19-二號出料管道、20-腳柱、21-儲料箱、22-進(jìn)料管道、23-電機(jī)、24-V型板、25-出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種預(yù)膠化淀粉生產(chǎn)用的超微粉碎機(jī)，包括殼體1，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒2，內(nèi)筒2的上下兩端分別與殼體1的上下內(nèi)壁相固定連接，內(nèi)筒2與殼體1之間形成夾層3，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4穿過殼體1的上側(cè)壁體并與殼體1的上側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體1的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有錐形盤5，錐形盤5的安裝孔固定套接在轉(zhuǎn)軸4上，錐形盤5的下部固定連接有若干轉(zhuǎn)動條形凸起6，所述錐形盤5的下部設(shè)置有錐形板7，錐形板7的側(cè)端面與內(nèi)筒2的內(nèi)壁相固定連接，所述錐形板5的中間位置開設(shè)有一號通孔，轉(zhuǎn)軸4穿過一號通孔，錐形板7的上部固定連接有若干固定條形凸起8，所述轉(zhuǎn)軸4的底端固定連接有轉(zhuǎn)動研磨盤9，轉(zhuǎn)動研磨盤9的上部固定連接有若干轉(zhuǎn)動半球凸起10，轉(zhuǎn)動研磨盤9的上部設(shè)置有固定研磨盤11，固定研磨盤11的側(cè)端與內(nèi)筒2的內(nèi)壁相固定連接，固定研磨盤11的下部固定連接有若干固定半球凸起12，所述固定研磨盤11的中間開設(shè)有二號通孔，轉(zhuǎn)軸4穿過二號通孔，所述轉(zhuǎn)動研磨盤9的側(cè)端固定連接有光滑環(huán)形板13，光滑環(huán)形板13的外側(cè)設(shè)置有齒形凸起14，齒形凸起14固定連接在內(nèi)筒2的內(nèi)壁；

預(yù)膠化淀粉通過兩個(gè)出料口25注入到殼體1的內(nèi)部，并落入到錐形盤5與錐形板7之間的區(qū)域，錐形盤5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動條形凸起6和固定條形凸起8相互研磨，使位于錐形盤5和錐形板7之間的預(yù)膠化淀粉進(jìn)行一級粉碎研磨，被一級粉碎研磨后的預(yù)膠化淀粉落入到轉(zhuǎn)動研磨盤9和固定研磨盤11之間，經(jīng)過轉(zhuǎn)動半球凸起10和固定半球凸起12的二級粉碎研磨后，預(yù)膠化淀粉落入到光滑環(huán)形板13和齒形凸起14之間的區(qū)域，從而進(jìn)行三級粉碎研磨，使預(yù)膠化淀粉進(jìn)過三次的粉碎研磨后能夠達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并且一級研磨時(shí)，轉(zhuǎn)動條形凸起6和固定條形凸起8由于設(shè)置的間隙較轉(zhuǎn)動半球凸起10和固定半球凸起12的間隙大，而光滑環(huán)形板13和齒形凸起14之間的研磨間隙是三次研磨中最小級的，因此使預(yù)膠化淀粉在三次粉碎研磨過程中能夠達(dá)到逐級微小的粉碎研磨效果，提升預(yù)膠化淀粉的超微粉碎的質(zhì)量。

所述殼體1的下側(cè)壁體呈弧形球面的形狀。

所述轉(zhuǎn)動條形凸起6與固定條形凸起8相錯(cuò)位設(shè)置。

所述殼體1的左右側(cè)壁體分別接通有進(jìn)水管道15和出水管道16，冷水通過進(jìn)水管道15、夾層3和出水管道16，使內(nèi)筒2的內(nèi)部工作溫度保持一定的穩(wěn)定性，避免由于三次研磨產(chǎn)生大量熱量而影響預(yù)膠化淀粉的生產(chǎn)質(zhì)量。

所述殼體1的上部固定連接有儲料箱21，儲料箱21的上側(cè)壁體接通有進(jìn)料管道22，儲料箱21的上側(cè)壁體安裝有電機(jī)23，所述轉(zhuǎn)軸4穿過儲料箱21的上側(cè)壁體，電機(jī)23的輸出端與轉(zhuǎn)軸4的頂端相固定連接，轉(zhuǎn)軸4的表面左右側(cè)分別固定連接有V型板24，所述殼體1的上側(cè)壁體左右側(cè)分別開設(shè)有出料口25與儲料箱21的內(nèi)部相接通；

預(yù)膠化淀粉通過進(jìn)料管道22注入到儲料箱21內(nèi)，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動V型板24轉(zhuǎn)動，V型板24對儲料箱21內(nèi)部下側(cè)的預(yù)膠化淀粉進(jìn)行攪動，使預(yù)膠化淀粉難以堵塞出料口25，并且當(dāng)儲料箱21內(nèi)的預(yù)膠化淀粉剩余不多時(shí)，V型板24使預(yù)膠化淀粉聚集在V型板24的彎折處，使預(yù)膠化淀粉能夠全部通過出料口25。

所述轉(zhuǎn)動研磨盤9和固定研磨盤11呈中間高外側(cè)低的錐形形狀。

所述內(nèi)筒2的內(nèi)壁固定連接有錐形篩網(wǎng)17，錐形篩網(wǎng)17的中間位置接通有一號出料管道18，所述殼體1的下側(cè)壁體接通有二號出料管道19。

所述殼體1的下部固定連接有腳柱20。

本實(shí)用新型的工作原理是：預(yù)膠化淀粉通過兩個(gè)出料口25注入到殼體1的內(nèi)部，并落入到錐形盤5與錐形板7之間的區(qū)域，錐形盤5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動條形凸起6和固定條形凸起8相互研磨，使位于錐形盤5和錐形板7之間的預(yù)膠化淀粉進(jìn)行一級粉碎研磨，被一級粉碎研磨后的預(yù)膠化淀粉落入到轉(zhuǎn)動研磨盤9和固定研磨盤11之間，經(jīng)過轉(zhuǎn)動半球凸起10和固定半球凸起12的二級粉碎研磨后，預(yù)膠化淀粉落入到光滑環(huán)形板13和齒形凸起14之間的區(qū)域，從而進(jìn)行三級粉碎研磨，使預(yù)膠化淀粉進(jìn)過三次的粉碎研磨后能夠達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并且一級研磨時(shí)，轉(zhuǎn)動條形凸起6和固定條形凸起8由于設(shè)置的間隙較轉(zhuǎn)動半球凸起10和固定半球凸起12的間隙大，而光滑環(huán)形板13和齒形凸起14之間的研磨間隙是三次研磨中最小級的，因此使預(yù)膠化淀粉在三次粉碎研磨過程中能夠達(dá)到逐級微小的粉碎研磨效果，提升預(yù)膠化淀粉的超微粉碎的質(zhì)量；冷水通過進(jìn)水管道15、夾層3和出水管道16，使內(nèi)筒2的內(nèi)部工作溫度保持一定的穩(wěn)定性，避免由于三次研磨產(chǎn)生大量熱量而影響預(yù)膠化淀粉的生產(chǎn)質(zhì)量；預(yù)膠化淀粉通過進(jìn)料管道22注入到儲料箱21內(nèi)，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動V型板24轉(zhuǎn)動，V型板24對儲料箱21內(nèi)部下側(cè)的預(yù)膠化淀粉進(jìn)行攪動，使預(yù)膠化淀粉難以堵塞出料口25，并且當(dāng)儲料箱21內(nèi)的預(yù)膠化淀粉剩余不多時(shí)，V型板24使預(yù)膠化淀粉聚集在V型板24的彎折處，使預(yù)膠化淀粉能夠全部通過出料口25。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。