本實(shí)用新型涉及粉煤灰收集機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉煤灰收集裝置。

背景技術(shù)：

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，成為我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。但粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等。

目前世界上主要用于發(fā)電的類型，最多的是火力發(fā)電，而用于火力發(fā)電的消耗資源就是煤炭，煤炭在燃燒殆盡后，會轉(zhuǎn)變?yōu)槊涸@些煤渣在每經(jīng)過處理之前是無法廢物利用，使人們必須將這煤渣在出爐后經(jīng)過加工過濾，才能將其煤渣中的細(xì)小篩選出來，而給人們帶來不必要的麻煩，更無法將煤炭燃燒時產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行粉灰過濾，而使帶有粉灰的煙氣進(jìn)行空氣中，不僅無法進(jìn)行粉煤灰回收利用，而且還會給人們的生活環(huán)境帶來危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉煤灰收集裝置，具備能夠?qū)⒚禾咳紵龝r產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行粉灰過濾，從而完成粉煤灰回收利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了帶有粉灰的煙氣進(jìn)行空氣中，不僅無法進(jìn)行粉煤灰回收利用，而且還會給人們的生活環(huán)境帶來危害的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉煤灰收集裝置，包括發(fā)電爐，所述發(fā)電爐內(nèi)壁的中部分別固定連接有鐵網(wǎng)板與導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板位于鐵網(wǎng)板的正下方，所述導(dǎo)流板上表面的中部開設(shè)有濾孔，所述導(dǎo)流板位于濾孔下方的底部與導(dǎo)流管的頂端固定連接，所述發(fā)電爐內(nèi)腔的底部左端固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)上的出風(fēng)口與輸送管的一端固定連接，所述輸送管的一端貫穿發(fā)電爐并延伸至發(fā)電爐的外部，且位于發(fā)電爐內(nèi)腔的輸送管管體表面與導(dǎo)流管的底端固定連接，所述輸送管的管體內(nèi)腔中安裝有排氣網(wǎng)，且輸送管的表面固定連接有流灰管，所述發(fā)電爐的頂部固定安裝有排氣管，所述發(fā)電爐的表面固定連接有固定桿，且固定桿的一端固定連接有漏管，所述漏管表面的頂部與排氣管的一端固定連接，所述漏管的內(nèi)壁上分別固定安裝有濾灰網(wǎng)和漏斗。

優(yōu)選的，所述濾灰網(wǎng)的位置位于排氣管頂端的上方，且漏斗的位置位于排氣管頂端的下方。

優(yōu)選的，所述漏管的頂端活動安裝有管蓋。

優(yōu)選的，所述發(fā)電爐的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分別對稱設(shè)置在發(fā)電爐的底部。

優(yōu)選的，所述流灰管位于發(fā)電爐外部的輸送管的表面，且流灰管位于排氣網(wǎng)的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置了發(fā)電爐、鐵網(wǎng)板、導(dǎo)流板、導(dǎo)流管和輸送管的配合使用，使得煤炭燃燒殆盡變成煤渣后，使煤渣中的粉煤灰被過濾到輸送管內(nèi)，通過設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)、排氣網(wǎng)和流灰管的配合使用，能將粉煤灰從發(fā)電爐中篩分出，從而不必使人們從煤渣中單獨(dú)去篩分出粉煤灰，通過設(shè)置排氣管、漏管、濾灰網(wǎng)和漏斗的配合使用，使得能夠?qū)⒚禾咳紵龝r產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行粉灰過濾，從而完成粉煤灰回收利用，而且還能給減少煙氣給人們生活環(huán)境帶來的危害。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖。

圖中：1發(fā)電爐、2鐵網(wǎng)板、3導(dǎo)流板、4濾孔、5導(dǎo)流管、6輸送管、7鼓風(fēng)機(jī)、8排氣網(wǎng)、9流灰管、10排氣管、11固定桿、12漏管、13濾灰網(wǎng)、14漏斗、15管蓋、16支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種粉煤灰收集裝置，包括發(fā)電爐1，發(fā)電爐1的底部固定連接有支撐腿16，由于支撐腿16的數(shù)量為四個，且四個支撐腿16分別對稱設(shè)置在發(fā)電爐1的底部，使得粉煤灰收集裝置能夠更加平穩(wěn)的與地面接觸，發(fā)電爐1內(nèi)壁的中部分別固定連接有鐵網(wǎng)板2與導(dǎo)流板3，且導(dǎo)流板3的位于鐵網(wǎng)板2的正下方，鐵網(wǎng)板2作用于將沒有燃燒殆盡的煤炭限定在鐵網(wǎng)板2，待煤炭燃燒到一定程度時，從鐵網(wǎng)板2上流到導(dǎo)流板3上，導(dǎo)流板3上表面的中部開設(shè)有濾孔4，通過導(dǎo)流板3將粉煤灰聚集到一起，導(dǎo)流板3位于濾孔4下方的底部與導(dǎo)流管5的頂端固定連接，發(fā)電爐1內(nèi)腔的底部左端固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)7，鼓風(fēng)機(jī)7上的出風(fēng)口與輸送管6的一端固定連接，輸送管6的一端貫穿發(fā)電爐1并延伸至發(fā)電爐1的外部，且位于發(fā)電爐1內(nèi)腔的輸送管6管體表面與導(dǎo)流管5的底端固定連接，輸送管6的管體內(nèi)腔中安裝有排氣網(wǎng)8，且輸送管6的表面固定連接有流灰管9，流灰管9位于發(fā)電爐1外部的輸送管6的表面，將粉煤灰從導(dǎo)流板3上的濾孔4流出，通過導(dǎo)流管5將粉煤灰輸送到輸送管6內(nèi)，再通過開啟鼓風(fēng)機(jī)7使輸送管6中粉煤灰被吹出，在粉煤灰吹到排氣網(wǎng)8上時，會將粉煤灰隔離在排氣網(wǎng)8而使風(fēng)力穿過排氣網(wǎng)8，由于流灰管9位于排氣網(wǎng)8的正下方，使粉煤灰會落到流灰管9中而流出，從而防止粉煤灰會揚(yáng)起，發(fā)電爐1的頂部固定安裝有排氣管10，發(fā)電爐1的表面固定連接有固定桿11，且固定桿11的一端固定連接有漏管12，漏管12表面的頂部與排氣管10的一端固定連接，漏管12的內(nèi)壁上分別固定安裝有濾灰網(wǎng)13和漏斗14，濾灰網(wǎng)13的位置位于排氣管10頂端的上方，且漏斗14的位置位于排氣管10頂端的下方，煤炭燃燒時產(chǎn)生的煙氣從排氣管10排入漏管12，通過濾灰網(wǎng)13將帶有粉灰的煙氣進(jìn)行粉灰過濾，而使粉灰從漏斗14中流出，漏管12的頂端活動安裝有管蓋15。

使用時，當(dāng)煤炭燃燒到一定程度時，會從鐵網(wǎng)板2上流到導(dǎo)流板3上，通過導(dǎo)流管5將粉煤灰輸送到輸送管6內(nèi)，再通過開啟鼓風(fēng)機(jī)7使輸送管6中粉煤灰被吹出，在粉煤灰吹到排氣網(wǎng)8上時，會將粉煤灰隔離在排氣網(wǎng)8而使風(fēng)力穿過排氣網(wǎng)8，由于流灰管9位于排氣網(wǎng)8的正下方，使粉煤灰會落到流灰管9中而流出，從而防止粉煤灰會揚(yáng)起，煤炭燃燒時產(chǎn)生的煙氣從排氣管10排入漏管12，通過濾灰網(wǎng)13將帶有粉灰的煙氣進(jìn)行粉灰過濾，而使粉灰從漏斗14中流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。