本實(shí)用新型涉及一種新型低溫超微粉碎裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鑒于粉碎是保健材料生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù),超微粉碎已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注,超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,包括對(duì)粉體原料的超微粉碎,高精度的分級(jí)和表面活性改變等內(nèi)容?,F(xiàn)有技術(shù)中超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套,通過(guò)對(duì)物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實(shí)現(xiàn)。
原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來(lái)了比較多的問(wèn)題,如靜電吸附,物料的流動(dòng)性差,粉碎消耗的能量大,裝置占地大,提高了生產(chǎn)成本,對(duì)加工操作的影響比較大,須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料,沖擊很有效,但由于灰樹(shù)花等熱敏性物質(zhì)易因機(jī)械粉碎產(chǎn)生的熱能而引起營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)降解失效,從而降低保健效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型低溫超微粉碎裝置,超細(xì)質(zhì)量均勻,利于防止熱敏物質(zhì)內(nèi)營(yíng)養(yǎng)流失,提高加工效率。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種新型低溫超微粉碎裝置,包括破碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)和壓縮機(jī),其中,所述破碎機(jī)頂部設(shè)有投料口,所述破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有破碎室,所述破碎室外壁上設(shè)有反擊板和過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)位于反擊板底部,且與反擊板構(gòu)成整圓結(jié)構(gòu),所述破碎室內(nèi)設(shè)有刀盤(pán),所述刀盤(pán)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述刀盤(pán)上設(shè)有若干組甩刀,所述甩刀與刀盤(pán)偏心相連,所述甩刀邊緣設(shè)有若干切割齒;
所述破碎機(jī)底部設(shè)有輸料攪攏,所述輸料攪攏一端設(shè)有攪攏電機(jī),另一端與氣流粉碎機(jī)相連,所述輸料攪攏底部設(shè)有支撐架,所述壓縮機(jī)至于支撐架內(nèi),且連接有冷凍干燥機(jī),所述冷凍干燥機(jī)連接有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器與氣流粉碎機(jī)底部之間設(shè)有送風(fēng)彎頭;
所述氣流粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有碰撞粉碎腔,所述碰撞粉碎腔底部設(shè)有若干高壓噴嘴,所述高壓噴嘴與送風(fēng)彎頭相連,所述碰撞粉碎腔側(cè)壁上設(shè)有若干打擊齒,所述打擊齒內(nèi)設(shè)有V型凹槽,所述碰撞粉碎腔頂部設(shè)有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板上設(shè)有分級(jí)機(jī),所述氣流粉碎機(jī)頂部設(shè)有出料彎頭。
上述一種新型低溫超微粉碎裝置,其中,所述投料口呈斗型,且與破碎室之間設(shè)有傾斜通道。
上述一種新型低溫超微粉碎裝置,其中,所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有若干加強(qiáng)板,若干加強(qiáng)板均勻分布于過(guò)濾網(wǎng)底部。
上述一種新型低溫超微粉碎裝置,其中,所述刀盤(pán)包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)和若干連接桿,所述連接桿兩端分別與內(nèi)環(huán)和外環(huán)相連,且連接處呈圓弧形。
本實(shí)用新型的有益效果為:
通過(guò)有投料口投入物料,經(jīng)傾斜通道送入破碎機(jī)的破碎室內(nèi),以旋轉(zhuǎn)軸控制刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)甩刀旋轉(zhuǎn),并做偏心自轉(zhuǎn),使切割齒刃對(duì)物料進(jìn)行切割機(jī)械破碎,并由過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,流入輸料攪攏內(nèi),開(kāi)啟輸料攪攏電機(jī)旋轉(zhuǎn),將經(jīng)破碎機(jī)破碎后的物料送入氣流粉碎機(jī)的碰撞粉碎腔內(nèi),由壓縮機(jī)加壓,經(jīng)冷凍干燥機(jī)和過(guò)濾器過(guò)濾,將潔凈的冷氣流經(jīng)高壓噴嘴送入碰撞粉碎腔,與若干打擊齒作用在低溫下將物料粉碎為微粉,并由分級(jí)機(jī)和出料彎頭導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)超微粉碎處理。
采用傾斜通道可防止大體積物料沉積,利于快速送料處理;過(guò)濾網(wǎng)采用加強(qiáng)板加強(qiáng)剛性強(qiáng)度,防止過(guò)濾網(wǎng)底部承壓較大,而脫落損壞;刀盤(pán)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,利于物料從連接桿間隙內(nèi)通過(guò),利于提高旋轉(zhuǎn)速度和破碎效率。
綜上,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,裝置集成性高,利于減小裝置占用體積,超細(xì)質(zhì)量均勻,利于防止熱敏物質(zhì)內(nèi)營(yíng)養(yǎng)流失,提高加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
(圖中,破碎機(jī)1、氣流粉碎機(jī)2和壓縮機(jī)3,投料口4,破碎室5,傾斜通道6,反擊板28,過(guò)濾網(wǎng)7,加強(qiáng)板8,刀盤(pán)9,旋轉(zhuǎn)軸10,內(nèi)環(huán)11、外環(huán)12和連接桿13,甩刀14,切割齒15,輸料攪攏16,攪攏電機(jī)29,支撐架17,冷凍干燥機(jī)18,過(guò)濾器19,送風(fēng)彎頭20,碰撞粉碎腔21,高壓噴嘴22,打擊齒23,V型凹槽24,過(guò)濾板25,分級(jí)機(jī)26,出料彎頭27)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種新型低溫超微粉碎裝置,包括破碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)和壓縮機(jī),其中,所述破碎機(jī)頂部設(shè)有投料口,所述破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有破碎室,所述投料口呈斗型,且與破碎室之間設(shè)有傾斜通道,所述破碎室外壁上設(shè)有反擊板和過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)位于反擊板底部,且與反擊板構(gòu)成整圓結(jié)構(gòu),所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有若干加強(qiáng)板,若干加強(qiáng)板均勻分布于過(guò)濾網(wǎng)底部,所述破碎室內(nèi)設(shè)有刀盤(pán),所述刀盤(pán)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述刀盤(pán)包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)和若干連接桿,所述連接桿兩端分別與內(nèi)環(huán)和外環(huán)相連,且連接處呈圓弧形,所述刀盤(pán)上設(shè)有若干組甩刀,所述甩刀與刀盤(pán)偏心相連,所述甩刀邊緣設(shè)有若干切割齒;
所述破碎機(jī)底部設(shè)有輸料攪攏,所述輸料攪攏一端設(shè)有攪攏電機(jī),另一端與氣流粉碎機(jī)相連,所述輸料攪攏底部設(shè)有支撐架,所述壓縮機(jī)至于支撐架內(nèi),且連接有冷凍干燥機(jī),所述冷凍干燥機(jī)連接有過(guò)濾器,所述過(guò)濾器與氣流粉碎機(jī)底部之間設(shè)有送風(fēng)彎頭;
所述氣流粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有碰撞粉碎腔,所述碰撞粉碎腔底部設(shè)有若干高壓噴嘴,所述高壓噴嘴與送風(fēng)彎頭相連,所述碰撞粉碎腔側(cè)壁上設(shè)有若干打擊齒,所述打擊齒內(nèi)設(shè)有V型凹槽,所述碰撞粉碎腔頂部設(shè)有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板上設(shè)有分級(jí)機(jī),所述氣流粉碎機(jī)頂部設(shè)有出料彎頭。
本實(shí)用新型的工作方式為:
通過(guò)有投料口投入物料,經(jīng)傾斜通道送入破碎機(jī)的破碎室內(nèi),以旋轉(zhuǎn)軸控制刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)甩刀旋轉(zhuǎn),并做偏心自轉(zhuǎn),使切割齒刃對(duì)物料進(jìn)行切割機(jī)械破碎,并由過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,流入輸料攪攏內(nèi),開(kāi)啟輸料攪攏電機(jī)旋轉(zhuǎn),將經(jīng)破碎機(jī)破碎后的物料送入氣流粉碎機(jī)的碰撞粉碎腔內(nèi),由壓縮機(jī)加壓,經(jīng)冷凍干燥機(jī)和過(guò)濾器過(guò)濾,將潔凈的冷氣流經(jīng)高壓噴嘴送入碰撞粉碎腔,與若干打擊齒作用在低溫下將物料粉碎為微粉,并由分級(jí)機(jī)和出料彎頭導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)超微粉碎處理。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。