本實(shí)用新型涉及化工原料處理領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜。

背景技術(shù)：

當(dāng)今的工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)、日新月異，攪拌釜作為工業(yè)生產(chǎn)線中非常重要的一種生產(chǎn)設(shè)備，其促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)以及加速無力變化的作用也越來越多的得到廣泛運(yùn)用。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不同的生產(chǎn)過程對(duì)攪拌釜的設(shè)計(jì)也有著不同的要求，攪拌的方法有很多種，但是目前使用最為廣泛的還是機(jī)械攪拌，所以針對(duì)不同的攪拌目的，也應(yīng)選擇最佳攪拌效果的攪拌裝置，現(xiàn)今的攪拌釜的工作模式都比較單一，運(yùn)轉(zhuǎn)起來的速度較慢，而且功率消耗大，隨著高效快節(jié)奏的市場(chǎng)需求，研發(fā)攪拌效率高、消耗最小的動(dòng)力，具有簡(jiǎn)單實(shí)用的構(gòu)造和成本，又能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的攪拌設(shè)備才是今后發(fā)展的趨勢(shì)。

該裝置是一種在釜體外部的攪拌軸的兩端上，各裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且在釜體內(nèi)部的攪拌軸上，裝有多個(gè)攪拌槳，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)所驅(qū)使的攪拌軸能夠更加輕松自如的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可以將原料充分混合，用于提高生產(chǎn)效率的雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜；多槳配合可有助于加速原料的混合，縮短攪拌時(shí)間；由于攪拌軸上的攪拌扇葉的數(shù)量比較多，攪拌軸自身的重量也比較大，加之原料在攪拌時(shí)產(chǎn)生的阻力也比較大，故此在攪拌軸的兩端各加裝一個(gè)主軸承電機(jī)和一個(gè)輔軸承電機(jī)，它們可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)攪拌軸，雙重作用力的運(yùn)用，也使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)起來更加自如，再配上減速機(jī)，以及采用了永磁渦流耦合器的傳動(dòng)裝置，這樣大大降低了單個(gè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)所帶來的負(fù)荷；在釜體的外側(cè)還裝有一層支撐外殼，并且由支撐架來支撐固定，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，該支撐外殼對(duì)釜體可以起到有效支撐、鞏固釜體穩(wěn)定性的作用。該反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)采用不銹鋼密封設(shè)計(jì)，從而對(duì)原料起到一個(gè)很好的保護(hù)作用，操作十分簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性更高，雙軸承電機(jī)驅(qū)動(dòng)多攪拌扇葉的工作模式，可以大大提高原料的混合速度，縮短攪拌時(shí)間，使得原料混合得更加充分，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種在釜體外部的攪拌軸的兩端上，各裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且在釜體內(nèi)部的攪拌軸上，裝有多個(gè)攪拌槳，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)所驅(qū)使的攪拌軸能夠更加輕松自如的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可以將原料充分混合，用于提高生產(chǎn)效率的雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種帶有雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜，其特征在于：由釜體、支撐外殼、支撐架、傳動(dòng)裝置、減速機(jī)、主軸承電機(jī)、輔軸承電機(jī)、攪拌軸和若干個(gè)輸出系統(tǒng)組成，所述支撐外殼位于釜體的外側(cè)，所述支撐外殼與釜體為固定連接，所述支撐架位于支撐外殼的下部，所述支撐架與支撐外殼為固定連接，所述傳動(dòng)裝置位于釜體的上部，所述傳動(dòng)裝置與釜體為固定連接，所述減速機(jī)位于傳動(dòng)裝置的上部，所述減速機(jī)與傳動(dòng)裝置為固定連接，所述主軸承電機(jī)位于減速機(jī)的上部，所述主軸承電機(jī)與減速機(jī)為固定連接，所述輔軸承電機(jī)位于支撐外殼的下部，所述輔軸承電機(jī)與支撐外殼為固定連接，所述攪拌軸位于釜體的內(nèi)部，所述攪拌軸的一端貫穿傳動(dòng)裝置、減速機(jī)與主軸承電機(jī)為固定連接，所述攪拌軸的另一端穿過支撐外殼與輔軸承電機(jī)為固定連接，任意所述輸出系統(tǒng)位于輔軸承電機(jī)的一側(cè)，所述輸出系統(tǒng)與支撐外殼為固定連接。

進(jìn)一步，所述釜體為不銹鋼密封反應(yīng)釜。

進(jìn)一步，所述釜體上還設(shè)有進(jìn)料口和清洗口，所述進(jìn)料口位于傳動(dòng)裝置的一側(cè)，所述進(jìn)料口與釜體為固定連接，所述清洗口位于傳動(dòng)裝置的另一側(cè)，所述清洗口與釜體為固定連接。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置為永磁渦流耦合器。

進(jìn)一步，所述攪拌軸上還設(shè)有主攪拌槳、輔攪拌槳、若干個(gè)主攪拌扇葉和若干個(gè)輔攪拌扇葉，所述主攪拌槳位于釜體的內(nèi)部，所述主攪拌槳與攪拌軸為固定連接，所述輔攪拌槳位于釜體的內(nèi)部，所述輔攪拌槳與攪拌軸為固定連接，任意所述主攪拌扇葉位于釜體的內(nèi)部，所述主攪拌扇葉與攪拌軸為固定連接，任意所述輔攪拌扇葉位于釜體的內(nèi)部，所述輔攪拌扇葉與攪拌軸為固定連接。

再進(jìn)一步，所述若干個(gè)主攪拌扇葉的數(shù)量為2個(gè)。

再進(jìn)一步，所述若干個(gè)輔攪拌扇葉的數(shù)量為2個(gè)。

進(jìn)一步，所述若干個(gè)輸出系統(tǒng)的數(shù)量為2個(gè)。

進(jìn)一步，所述輸出系統(tǒng)是由輸出管、輸出泵和輸出閥組成，所述輸出管的一端穿過支撐外殼與釜體為固定連接，所述輸出管的另一端與輸出泵為固定連接，所述輸出泵位于支撐架的一側(cè)，所述輸出泵與支撐架為固定連接，所述輸出閥位于輸出泵的一側(cè)，所述輸出閥與輸出泵為固定連接。

再進(jìn)一步，所述輸出閥為球形輪盤旋轉(zhuǎn)閥門。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該裝置是一種在釜體外部的攪拌軸的兩端上，各裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且在釜體內(nèi)部的攪拌軸上，裝有多個(gè)攪拌槳，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)所驅(qū)使的攪拌軸能夠更加輕松自如的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可以將原料充分混合，用于提高生產(chǎn)效率的雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜；多槳配合可有助于加速原料的混合，縮短攪拌時(shí)間；由于攪拌軸上的攪拌扇葉的數(shù)量比較多，攪拌軸自身的重量也比較大，加之原料在攪拌時(shí)產(chǎn)生的阻力也比較大，故此在攪拌軸的兩端各加裝一個(gè)主軸承電機(jī)和一個(gè)輔軸承電機(jī)，它們可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)攪拌軸，雙重作用力的運(yùn)用，也使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)起來更加自如，再配上減速機(jī)，以及采用了永磁渦流耦合器的傳動(dòng)裝置，這樣大大降低了單個(gè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)所帶來的負(fù)荷；在釜體的外側(cè)還裝有一層支撐外殼，并且由支撐架來支撐固定，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，該支撐外殼對(duì)釜體可以起到有效支撐、鞏固釜體穩(wěn)定性的作用。該反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)采用不銹鋼密封設(shè)計(jì)，從而對(duì)原料起到一個(gè)很好的保護(hù)作用，操作十分簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性更高，雙軸承電機(jī)驅(qū)動(dòng)多攪拌扇葉的工作模式，可以大大提高原料的混合速度，縮短攪拌時(shí)間，使得原料混合得更加充分，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

其中：1、釜體 2、進(jìn)料口 3、清洗口

4、支撐外殼 5、支撐架 6、傳動(dòng)裝置

7、減速機(jī) 8、主軸承電機(jī) 9、輔軸承電機(jī)

10、攪拌軸 11、主攪拌槳 12、輔攪拌槳

13、主攪拌扇葉 14、輔攪拌扇葉 15、輸出系統(tǒng)

16、輸出管 17、輸出泵 18、輸出閥

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說明。

如圖1所示一種帶有雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜，其特征在于：由釜體1、支撐外殼4、支撐架5、傳動(dòng)裝置6、減速機(jī)7、主軸承電機(jī)8、輔軸承電機(jī)9、攪拌軸10和若干個(gè)輸出系統(tǒng)15組成，所述支撐外殼4位于釜體1的外側(cè)，所述支撐外殼4與釜體1為固定連接，所述支撐架5位于支撐外殼4的下部，所述支撐架5與支撐外殼4為固定連接，所述傳動(dòng)裝置6位于釜體1的上部，所述傳動(dòng)裝置6與釜體1為固定連接，所述釜體1上還設(shè)有進(jìn)料口2和清洗口3，所述進(jìn)料口2位于傳動(dòng)裝置6的一側(cè)，所述進(jìn)料口2與釜體1為固定連接，所述清洗口3位于傳動(dòng)裝置6的另一側(cè)，所述清洗口3與釜體1為固定連接，所述減速機(jī)7位于傳動(dòng)裝置6的上部，所述減速機(jī)7與傳動(dòng)裝置6為固定連接，所述主軸承電機(jī)8位于減速機(jī)7的上部，所述主軸承電機(jī)8與減速機(jī)7為固定連接，所述輔軸承電機(jī)9位于支撐外殼4的下部，所述輔軸承電機(jī)9與支撐外殼4為固定連接，所述攪拌軸10位于釜體1的內(nèi)部，所述攪拌軸10的一端貫穿傳動(dòng)裝置6、減速機(jī)7與主軸承電機(jī)8為固定連接，所述攪拌軸10的另一端穿過支撐外殼4與輔軸承電機(jī)9為固定連接，所述攪拌軸10上還設(shè)有主攪拌槳11、輔攪拌槳12、若干個(gè)主攪拌扇葉13和若干個(gè)輔攪拌扇葉14，所述主攪拌槳11位于釜體1的內(nèi)部，所述主攪拌槳11與攪拌軸10為固定連接，所述輔攪拌槳12位于釜體1的內(nèi)部，所述輔攪拌槳12與攪拌軸10為固定連接，任意所述主攪拌扇葉13位于釜體1的內(nèi)部，所述主攪拌扇葉13與攪拌軸10為固定連接，任意所述輔攪拌扇葉14位于釜體1的內(nèi)部，所述輔攪拌扇葉14與攪拌軸10為固定連接，任意所述輸出系統(tǒng)15位于輔軸承電機(jī)9的一側(cè)，所述輸出系統(tǒng)15與支撐外殼4為固定連接，所述輸出系統(tǒng)15是由輸出管16、輸出泵17和輸出閥18組成，所述輸出管16的一端穿過支撐外殼4與釜體1為固定連接，所述輸出管16的另一端與輸出泵17為固定連接，所述輸出泵17位于支撐架5的一側(cè)，所述輸出泵17與支撐架5為固定連接，所述輸出閥18位于輸出泵17的一側(cè)，所述輸出閥18與輸出泵17為固定連接。所述釜體1為不銹鋼密封反應(yīng)釜。所述傳動(dòng)裝置6為永磁渦流耦合器。所述若干個(gè)主攪拌扇葉13的數(shù)量為2個(gè)。所述若干個(gè)輔攪拌扇葉14的數(shù)量為2個(gè)。所述若干個(gè)輸出系統(tǒng)15的數(shù)量為2個(gè)。所述輸出閥18為球形輪盤旋轉(zhuǎn)閥門。

工作方式：該裝置是一種在釜體外部的攪拌軸的兩端上，各裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且在釜體內(nèi)部的攪拌軸上，裝有多個(gè)攪拌槳，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)所驅(qū)使的攪拌軸能夠更加輕松自如的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可以將原料充分混合，用于提高生產(chǎn)效率的雙軸承電機(jī)的多槳攪拌釜。首先，操作人員將需要攪拌混合的原料從進(jìn)料口2置入釜體1中；然后開啟主軸承電機(jī)8和輔軸承電機(jī)9，釜體1內(nèi)部的攪拌軸10的兩端分別通過釜體1上下兩端，并且與傳動(dòng)裝置6、減速機(jī)7、主軸承電機(jī)8和輔軸承電機(jī)9相連接，在主軸承電機(jī)8和輔軸承電機(jī)9同時(shí)驅(qū)使下，攪拌軸10開始運(yùn)轉(zhuǎn)，此外，在攪拌軸10上還裝有主攪拌槳11和輔攪拌槳12，由于主攪拌槳11和輔攪拌槳12的長度較長，所以力臂也就長，可以在釜體1中形成一個(gè)類似于環(huán)形的攪拌狀態(tài)，而且，在攪拌軸10上還裝有兩個(gè)主攪拌扇葉13和兩個(gè)輔攪拌扇葉14，它們?cè)跀嚢枳鳂I(yè)當(dāng)中可以起到輔助攪拌的作用，讓釜體1中部的原料隨著主攪拌槳11和輔攪拌槳12的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)轉(zhuǎn)起來，多槳配合可有助于加速原料的混合，縮短攪拌時(shí)間；由于攪拌軸10上的攪拌扇葉的數(shù)量比較多，攪拌軸10自身的重量也比較大，加之原料在攪拌時(shí)產(chǎn)生的阻力也比較大，故此在攪拌軸10的兩端各加裝一個(gè)主軸承電機(jī)8和一個(gè)輔軸承電機(jī)9，它們可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)攪拌軸10，雙重作用力的運(yùn)用，也使得攪拌軸10旋轉(zhuǎn)起來更加自如，再配上減速機(jī)7，以及采用了永磁渦流耦合器的傳動(dòng)裝置6，這樣大大降低了單個(gè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)所帶來的負(fù)荷；最后，混合好的原料經(jīng)過輸出泵17的提取，經(jīng)過釜體1底部的輸出管16，從輸出閥18中輸出；此外，由于該攪拌釜運(yùn)轉(zhuǎn)起來時(shí)候的馬力比較大，故此在釜體1的外側(cè)還裝有一層支撐外殼4，并且由支撐架5來支撐固定，在進(jìn)行攪拌作業(yè)的時(shí)候，該支撐外殼4對(duì)釜體1可以起到有效支撐、鞏固釜體1穩(wěn)定性的作用。該反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)采用不銹鋼密封設(shè)計(jì)，從而對(duì)原料起到一個(gè)很好的保護(hù)作用，操作十分簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性更高，雙軸承電機(jī)驅(qū)動(dòng)多攪拌扇葉的工作模式，可以大大提高原料的混合速度，縮短攪拌時(shí)間，使得原料混合得更加充分，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。