本實(shí)用新型涉及一種制粉機(jī),具體涉及一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī)。
背景技術(shù):
鋁土礦是生產(chǎn)金屬鋁的最佳原料,也是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域,其用量占世界鋁土礦總產(chǎn)量的90%以上。鋁土礦的非金屬用途主要是作耐火材料、研磨材料、化學(xué)制品及高鋁水泥的原料。鋁土礦在非金屬方面的用量所占比重雖小,但用途卻十分廣泛。例如:化學(xué)制品方面以硫酸鹽、三水合物及氯化鋁等產(chǎn)品可應(yīng)用于造紙、凈化水、陶瓷及石油精煉方面;活性氧化鋁在化學(xué)、煉油、制藥工業(yè)上可作催化劑、觸媒載體及脫色、脫水、脫氣、脫酸、干燥等物理吸附劑;用r‐Al2O3生產(chǎn)的氯化鋁可供染料、橡膠、醫(yī)藥、石油等有機(jī)合成應(yīng)用;玻璃組成中有3%~5%Al2O3可提高熔點(diǎn)、粘度、強(qiáng)度;研磨材料是高級(jí)砂輪、拋光粉的主要原料;耐火材料是工業(yè)部門不可缺少的筑爐材料。
鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)將用于檢驗(yàn)的進(jìn)廠鋁土礦經(jīng)過(guò)破碎、縮分,粒度達(dá)到3mm以下,分為三份,其中兩份自動(dòng)裝瓶、封口、寫碼;一份通過(guò)烘干、研磨達(dá)到0.125mm粒度,分為兩份,自動(dòng)裝瓶、封口、寫碼。
制粉機(jī)用于在制樣過(guò)程中將鋁土礦進(jìn)行粉碎,現(xiàn)有的制粉機(jī)出粉率較低,破碎精度不高,為人工或半自動(dòng)化操作,人工成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),兩個(gè)破碎裝置同時(shí)進(jìn)行破碎,提高了出粉率,自動(dòng)化操作,降低了成本,提高了破碎精度。
具體的技術(shù)方案如下:
一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),包括操作平臺(tái)和破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括支撐底板、振動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)破碎裝置,破碎裝置包括裝置主體、蓋板、破碎腔壁、破碎腔蓋、配重塊、引流塊和第一氣缸,裝置主體為無(wú)蓋中空的圓柱體結(jié)構(gòu),蓋板固定在裝置主體上,蓋板上設(shè)有進(jìn)料口,裝置主體上設(shè)有出料口,破碎腔壁的截面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),破碎腔壁固定在蓋板下方,破碎腔蓋通過(guò)第一氣缸固定在破碎腔壁下方,蓋板、破碎腔壁和破碎腔蓋三者圍繞形成破碎腔,進(jìn)料口與破碎腔相連通,配重塊活動(dòng)設(shè)置在破碎腔內(nèi),第一氣缸的數(shù)量為3個(gè),3個(gè)第一氣缸固定在蓋板上方,第一氣缸的推桿穿過(guò)設(shè)置在破碎腔壁的固定塊與破碎腔蓋相連接,所述引流塊固定在裝置主體底部,引流塊的截面形狀為直角梯形結(jié)構(gòu),引流塊的上端面為傾斜面,引流塊的上端面向出料口傾斜設(shè)置,兩個(gè)破碎裝置的主體對(duì)稱的固定在支撐底板上表面上,振動(dòng)電機(jī)固定在支撐底板下表面上;
所述操作平臺(tái)包括支架和操作平板,操作平板固定在支架上,操作平板上設(shè)有第一通道,破碎機(jī)構(gòu)的支撐底板通過(guò)彈簧固定在操作平臺(tái)的上表面上,振動(dòng)電機(jī)穿過(guò)第一通道設(shè)置在操作平臺(tái)內(nèi)。
上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),其中,所述支撐底板為圓柱體結(jié)構(gòu),振動(dòng)電機(jī)與支撐底板同軸設(shè)置,振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min。
上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),其中,所述破碎腔蓋為圓柱體結(jié)構(gòu),破碎腔蓋外緣處向內(nèi)凹陷形成一圈出料槽,出料槽壁傾斜設(shè)置,出料槽壁相對(duì)于豎直方向的傾斜角度a為45°。
上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),其中,所述第一氣缸的行程為1cm。
上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),其中,所述配重塊為圓柱體結(jié)構(gòu),配重塊的外徑d1<破碎腔壁的內(nèi)徑d2。
上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),其中,所述進(jìn)料口上設(shè)有支進(jìn)氣口,支進(jìn)氣口用于通入噴灑霧化酒精。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型使用時(shí),粒徑為3mm的鋁土礦經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi),破碎腔內(nèi)的配重塊在振動(dòng)電機(jī)和彈簧的作用下對(duì)破碎腔壁進(jìn)行無(wú)規(guī)則撞擊,2‐3min即可將鋁土礦粉碎至0.125mm的粒徑,2‐3min后,第一氣缸向下運(yùn)動(dòng),使破碎腔蓋一同向下運(yùn)動(dòng),粉碎后的鋁土礦在振動(dòng)作用下經(jīng)由出料槽落入引流塊上,再由引流塊進(jìn)入出料口中。
本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)破碎裝置同時(shí)進(jìn)行破碎,提高了出粉率,自動(dòng)化操作,降低了成本,提高了破碎精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型破碎裝置剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型破碎腔蓋打開狀態(tài)時(shí)的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述,任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
附圖標(biāo)記
操作平臺(tái)1、破碎機(jī)構(gòu)2、支撐底板4、振動(dòng)電機(jī)5、破碎裝置6、裝置主體7、蓋板8、破碎腔壁9、破碎腔蓋10、配重塊11、引流塊12、第一氣缸13、進(jìn)料口14、出料口15、破碎腔16、出料槽17、出料槽壁18、引流塊的上端面19、支架20、操作平板21、第一通道22、彈簧23、支進(jìn)氣口24。
如圖所示一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用制粉機(jī),包括操作平臺(tái)1和破碎機(jī)構(gòu)2,所述破碎機(jī)構(gòu)包括支撐底板4、振動(dòng)電機(jī)5和兩個(gè)破碎裝置6,破碎裝置包括裝置主體7、蓋板8、破碎腔壁9、破碎腔蓋10、配重塊11、引流塊12和第一氣缸13,裝置主體為無(wú)蓋中空的圓柱體結(jié)構(gòu),蓋板固定在裝置主體上,蓋板上設(shè)有進(jìn)料口14,所述進(jìn)料口上設(shè)有支進(jìn)氣口24,支進(jìn)氣口用于通入噴灑霧化酒精,裝置主體上設(shè)有出料口15,破碎腔壁的截面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),破碎腔壁固定在蓋板下方,破碎腔蓋通過(guò)第一氣缸固定在破碎腔壁下方,蓋板、破碎腔壁和破碎腔蓋三者圍繞形成破碎腔16,進(jìn)料口與破碎腔相連通,配重塊活動(dòng)設(shè)置在破碎腔內(nèi),所述配重塊為圓柱體結(jié)構(gòu),配重塊的外徑d1<破碎腔壁的內(nèi)徑d2,第一氣缸的數(shù)量為3個(gè),3個(gè)第一氣缸固定在蓋板上方,第一氣缸的推桿穿過(guò)設(shè)置在破碎腔壁的固定塊與破碎腔蓋相連接,所述破碎腔蓋為圓柱體結(jié)構(gòu),破碎腔蓋外緣處向內(nèi)凹陷形成一圈出料槽17,出料槽壁18傾斜設(shè)置,出料槽壁相對(duì)于豎直方向的傾斜角度a為45°,所述引流塊固定在裝置主體底部,引流塊的截面形狀為直角梯形結(jié)構(gòu),引流塊的上端面19為傾斜面,引流塊的上端面向出料口傾斜設(shè)置,兩個(gè)破碎裝置的主體對(duì)稱的固定在支撐底板上表面上,振動(dòng)電機(jī)固定在支撐底板下表面上,所述支撐底板為圓柱體結(jié)構(gòu),振動(dòng)電機(jī)與支撐底板同軸設(shè)置,振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min,所述第一氣缸的行程為1cm;
所述操作平臺(tái)包括支架20和操作平板21,操作平板固定在支架上,操作平板上設(shè)有第一通道22,破碎機(jī)構(gòu)的支撐底板通過(guò)彈簧23固定在操作平臺(tái)的上表面上,振動(dòng)電機(jī)穿過(guò)第一通道設(shè)置在操作平臺(tái)內(nèi)。
本實(shí)用新型使用時(shí),粒徑為3mm的鋁土礦經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi),破碎腔內(nèi)的配重塊在振動(dòng)電機(jī)和彈簧的作用下對(duì)破碎腔壁進(jìn)行無(wú)規(guī)則撞擊,2‐3min即可將鋁土礦粉碎至0.125mm的粒徑,2‐3min后,第一氣缸向下運(yùn)動(dòng),使破碎腔蓋一同向下運(yùn)動(dòng),粉碎后的鋁土礦在振動(dòng)作用下經(jīng)由出料槽落入引流塊上,再由引流塊進(jìn)入出料口中。