本實用新型涉及中低溫煙氣脫硫脫硝技術領域，尤其涉及一種適用于中低溫煙氣脫硫除塵、脫硝及熱解吸一體化裝置的氣流導流板結構體。

背景技術：

用還原法去除煙氣中氮氧化物時多采用氨還原法，按溫度高低、有無催化劑劃分為SNCR法和SCR法；SNCR法運行溫度多在1000攝氏度左右；煙氣NH₃-SCR法脫硝技術按其所處理的煙氣溫度大致可分為三種類型：第一種是高溫煙氣脫硝，處理煙氣溫度為300～400℃；第二種是中溫脫硝工藝，處理煙氣溫度為200～300℃；第三種是低溫脫硝工藝，處理煙氣溫度為120～220℃。第一種高溫煙氣脫硝技術已在世界范圍內(nèi)廣泛應用于電廠脫硝工藝，第二種、第三種脫硝技術目前正在采暖燃煤鍋爐煙氣脫硝、玻璃窯煙氣脫硝工藝中試運行。與第一種高溫煙氣脫硝技術相比，第二種及第三種中低溫脫硝技術的局限性在于煙氣中的二氧化硫含量及含水量會對脫硝效率產(chǎn)生極大的影響。

申請?zhí)枮?01410478420.0的中國專利公開了一種“中低溫煙氣脫硫除塵脫硝及脫硝催化劑熱解析一體化裝置”，“包括由下至上集成在一個塔體內(nèi)的脫硫集塵凈化段、解析噴氨混合段和脫硝反應段，其中脫硫集塵凈化段由灰倉、密閉卸灰閥、煙氣入口、氣流均布導流板、濾袋和脈沖噴吹裝置組成”。

上述專利雖然設置了氣流均布導流板，氣流從上、下兩個方向分別進入反應區(qū)；但是由于灰斗為向下收緊的錐體，氣流進入灰斗后容易沿斗壁流動并從另一側(cè)迅速折向上方，從另一側(cè)集中進入反應區(qū)，因此會產(chǎn)生氣流不均的現(xiàn)象，不但影響除塵效果，對濾袋造成沖刷而縮短濾袋使用壽命，更可能影響脫硫脫硝的反應效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種氣流導流板結構體，用于中低溫煙氣脫硫除塵、脫硝及熱解吸一體化裝置中；先通過入口導流板將進入上部倉體的氣流分流，再通過均布導流體使進入灰斗的氣流沿縱向均布，可大大增加除塵效果及脫硫脫硝的反應效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種氣流導流板結構體，安裝在由上部倉體及下部灰斗組成的濾袋除塵裝置中，濾袋除塵裝置的上部倉體一側(cè)設進風口，頂部設出風口，上部倉體內(nèi)豎直設有多層濾袋；包括設置在進風口和濾袋之間的入口導流板以及設置在濾袋下方下部灰斗內(nèi)的均布導流體；所述入口導流板與濾袋平行設置，入口導流板與進風口之間的氣流通道上、下兩端分別連通上部倉體和下部灰斗；均布導流體由一至多塊均布導流板組成，均布導流板傾斜設置，其與豎直方向的夾角為0～45°，且遠離進風口一端向下方傾斜。

所述上部倉體和下部灰斗的橫截面為矩形，入口導流板、均布導流體分別沿上部倉體或下部灰斗對應側(cè)邊通長設置。

所述均布導流板與下部灰斗的斗壁之間通過多個加強筋板連接。

所述均布導流板為直板或彎板。

所述均布導流板為多個，且沿傾斜方向呈階梯形布置，各均布導流板之間、均布導流板與下部灰斗斗壁之間通過過渡板連接，形成具有封閉外表面的空間立體結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)采用組合式結構，先通過入口導流板將進入上部倉體的氣流分流，再通過均布導流體使進入灰斗的氣流沿縱向均布；

2)可大大增加除塵效果及脫硫脫硝的反應效率；

3)結構簡單，實施方便，可用于新建項目及舊設備改造。

附圖說明

圖1是本實用新型所述氣流導流板結構體的主視圖。

圖2是圖1中的A-A視圖。

圖中：1.上部倉體 2.下部灰斗 3.進風口 4.濾袋 5.入口導流板 6.均布導流體 61.均布導流板 62.加強筋板 63.過渡板

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

本實用新型所述一種氣流導流板結構體，安裝在由上部倉體1及下部灰斗2組成的濾袋除塵裝置中，濾袋除塵裝置的上部倉體1一側(cè)設進風口3，頂部設出風口，上部倉體1內(nèi)豎直設有多層濾袋4；包括設置在進風口3和濾袋4之間的入口導流板5以及設置在濾袋4下方下部灰斗2內(nèi)的均布導流體6；所述入口導流板5與濾袋4平行設置，入口導流板5與進風口3之間的氣流通道上、下兩端分別連通上部倉體1和下部灰斗2；均布導流體6由一至多塊均布導流板61組成，均布導流板61傾斜設置，其與豎直方向的夾角為0～45°，且遠離進風口3一端向下方傾斜。

所述上部倉體1和下部灰斗2的橫截面為矩形，入口導流板5、均布導流體6分別沿上部倉體1或下部灰斗2對應側(cè)邊通長設置。

所述均布導流板61與下部灰斗2的斗壁之間通過多個加強筋板62連接。

所述均布導流板61為直板或彎板。

所述均布導流板61為多個，且沿傾斜方向呈階梯形布置，各均布導流板61之間、均布導流板61與下部灰斗2斗壁之間通過過渡板63連接，形成具有封閉外表面的空間立體結構。

本實用新型所述均布導流板61，用于調(diào)節(jié)進入濾袋4前的氣流，使濾袋除塵裝置內(nèi)的整體氣流分布更加均勻，提高除塵及后續(xù)脫硫脫硝的效率。

均布導流板61傾斜設置，與豎直方向呈0～45°角；均布導流體6中的均布導流板61可以是一塊，也可以由多塊組合形成，多塊組合時各塊均布導流板61的角度可以相同，也可以不同，但要注意與濾袋除塵裝置的結構形狀相配合。通常，多塊組合時每塊均布導流板61的寬度為200～400mm，其形狀可以是直板，也可以設置成彎板。

所述加強筋板62用于固定均布導流板61，根據(jù)濾袋除塵裝置的結構調(diào)節(jié)均布導流板61的角度，能夠使氣流分布更均勻。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。