本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種農(nóng)產(chǎn)品脫殼后分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家提升農(nóng)機(jī)化水平及加快農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施政策的實(shí)施，我國(guó)的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)得到顯著的發(fā)展，到已經(jīng)形成諸多小行業(yè)，并形成完整的工業(yè)體系。農(nóng)業(yè)設(shè)備的迅猛發(fā)展及其在農(nóng)村中的應(yīng)用加快了我國(guó)農(nóng)村農(nóng)業(yè)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)革新，這些都促進(jìn)了我國(guó)新農(nóng)村建設(shè)以及農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

谷物在收割完成后，需要進(jìn)行脫粒。脫粒后，谷物會(huì)摻雜著谷殼一起落下。這樣導(dǎo)致谷物內(nèi)容易摻雜較多的雜物?，F(xiàn)有技術(shù)中谷粒和谷殼的分離裝置使用起來(lái)，容易造成谷殼以及夾雜的粉塵四散開(kāi)來(lái)，影響工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。同時(shí)，谷粒和谷殼一同下落時(shí)，由于下落距離較短，谷粒和谷殼不易分開(kāi)，給兩者的分離帶來(lái)影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)產(chǎn)品脫殼后分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種農(nóng)產(chǎn)品脫殼后分離裝置，包括機(jī)械脫粒裝置、水箱、底座、第一鼓風(fēng)裝置、第二鼓風(fēng)裝置、第二攪拌裝置、第一攪拌裝置、谷殼收集通道、第一分離室和第二分離室，所述底座的左部上表面固定設(shè)置有豎直方向安裝的立柱，立柱的頂端右側(cè)表面固定連接有支撐板；所述支撐板的上表面固定安裝有機(jī)械脫粒裝置，機(jī)械脫粒裝置上設(shè)有谷物加料口；所述機(jī)械脫粒裝置的出料口通過(guò)上落料通道與第一分離室的上部相連通，其中上落料通道的內(nèi)部設(shè)有排料裝置；所述第一分離室的上部?jī)?nèi)腔設(shè)有第一攪拌裝置，第一分離室的下部?jī)?nèi)腔右側(cè)板與第一鼓風(fēng)裝置相連通，第一分離室下部?jī)?nèi)腔的左側(cè)板與谷殼收集通道的上部相連通；所述第一分離室的底部通過(guò)下落料通道與第二分離室的頂部相連通；所述第二分離室的上部?jī)?nèi)腔設(shè)有第二攪拌裝置，第二分離室的下部?jī)?nèi)腔右側(cè)板與第二鼓風(fēng)裝置相連通，第二分離室下部?jī)?nèi)腔的左側(cè)板與谷殼收集通道的下部相連通；所述谷殼收集通道的底部與谷殼收集箱相連通，谷殼收集箱固定設(shè)置于底座的上表面；所述谷殼收集箱上還設(shè)有通風(fēng)口；所述谷殼收集箱的內(nèi)腔上部還設(shè)有噴嘴，噴嘴通過(guò)通水管與水箱相連接；所述水箱固定設(shè)置與底座的左端上表面；所述第二分離室正下方還設(shè)有放置在底座上表面的谷粒收集箱。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和四個(gè)擋板組成，其中四個(gè)擋板呈中心對(duì)稱(chēng)排列方式固定安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈表面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上落料通道內(nèi)部為水平放置的桶狀結(jié)構(gòu)，四個(gè)擋板的寬度小于桶狀結(jié)構(gòu)半徑5～8個(gè)單位。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底座的下表面四角均固定安裝有行走輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)入第一分離室的谷物混合物首先被第一攪拌裝置進(jìn)行攪拌，使得谷粒和谷殼之間充分散開(kāi)，散開(kāi)后的谷粒和谷物在第一鼓風(fēng)裝置作用下，較輕的谷殼被吹進(jìn)谷殼收集通道內(nèi)，較重的谷粒繼續(xù)通過(guò)下落料通道后落入到第二分離室內(nèi)，第二分離室內(nèi)設(shè)有的第二攪拌裝置和第二鼓風(fēng)裝置進(jìn)一步將谷粒和谷殼進(jìn)行分離；同時(shí)，谷殼收集通道頂部的噴嘴噴出水霧，有效避免了谷殼和粉塵的逸出，一方便避免谷殼再次進(jìn)入到第一分離室或者第二分離室內(nèi)，另一方面避免谷殼進(jìn)入工作環(huán)境，影響空氣質(zhì)量。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，谷粒和谷殼的分離效果好，同時(shí)能夠有效避免谷殼逸出到工作環(huán)境中，保證了工作環(huán)境中的空氣質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)械脫粒裝置，2-谷物加料口，3-支撐板，4-立柱，5-通水管，6-水箱，7-底座，8-行走輪，9-谷粒收集箱，10-谷殼收集箱，11-通風(fēng)口，12-第一鼓風(fēng)裝置，13-第二鼓風(fēng)裝置，14-第二攪拌裝置，15-第一攪拌裝置，16-上落料通道，17-排料裝置，18-谷殼收集通道，19-第一分離室，20-第二分離室，21-下落料通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種農(nóng)產(chǎn)品脫殼后分離裝置，包括機(jī)械脫粒裝置1、水箱6、底座7、第一鼓風(fēng)裝置12、第二鼓風(fēng)裝置13、第二攪拌裝置14、第一攪拌裝置15、谷殼收集通道18、第一分離室19和第二分離室20，所述底座7的左部上表面固定設(shè)置有豎直方向安裝的立柱4，立柱4的頂端右側(cè)表面固定連接有支撐板3；所述支撐板3的上表面固定安裝有機(jī)械脫粒裝置1，機(jī)械脫粒裝置1上設(shè)有谷物加料口2；所述機(jī)械脫粒裝置1的出料口通過(guò)上落料通道16與第一分離室19的上部相連通，其中上落料通道16的內(nèi)部設(shè)有排料裝置17，排料裝置17包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和四個(gè)擋板組成，其中四個(gè)擋板呈中心對(duì)稱(chēng)排列方式固定安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈表面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述上落料通道16內(nèi)部為水平放置的桶狀結(jié)構(gòu)，四個(gè)擋板的寬度小于桶狀結(jié)構(gòu)半徑5～8個(gè)單位；所述第一分離室19的上部?jī)?nèi)腔設(shè)有第一攪拌裝置15，第一分離室19的下部?jī)?nèi)腔右側(cè)板與第一鼓風(fēng)裝置12相連通，第一分離室19下部?jī)?nèi)腔的左側(cè)板與谷殼收集通道18的上部相連通；所述第一分離室19的底部通過(guò)下落料通道21與第二分離室20的頂部相連通；所述第二分離室20的上部?jī)?nèi)腔設(shè)有第二攪拌裝置14，第二分離室20的下部?jī)?nèi)腔右側(cè)板與第二鼓風(fēng)裝置13相連通，第二分離室20下部?jī)?nèi)腔的左側(cè)板與谷殼收集通道18的下部相連通；所述谷殼收集通道18的底部與谷殼收集箱10相連通，谷殼收集箱10固定設(shè)置于底座7的上表面；所述谷殼收集箱10上還設(shè)有通風(fēng)口11，通風(fēng)口11的作用是便于谷殼收集箱10內(nèi)空氣的流通；所述谷殼收集箱10的內(nèi)腔上部還設(shè)有噴嘴，噴嘴通過(guò)通水管5與水箱6相連接；所述水箱6固定設(shè)置與底座7的左端上表面；所述底座7的下表面四角均固定安裝有行走輪8，行走輪8的設(shè)置便于整個(gè)裝置的移動(dòng)，節(jié)省人力物力；所述第二分離室20正下方還設(shè)有放置在底座7上表面的谷粒收集箱9。

本實(shí)用新型的工作原理是：裝置在使用時(shí)，谷物經(jīng)過(guò)谷物加料口2進(jìn)入到機(jī)械脫粒裝置1內(nèi)進(jìn)行脫殼，脫殼后的谷粒與部分谷殼形成的谷物混合物進(jìn)入上落料通道16內(nèi)，排料裝置17內(nèi)的擋板在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得谷物混合物平穩(wěn)的進(jìn)入到第一分離室19內(nèi)，進(jìn)入第一分離室19的谷物混合物首先被第一攪拌裝置15進(jìn)行攪拌，使得谷粒和谷殼之間充分散開(kāi)，散開(kāi)后的谷粒和谷物在第一鼓風(fēng)裝置12作用下，較輕的谷殼被吹進(jìn)谷殼收集通道18內(nèi)，較重的谷粒繼續(xù)通過(guò)下落料通道21后落入到第二分離室20內(nèi)，第二分離室20內(nèi)設(shè)有的第二攪拌裝置14和第二鼓風(fēng)裝置13進(jìn)一步將谷粒和谷殼進(jìn)行分離；同時(shí)，谷殼收集通道18頂部的噴嘴噴出水霧，有效避免了谷殼和粉塵的飄散，一方便避免谷殼再次進(jìn)入到第一分離室19或者第二分離室20內(nèi)，另一方面避免谷殼進(jìn)入工作環(huán)境，影響空氣質(zhì)量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。