本實(shí)用新型涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式網(wǎng)卷噴涂生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

鋼絲網(wǎng)在噴涂工藝中，對(duì)于需要將鋼絲網(wǎng)呈直立狀態(tài)進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，網(wǎng)卷展開運(yùn)行前需要事先將網(wǎng)卷套裝在立軸上，由于網(wǎng)卷的重量較大，安裝過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，然后通過牽引設(shè)備的牽引才能展開網(wǎng)片進(jìn)行噴涂作業(yè)；噴涂后的收網(wǎng)同樣需要人員手工操作完成，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，而且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式網(wǎng)卷噴涂生產(chǎn)線，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、機(jī)械化程度高的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高工作效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種立式網(wǎng)卷噴涂生產(chǎn)線，包括懸掛輸送機(jī)，及設(shè)置在懸掛輸送機(jī)軌道下方的放卷裝置、立式噴粉裝置、烤箱和帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收卷裝置，設(shè)置在放卷裝置上網(wǎng)卷展開后的鋼絲網(wǎng)片間隔懸掛在懸掛輸送機(jī)的輸送鏈下方，鋼絲網(wǎng)片依次通過立式噴粉裝置、烤箱完成鋼絲網(wǎng)片的噴粉、烘烤，利用帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收卷裝置完成收卷包裝。

優(yōu)選的，所述放卷裝置與立式噴粉裝置之間還設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括支撐座和兩個(gè)垂直并列設(shè)置的導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板之間設(shè)有導(dǎo)向間隙、且兩個(gè)導(dǎo)向板間的導(dǎo)向間隙兩端均呈外喇叭狀；兩個(gè)導(dǎo)向板自下而上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干對(duì)限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有限位塊；所述限位孔上部水平設(shè)有豁口c，所述豁口c與垂直設(shè)置的滑道連通，所述限位塊能夠沿滑道上下滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述立式噴粉裝置包括噴粉室和立式自動(dòng)噴涂機(jī)組，所述噴粉室與單級(jí)脈沖式濾芯除塵器相連，單級(jí)脈沖式濾芯除塵器下端與自動(dòng)供粉桶相連，自動(dòng)供粉桶與立式自動(dòng)噴涂機(jī)組相連。

優(yōu)選的，所述放卷裝置包括機(jī)架a、配重和相對(duì)配重能夠旋轉(zhuǎn)的卷軸a，所述配重設(shè)置在卷軸a的底部，所述配重上端兩側(cè)通過兩個(gè)水平托軸a設(shè)置在機(jī)架一基座板a上，所述托軸a另一端通過連桿a與伸縮機(jī)構(gòu)a的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)a的固定端與機(jī)架a底座a鉸接；所述機(jī)架a上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個(gè)托軸a之間的機(jī)架a橫梁a與直立狀態(tài)的配重外圓相匹配、且機(jī)架a橫梁a上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸a。

優(yōu)選的，所述卷軸a下部設(shè)有托盤a、上部設(shè)有頂尖a、中部為卷筒a；所述卷筒a外套裝限位盤a，所述卷筒a外圓面設(shè)有三個(gè)縱向分隔縫a，所述分隔縫a一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽a，所述限位盤a邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè)與限位卡槽a配合的限位凸起a。

優(yōu)選的，所述卷筒a內(nèi)設(shè)與頂尖a一體的中心軸，所述中心軸與卷筒a內(nèi)壁間設(shè)有若干個(gè)支撐盤a，所述支撐盤a邊緣設(shè)有三個(gè)與卷筒a分隔縫a寬度對(duì)應(yīng)、且與限位盤a上凸起高度對(duì)應(yīng)的豁口a；所述托盤a與中心軸固定連接、且中心軸相對(duì)配重能夠旋轉(zhuǎn)；所述中心軸底部貫穿配重設(shè)置、且在中心軸下端通過鎖緊螺母進(jìn)行限位固定，中心軸與配重之間設(shè)有軸承；所述鎖緊螺母與配重端面間設(shè)有摩擦片。

優(yōu)選的，所述收卷裝置包括機(jī)架b、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的卷軸b，所述卷軸b底部外設(shè)套筒，所述套筒兩側(cè)通過兩個(gè)水平托軸b設(shè)置在機(jī)架b基座板b上，所述托軸b另一端通過連桿b與伸縮機(jī)構(gòu)b的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)b的固定端與機(jī)架b底座b鉸接；所述機(jī)架b上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個(gè)托軸b之間的機(jī)架b橫梁b與直立狀態(tài)的套筒外圓相匹配、且機(jī)架b橫梁b上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸b。

優(yōu)選的，所述卷軸b下部設(shè)有托盤b、上部設(shè)有頂尖b、中部為卷筒b；所述卷筒b外套裝限位盤b，所述卷筒b外圓面設(shè)有三個(gè)縱向分隔縫b，所述分隔縫b一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽b，所述限位盤b邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè)與限位卡槽b配合的限位凸起b；所述分隔縫b內(nèi)設(shè)有脹卷機(jī)構(gòu)，所述脹卷機(jī)構(gòu)與設(shè)有限位卡槽b的分隔縫b邊緣間設(shè)有間隙，所述間隙寬度與限位凸起b相適配；所述限位盤b內(nèi)孔與卷筒b及脹卷機(jī)構(gòu)配合。

優(yōu)選的，所述卷筒b內(nèi)設(shè)與頂尖b一體的中心軸，所述中心軸與卷筒b內(nèi)壁間設(shè)有若干個(gè)支撐盤b，所述支撐盤b邊緣設(shè)有與卷筒b分隔縫b及脹卷機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的豁口b；所述托盤b與中心軸固定連接、且中心軸下端由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，中心軸與套筒之間設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述脹卷機(jī)構(gòu)包括與分隔縫b配合的長(zhǎng)條形弧形板，弧形板與中心軸通過連接板相連，所述連接板兩端分別與弧形板與中心軸鉸接；所述弧形板的半徑大于卷筒b的半徑；所述限位盤b內(nèi)孔包括三個(gè)限位凸起b和六段半徑不同的弧面，其中三段弧面與卷筒b外圓配合、另三段弧面與弧形板外圓配合。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過放卷裝置輕松將成卷的鋼絲網(wǎng)展開，鋼絲網(wǎng)上端間隔懸掛在懸掛輸送機(jī)的輸送鏈下方，在懸掛輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使鋼絲網(wǎng)依次通過立式噴粉裝置、烤箱和帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收卷裝置，依次完成鋼絲網(wǎng)的噴粉、烘烤和收卷包裝操作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、機(jī)械化程度高的優(yōu)點(diǎn)，能夠極大提高工作效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立式網(wǎng)卷噴涂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A向局部視圖；

圖3是圖1中導(dǎo)向裝置的主視圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是圖3的俯視圖；

圖6是圖1中放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的B向視圖；

圖8是圖6中限位盤a的示意圖；

圖9是卷筒a內(nèi)支撐盤a的示意圖；

圖10是圖1中收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10的D向視圖；

圖12是圖10中限位盤b的示意圖；

圖13是卷筒b內(nèi)支撐盤b的示意圖；

圖14是脹卷機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖15是圖1中C處的局部放大圖；

圖中：1-懸掛輸送機(jī)，2-放卷裝置，3-立式噴粉裝置，4-烤箱，5-收卷裝置，6-鋼絲網(wǎng)片，7-導(dǎo)向裝置；8-機(jī)架a，9-配重，10-卷軸a，11-托軸a，12-基座板a，13-連桿a，14-伸縮機(jī)構(gòu)a，15-底座a，16-橫梁a，17-托盤a，18-頂尖a，19-卷筒a，20-限位盤a，21-分隔縫a，22-限位卡槽a，23-限位凸起a，24-支撐盤a，25-豁口a，26-鎖緊螺母，27-摩擦片，28-軸承座，29-護(hù)罩；30-機(jī)架b ，31-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，32-卷軸b，33-套筒，34-托軸b，35-基座板b，36-連桿b，37-伸縮機(jī)構(gòu)b，38-底座b，39-橫梁b，40-吊鉤， 41-托盤b，42-頂尖b，43-卷筒b，44-限位盤b，45-分隔縫b，46-限位卡槽b，47-限位凸起b，48-支撐盤b，49-豁口b，50-弧形板，51-連接板，52-噴粉室，53-立式自動(dòng)噴涂機(jī)組，54-單級(jí)脈沖式濾芯除塵器，55-網(wǎng)襯，56-網(wǎng)襯卷，57-小車；71-支撐座，72-導(dǎo)向板，73-導(dǎo)向間隙，74-限位孔，75-限位塊，76-豁口c，77-滑道，78-加固板，79-蝶形螺母。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的一種立式網(wǎng)卷噴涂生產(chǎn)線，如圖1所示，包括懸掛輸送機(jī)1，及設(shè)置在懸掛輸送機(jī)1軌道下方的放卷裝置2、立式噴粉裝置3、烤箱4和帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收卷裝置5，設(shè)置在放卷裝置2上網(wǎng)卷展開后的鋼絲網(wǎng)片6間隔懸掛在懸掛輸送機(jī)1的輸送鏈下方的吊鉤上，鋼絲網(wǎng)片6依次通過立式噴粉裝置3、烤箱4完成鋼絲網(wǎng)片6的噴粉、烘烤，利用帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收卷裝置5完成鋼絲網(wǎng)片6的收卷包裝。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述放卷裝置2與立式噴粉裝置3之間還設(shè)有導(dǎo)向裝置7，如圖3、4、5所示，所述導(dǎo)向裝置7包括支撐座71和兩個(gè)垂直并列設(shè)置的導(dǎo)向板72，兩個(gè)導(dǎo)向板72之間設(shè)有導(dǎo)向間隙73、且兩個(gè)導(dǎo)向板72間的導(dǎo)向間隙73兩端均呈外喇叭狀；兩個(gè)導(dǎo)向板72自下而上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干對(duì)限位孔74，所述限位孔74內(nèi)設(shè)有限位塊75；所述限位孔74上部水平設(shè)有豁口c76，所述豁口c76與垂直設(shè)置的滑道77連通，所述限位塊75能夠沿滑道77上下滑動(dòng)。

為了增強(qiáng)兩個(gè)導(dǎo)向板72的牢固性，所述限位孔74與限位塊75均設(shè)置在加固板78上，所述加固板78垂直設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向板72的外側(cè)中部；所述限位塊75兩端設(shè)有與蝶形螺母79配合的外螺紋。根據(jù)鋼絲網(wǎng)卷的規(guī)格，將限位塊75沿著滑道77移至相應(yīng)的限位孔74內(nèi)，限位塊75兩端通過蝶形螺母79緊固，限位塊75就會(huì)對(duì)鋼絲網(wǎng)底部起到支撐作用。展開的鋼絲網(wǎng)沿著兩個(gè)導(dǎo)向板72之間的導(dǎo)向間隙73進(jìn)行導(dǎo)向，使其與輸送鏈一致，然后進(jìn)入立式噴粉裝置3進(jìn)行噴涂。

另外，為了方便操作人員將鋼絲網(wǎng)6間隔懸掛在懸掛輸送機(jī)1的輸送鏈下方吊鉤40上，間距視鋼絲網(wǎng)片的松緊、是否垂直人工調(diào)節(jié)；還可設(shè)置一個(gè)帶有滾輪的移動(dòng)小車57，操作人員站在小車57上可輕松進(jìn)行懸掛操作，如圖2所示。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述立式噴粉裝置3包括噴粉室52和立式自動(dòng)噴涂機(jī)組53，所述噴粉室52與單級(jí)脈沖式濾芯除塵器54相連，單級(jí)脈沖式濾芯除塵器54下端與自動(dòng)供粉桶相連，自動(dòng)供粉桶與立式自動(dòng)噴涂機(jī)組53相連。

如圖6-9所示，所述放卷裝置2包括機(jī)架a8、配重9和相對(duì)配重9能夠旋轉(zhuǎn)的卷軸a10，所述配重9設(shè)置在卷軸a10的底部，所述配重9上端兩側(cè)通過兩個(gè)水平托軸a11設(shè)置在機(jī)架a8的基座板a12上，所述托軸a11另一端通過連桿a13與伸縮機(jī)構(gòu)a14的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)a14的固定端與機(jī)架a8的底座a15鉸接；所述機(jī)架a8上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個(gè)托軸a11之間的機(jī)架a8的橫梁a16與直立狀態(tài)的配重9外圓相匹配、且機(jī)架a8的橫梁a16上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸a10。利用機(jī)架a8兩端的伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卷軸a的平放或直立，平放狀態(tài)方便網(wǎng)卷套裝，網(wǎng)卷裝好后直立或平放進(jìn)行放卷操作。在本實(shí)用新型中是處于垂直狀態(tài)下進(jìn)行放卷操作的。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述卷軸a10下部設(shè)有托盤a17、上部設(shè)有頂尖a18、中部為卷筒a19，利用上部頂尖a18方便卷軸a在直立狀態(tài)下對(duì)其上部進(jìn)行限位；為方便對(duì)不同規(guī)格的網(wǎng)卷進(jìn)行限位，所述卷筒a19外套裝限位盤a20，所述卷筒a19外圓面設(shè)有三個(gè)縱向分隔縫a21，所述分隔縫a21一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽a22，所述限位盤a20邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè)與限位卡槽a22配合的限位凸起a23。其中，所述限位卡槽a為倒L型、且一端與分隔縫a連通，所述限位凸起a能夠與限位卡槽a封閉端相配合將限位卡槽a的位置根據(jù)網(wǎng)卷的規(guī)格尺寸來(lái)設(shè)計(jì)，使用時(shí)將限位盤a邊緣的限位凸起a置于分隔縫a內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)一定角度后與分隔縫a邊緣的限位卡槽a配合，從而對(duì)安裝在卷軸a上的網(wǎng)卷進(jìn)行限位。限位卡槽a與導(dǎo)向裝置中限位孔74和豁口c76形成的限位結(jié)構(gòu)相同。

為了減輕設(shè)備重量，所述卷筒a19為中空式、且在其中心設(shè)置與頂尖a18一體的中心軸，所述中心軸與卷筒a19內(nèi)壁間設(shè)有若干個(gè)支撐盤a24，所述支撐盤a24邊緣設(shè)有三個(gè)與卷筒a19分隔縫a21寬度對(duì)應(yīng)、且與限位盤a20上凸起高度對(duì)應(yīng)的豁口a25；所述托盤a17與中心軸固定連接、且中心軸相對(duì)配重9能夠旋轉(zhuǎn)；所述中心軸底部貫穿配重9設(shè)置、且在中心軸下端通過鎖緊螺母26進(jìn)行限位固定，中心軸與配重9之間設(shè)有軸承；所述鎖緊螺母26與配重9端面間設(shè)有摩擦片27，利用摩擦片27能夠降低放卷操作過程中網(wǎng)卷的旋轉(zhuǎn)速度。

如圖10-14所示，所述收卷裝置5包括機(jī)架b30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)的卷軸b32，所述卷軸b32底部外設(shè)套筒33，所述套筒33兩側(cè)通過兩個(gè)水平托軸b34設(shè)置在機(jī)架b30的基座板b35上，所述托軸b34另一端通過連桿b36與伸縮機(jī)構(gòu)b37的活動(dòng)端鉸接，所述伸縮機(jī)構(gòu)b37的固定端與機(jī)架b30的底座b38鉸接；所述機(jī)架b30上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個(gè)托軸b34之間的機(jī)架b30的橫梁b39與直立狀態(tài)的套筒33外圓相匹配、且機(jī)架b30橫梁b39上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸b32。利用機(jī)架b30兩端的伸縮機(jī)構(gòu)b實(shí)現(xiàn)卷軸b的平放或直立，卷軸b處于平放狀態(tài)方便網(wǎng)卷卸下來(lái)，卷軸b在直立或平放狀態(tài)以便進(jìn)行收卷操作，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)b驅(qū)動(dòng)卷軸b旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的收卷操作。在本實(shí)用新型中是處于垂直狀態(tài)下進(jìn)行收卷操作的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述卷軸b32下部設(shè)有托盤b41、上部設(shè)有頂尖b42、中部為卷筒b43，同樣上部頂尖b方便卷軸b在直立狀態(tài)下對(duì)其上部進(jìn)行限位；所述卷筒b43外套裝限位盤b44，針對(duì)不同規(guī)格的網(wǎng)卷進(jìn)行限位；所述卷筒b43外圓面設(shè)有三個(gè)縱向分隔縫b45，所述分隔縫b45一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽b46，所述限位盤b44邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè)與限位卡槽b46配合的限位凸起b47；所述分隔縫b45內(nèi)設(shè)有脹卷機(jī)構(gòu)，所述脹卷機(jī)構(gòu)與設(shè)有限位卡槽b46的分隔縫b45邊緣間設(shè)有間隙，所述間隙寬度與限位凸起b47相適配；所述限位盤b44內(nèi)孔與卷筒b43及脹卷機(jī)構(gòu)配合。

為了減輕設(shè)備重量，所述卷筒b43為中空式、且在其中心設(shè)置與頂尖b42一體的中心軸，所述中心軸與卷筒b43內(nèi)壁間設(shè)有若干個(gè)支撐盤b48，以提高卷軸b的整體強(qiáng)度，所述支撐盤b48邊緣設(shè)有與卷筒b43的分隔縫b45及脹卷機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的豁口b49；所述托盤b41與中心軸固定連接、且中心軸下端由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)，中心軸與套筒33之間設(shè)有軸承。

對(duì)網(wǎng)卷進(jìn)行限位的原理與放卷裝置2相同，所述限位卡槽b也為倒L型、且一端與分隔縫b連通，所述限位凸起b能夠與限位卡槽b封閉端相配合將限位卡槽b的位置根據(jù)網(wǎng)卷的規(guī)格尺寸來(lái)設(shè)計(jì)，使用時(shí)將限位盤b邊緣的限位凸起b置于分隔縫b內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)一定角度后與分隔縫b邊緣的限位卡槽b配合，從而對(duì)安裝在卷軸b上的網(wǎng)卷進(jìn)行限位。限位卡槽b與導(dǎo)向裝置中限位孔74和豁口c76形成的限位結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述脹卷機(jī)構(gòu)包括與分隔縫b45配合的長(zhǎng)條形弧形板50，弧形板50與中心軸通過連接板51相連，所述連接板51兩端分別與弧形板50與中心軸鉸接；所述弧形板50的半徑大于卷筒b43的半徑；所述限位盤b44內(nèi)孔包括三個(gè)限位凸起b47和六段半徑不同的弧面，其中三段弧面與卷筒b43外圓配合、另三段弧面與弧形板50外圓配合。當(dāng)卷軸b處于直立狀態(tài)時(shí)，弧形板50在重力作用下向外平移，弧形板50所在外圓超出卷筒b外圓，方便收卷操作過程中對(duì)網(wǎng)卷內(nèi)部進(jìn)行脹緊，保證網(wǎng)卷的緊密度；當(dāng)卷軸b處于水平狀態(tài)時(shí)，向中心軸方向推動(dòng)弧形板50，弧形板50回縮至所在外圓小于卷筒b外圓，即可輕松將網(wǎng)卷從卷軸b上卸下來(lái)。

在本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述托軸a與機(jī)架a及托軸b與機(jī)架b均通過軸承及軸承座28相連。利用軸承可以降低托軸a及托軸b在旋轉(zhuǎn)過程中受到的摩擦力；底座a及底座b均可通過螺栓固定在地面上，方便設(shè)備的固定。

另外，所述機(jī)架a及機(jī)架b兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)護(hù)罩29，所述連桿a、伸縮機(jī)構(gòu)a及連桿b、伸縮機(jī)構(gòu)b均設(shè)置在護(hù)罩29內(nèi)。借助護(hù)罩29可以起到保護(hù)伸縮機(jī)構(gòu)a及伸縮機(jī)構(gòu)b的作用，同時(shí)保持設(shè)備的外部整潔性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括電機(jī)和減速器，所述伸縮機(jī)構(gòu)a及伸縮機(jī)構(gòu)b均優(yōu)選為液壓缸，機(jī)架a及機(jī)架b分別與液壓缸缸體鉸接，連桿a及連桿b分別與液壓缸活塞桿鉸接，所述連桿a另一端與托軸a、連桿b另一端與托軸b固定連接。

本實(shí)用新型的具體操作過程如下：?jiǎn)?dòng)懸掛輸送機(jī)的控制箱開關(guān)，通過變頻器、電機(jī)及減速機(jī)調(diào)節(jié)輸送鏈的運(yùn)行速度，網(wǎng)卷經(jīng)放卷裝置2的卷軸a旋轉(zhuǎn)展開，鋼絲網(wǎng)片6隨輸送輸送鏈條的運(yùn)行進(jìn)入兩個(gè)導(dǎo)向板72之間的導(dǎo)向間隙73，鋼絲網(wǎng)片6經(jīng)導(dǎo)向校正后進(jìn)入自動(dòng)噴粉室52，此噴粉室52噴粉方式為自動(dòng)立式噴涂，通過在立式自動(dòng)噴涂機(jī)組53的往復(fù)機(jī)端部懸掛自動(dòng)靜電噴涂槍6-8支，垂直對(duì)鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行噴涂。噴粉室52回收方式采用單級(jí)脈沖式濾芯除塵器54進(jìn)行回收，回收的粉末震動(dòng)到底部進(jìn)入自動(dòng)供粉桶的回收口，回收粉末再和自動(dòng)供粉桶中粉末混合，經(jīng)由粉泵供至自動(dòng)靜電噴涂槍。鋼絲網(wǎng)片6出噴粉室52進(jìn)入高溫固化烤箱4，鋼絲網(wǎng)片6上粉末經(jīng)高溫固化，通過烤箱4后到達(dá)收卷裝置5的卷軸b，經(jīng)卷軸b下端的電機(jī)及減速機(jī)實(shí)現(xiàn)收卷操作。收卷速度可根據(jù)實(shí)際需要人工調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。

另外，為了減化工序，對(duì)于需要在網(wǎng)卷的鋼絲網(wǎng)片6間加網(wǎng)襯55時(shí)，如圖15所示，可將網(wǎng)襯卷56垂直設(shè)置在收卷裝置5一側(cè)，隨著收卷裝置5的收卷動(dòng)作，將網(wǎng)襯6夾在鋼絲網(wǎng)片6之間，網(wǎng)襯55與鋼絲網(wǎng)片6一起在卷軸b上完成收卷操作。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。