本實(shí)用新型涉及一種閥，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥。

背景技術(shù)：

袋式除塵器以其高效、穩(wěn)定和可靠等特點(diǎn)在電力、冶金、建材、化工等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。而反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)是中、大型反吹風(fēng)袋式除塵器清灰系統(tǒng)的重要組成部分。反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)入口端連接清灰氣源管路，出口端連接大型反吹風(fēng)袋式除塵器的各濾袋組。

在以往的定位反吹機(jī)構(gòu)中，受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制，每個(gè)反吹定位位置是不可調(diào)的。而且每個(gè)反吹定位置的反吹時(shí)間也是固定不變的，不能夠根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整。此外，實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，受設(shè)備加工、安裝等精度及機(jī)械限制，每個(gè)定位位置與每個(gè)分室理論入口位置，經(jīng)常出現(xiàn)偏差，造成大量反吹風(fēng)量損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，該旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥為除塵器離線式定位反吹閥，清灰效果好，過(guò)濾精度高，低阻力運(yùn)行，濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維修。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥包括進(jìn)風(fēng)管、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥安裝座、上閥體支架、下閥體支架、上旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒、中旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒、下旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒、閥體、密封機(jī)構(gòu)及位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)；進(jìn)風(fēng)管一端通過(guò)管道與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥相連，另一端與該上風(fēng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上風(fēng)筒周圍上部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸上套有鏈輪一；上風(fēng)管上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪二，鏈輪一與鏈輪二通過(guò)鏈條相連；鏈輪二下部與傳動(dòng)箱體連接部位設(shè)有軸承及軸承座，傳動(dòng)箱下安裝法蘭通過(guò)密封墊與除塵器箱體蓋及可調(diào)閥支架固定在一起；位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)鏈輪二下部設(shè)有一個(gè)碰塊，在鏈輪二周圍箱體底板上均布有若干接近開關(guān)。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述可調(diào)上支架通過(guò)螺栓與可調(diào)支架進(jìn)行連接。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述上風(fēng)筒通過(guò)密封件及螺栓與中風(fēng)筒連接；中風(fēng)筒通過(guò)密封件及螺栓與下風(fēng)筒連接。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述閥體上開有一個(gè)復(fù)位位置及若干出風(fēng)口，設(shè)8~16個(gè)出風(fēng)口和一個(gè)復(fù)位位置。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述出風(fēng)筒和密封機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥體上的出風(fēng)口連接。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述下風(fēng)筒通過(guò)軸承座和軸承與閥體上部連接；上風(fēng)筒底部通過(guò)軸承座和軸承與閥體下部連接；出風(fēng)筒和密封裝置通過(guò)法蘭、密封墊及螺栓與下風(fēng)筒連接。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述密封裝置包括有活動(dòng)風(fēng)筒和焊接在出風(fēng)筒外壁上的固定耳板；活動(dòng)風(fēng)筒與固定耳板之間通過(guò)螺母、螺栓、螺母及彈簧連接；耐磨、耐高溫密封圈通過(guò)壓板及螺栓固定在活動(dòng)風(fēng)筒底部；活動(dòng)風(fēng)筒的外壁通過(guò)軟質(zhì)連接件與出風(fēng)筒外壁連接。

所述的旋轉(zhuǎn)定位反吹清灰閥，所述接近開關(guān)設(shè)置數(shù)量為9~17個(gè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本實(shí)用新型除塵器的離線清灰閥克服了旋轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器和脈沖類袋式除塵器的諸多不足，能實(shí)現(xiàn)360度順/逆旋轉(zhuǎn)和定位，角度可調(diào)節(jié)，反吹時(shí)間可調(diào)，降低了反吹氣流阻力，提高對(duì)濾袋的清灰效果，有效的延長(zhǎng)了濾袋組的使用壽命，使濾袋組的壽命趨于一致，降低了維護(hù)頻率，從而提高了整個(gè)裝置的工作效率。運(yùn)行阻力均衡，過(guò)濾精度高， 可實(shí)現(xiàn)更低的排放，運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、適應(yīng)性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整套裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型閥體部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型出口位置示意圖；

圖6為本實(shí)用新型位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖中部件：進(jìn)風(fēng)管1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、電機(jī)2-1、減速機(jī)2-2、鏈輪一2-3、鏈輪二2-4、鏈條2-5、軸承2-6、軸承座2-7、傳動(dòng)箱體2-9、安裝法蘭2-10、密封墊2-11、箱體底板2-12、碰塊2-13、接近開關(guān)2-14、閥安裝座3、上風(fēng)筒4、上閥體支架5、下閥體支架6、閥體7、出風(fēng)口7-1、復(fù)位位置7-2、軸承座7-3、軸承7-4、軸承座7-5、軸承7-6、中旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒8、下旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒9、出風(fēng)筒10、密封機(jī)構(gòu)11、固定耳板11-1、螺母11-2、螺栓11-3、軟質(zhì)連接件11-4螺母11-7、彈簧11-9、活動(dòng)風(fēng)筒11-10、耐磨、耐高溫密封圈11-11、法蘭12、密封墊13。

進(jìn)風(fēng)管1一端通過(guò)管道與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥相連，另一端與該上風(fēng)管4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使該上風(fēng)管4可相對(duì)該進(jìn)風(fēng)管1轉(zhuǎn)動(dòng)。上風(fēng)筒4周圍上部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2-1、減速機(jī)2-2，減速機(jī)2-2輸出軸上套有鏈輪一2-3。上風(fēng)管4上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪二2-4，鏈輪一2-3與鏈輪二2-4通過(guò)鏈條2-5相連。鏈輪二2-4下部與傳動(dòng)箱體2-9連接部位設(shè)有軸承2-6及軸承座2-7，該軸承2-6及軸承座2-7的作用是作為上風(fēng)管4的支撐和被鏈條驅(qū)動(dòng)使上風(fēng)管4旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)箱2-9下安裝法蘭2-10通過(guò)密封墊2-11與除塵器箱體項(xiàng)蓋及上閥體支架5固定在一起。上閥體支架5通過(guò)螺栓與下閥體支架6進(jìn)行連接。其作用在于：可根據(jù)凈氣室實(shí)際高度進(jìn)行上下調(diào)整，可調(diào)高度為0~600mm。上風(fēng)筒4通過(guò)密封件及螺栓等與中旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒8連接。中旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒8通過(guò)密封件及螺栓等與下旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒9連接。如遇高度有變化可根據(jù)實(shí)際尺寸改變中旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒8的高度。閥體7上開有一個(gè)復(fù)位位置及若干出風(fēng)口，一般情況下設(shè)8~16個(gè)出風(fēng)口和一個(gè)復(fù)位位置7-2。出風(fēng)筒10和密封機(jī)構(gòu)11在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)與閥體7上的出風(fēng)口7-1連接，以達(dá)到清灰的目的。當(dāng)一個(gè)清灰循環(huán)結(jié)束，出風(fēng)筒10及密封機(jī)構(gòu)11停留在復(fù)位位置7-2。下旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒9通過(guò)軸承座7-3和承7-4與閥體上部連接。下旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒9底部通過(guò)軸承座7-5和軸承7-6與閥體下部連接。出風(fēng)筒10和密封裝置11通過(guò)法蘭12、密封墊13及螺栓與下風(fēng)筒連接。并在下旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒9的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到清灰的目的。密封裝置11包括活動(dòng)風(fēng)筒11-10和焊接在出風(fēng)筒10外壁上的固定耳板11-1?；顒?dòng)風(fēng)筒11-10與固定耳板11-1之間通過(guò)螺母11-2、螺栓11-3、螺母11-7及彈簧11-9連接。耐磨、耐高溫密封圈11-11通過(guò)壓板及螺栓固定在活動(dòng)風(fēng)筒11-10底部?；顒?dòng)風(fēng)筒11-10的外壁通過(guò)軟質(zhì)連接件11-4與出風(fēng)筒10外壁連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母11-7可以調(diào)整所述活動(dòng)風(fēng)筒11-10與閥體7壁之間的間隙，已達(dá)到良好的密封效果。位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，鏈輪二2-4下部設(shè)有一個(gè)碰塊2-13，在鏈輪二2-4周圍箱體底板2-12上均布有若干接近開關(guān)2-14，接近開關(guān)數(shù)量為9~17個(gè)。在旋轉(zhuǎn)定位清灰機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，所述碰塊2-13與所述鏈輪二2-4同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)碰塊靠近所述接近開關(guān)2-14時(shí)，所述接近開關(guān)2-14發(fā)出停止指令，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行，設(shè)定好的程序自動(dòng)控制停止時(shí)間。停止設(shè)定時(shí)間結(jié)束后，電動(dòng)機(jī)重新啟動(dòng)，鏈輪二2-4在鏈輪一2-3的帶動(dòng)下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)停止位置。停止位的數(shù)量根據(jù)實(shí)際工況結(jié)構(gòu)確定，具體停止位可通過(guò)調(diào)整接近開關(guān)的位置做微調(diào)。