本實用新型涉及一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

等離子體被稱為物質(zhì)的第四形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成，低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體以每秒800萬次到5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級凈化，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放到大自然。等離子體廢氣凈化技術(shù)根據(jù)電極結(jié)構(gòu)的不同，可以分為雙介質(zhì)阻擋放電、單介質(zhì)阻擋放電、平行極板放電、管式放電，不管采用哪一種放電方式，結(jié)構(gòu)的局限在于處理廢氣時需要龐大、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，要求極高的機(jī)械精度，高壓極、地極由于采用管和板等構(gòu)件容易出現(xiàn)污染物的粘附發(fā)生燃燒和爆炸等安全事故，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致污染物的清理極其繁瑣，導(dǎo)致設(shè)備不能長期應(yīng)用。介質(zhì)阻擋放電由于介質(zhì)絕緣能力的下降，絕緣局限于模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)必須整體更換，設(shè)備的體積大維護(hù)繁瑣；板式、管式在機(jī)械加工中難以做到很高的精度，容易出現(xiàn)拉弧放電，不能達(dá)到有效放電的要求。因此市面上現(xiàn)有的低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備對介質(zhì)材料，電極結(jié)構(gòu)的研發(fā)尚處初級階段。

因此，現(xiàn)有的低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備能夠長期有效運行鳳毛麟角，或者用戶安裝以后直接不能使用，或者用戶不敢使用，或者處理效率非常低，拉弧、打火、燃燒、爆炸已經(jīng)制約了等離子體在廢氣處理領(lǐng)域的應(yīng)用本公司之前申請的專利號為CN201510094270.8的一種等離子體廢氣凈化設(shè)備的專利，該專利還有一些需要改進(jìn)的地方，主要的不完善的地方在于，齒輪環(huán)與低壓架之間產(chǎn)生的電場空間以及面積太小，而且齒輪環(huán)電暈放電的強(qiáng)度和密度不夠大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中低溫等離子體廢氣凈化設(shè)備所選在的缺陷，提供一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備，包括高壓架和低壓架，高壓架和低壓架之間通過絕緣子支撐，低壓架的一側(cè)連接多排空心導(dǎo)電套管，所述高壓架上連接多個與所述空心導(dǎo)電套管對應(yīng)的圓棒，圓棒朝所述空心導(dǎo)電套管延伸并伸入到空心導(dǎo)電套管內(nèi)，在空心導(dǎo)電套管內(nèi)設(shè)有多個平行等間距的齒輪環(huán)，齒輪環(huán)套設(shè)在圓棒的外側(cè)，齒輪環(huán)的外側(cè)與空心導(dǎo)電套管的內(nèi)壁之間帶有間隙；

所述多排空心導(dǎo)電套管中，相鄰兩排的空心導(dǎo)電套管相互交錯，所述高壓架和低壓架均包括橫向連接板和縱向固定板，所述圓棒的一端與高壓架的橫向連接板連接，所述空心導(dǎo)電套管與低壓架的橫向連接板連接。

上述的一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備，所述圓棒與高壓架的橫向連接板的連接處設(shè)有固定套。

上述的一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備，所述高壓架外界電源的正極連接，低壓架與外界電源的負(fù)極連接。

上述的一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備，所述空心導(dǎo)電套管的端部鑲嵌在低壓架內(nèi)。

上述的一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備，所述圓棒與其外側(cè)的空心導(dǎo)電套管的中心軸重合。

本實用新型的有益效果為：該低溫等離子凈化設(shè)備的低壓架的一側(cè)連接多排空心導(dǎo)電套管，高壓架上連接多個與空心導(dǎo)電套管對應(yīng)的圓棒，圓棒朝空心導(dǎo)電套管延伸并伸入到空心導(dǎo)電套管內(nèi)，在空心導(dǎo)電套管內(nèi)設(shè)有多個平行等間距的齒輪環(huán)，齒輪環(huán)套設(shè)在圓棒的外側(cè)，齒輪環(huán)的外側(cè)與空心導(dǎo)電套管的內(nèi)壁之間帶有間隙，高壓架外界電源的正極連接，低壓架與外界電源的負(fù)極連接，在廢氣處理過程中，廢氣從空心導(dǎo)電套管和齒輪環(huán)外側(cè)之間的間隙流過，在空心導(dǎo)電套管和齒輪環(huán)之間高壓的作用下，等離子體(紫色)與廢氣氣體分子相撞擊，從而達(dá)到廢氣處理的目的，該設(shè)備主要在于低壓架的一側(cè)連接多排空心導(dǎo)電套管，空心導(dǎo)電套管的端部鑲嵌在低壓架內(nèi)，空心導(dǎo)電套管便于隨時拆裝，而且空心導(dǎo)電套管的長度可以任意改變，從而達(dá)到改變齒輪環(huán)與低壓架之間產(chǎn)生的電場空間以及面積的目的，對應(yīng)根據(jù)空心導(dǎo)電套管的長度也可以改變圓棒上齒輪環(huán)的數(shù)量，從而有效控制齒輪環(huán)電暈放電的強(qiáng)度和密度，提高了廢氣處理效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型另一側(cè)的軸側(cè)示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)面剖視示意圖；

圖4為本實用新型的正面示意圖；

圖5為本實用新型空心導(dǎo)電套管與圓棒的配合示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種改進(jìn)型的低溫等離子凈化設(shè)備，包括高壓架1和低壓架2，高壓架1外界電源的正極連接，低壓架2與外界電源的負(fù)極連接，高壓架1和低壓架2之間通過絕緣子3支撐，低壓架2的一側(cè)連接多排空心導(dǎo)電套管4，空心導(dǎo)電套管4的端部鑲嵌在低壓架2內(nèi)，高壓架1上連接多個與空心導(dǎo)電套管4對應(yīng)的圓棒5，圓棒5朝空心導(dǎo)電套管4延伸并伸入到空心導(dǎo)電套管4內(nèi)，圓棒5與其外側(cè)的空心導(dǎo)電套管4的中心軸重合，在空心導(dǎo)電套管4內(nèi)設(shè)有多個平行等間距的齒輪環(huán)6，齒輪環(huán)6套設(shè)在圓棒5的外側(cè)，齒輪環(huán)6的外側(cè)與空心導(dǎo)電套管4的內(nèi)壁之間帶有間隙7；

為了提高低壓架2上空心導(dǎo)電套管4的排布密度和數(shù)量，多排空心導(dǎo)電套管4中，相鄰兩排的空心導(dǎo)電套管4相互交錯，高壓架1和低壓架2均包括橫向連接板8和縱向固定板9，圓棒5的一端與高壓架1的橫向連接板連接，空心導(dǎo)電套管4與低壓架2的橫向連接板8連接。

進(jìn)一步，為了便于提高圓棒5的固定牢固度，圓棒5與高壓架1的橫向連接板8的連接處設(shè)有固定套10。

該低溫等離子凈化設(shè)備的低壓架2的一側(cè)連接多排空心導(dǎo)電套管4，高壓架1上連接多個與空心導(dǎo)電套管4對應(yīng)的圓棒5，圓棒5朝空心導(dǎo)電套管4延伸并伸入到空心導(dǎo)電套管4內(nèi)，在空心導(dǎo)電套管4內(nèi)設(shè)有多個平行等間距的齒輪環(huán)6，齒輪環(huán)6套設(shè)在圓棒5的外側(cè)，齒輪環(huán)6的外側(cè)與空心導(dǎo)電套管4的內(nèi)壁之間帶有間隙7，高壓架1外界電源的正極連接，低壓架2與外界電源的負(fù)極連接，在廢氣處理過程中，廢氣從空心導(dǎo)電套管4和齒輪環(huán)6外側(cè)之間的間隙7流過，在空心導(dǎo)電套管4和齒輪環(huán)6之間高壓的作用下，等離子體(紫色)與廢氣氣體分子相撞擊，在等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中，等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下：

(1)電場+電子→高能電子

(2)高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán))活性基團(tuán)

(3)活性基團(tuán)+分子(或原子)→生成物+熱

(4)活性基團(tuán)+活性基團(tuán)→生成物+熱

過程一：高能電子直接轟擊

過程二：產(chǎn)生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片

過程三：分子碎片氧化

從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團(tuán)，之后這些活性基團(tuán)與分子或原子、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子，這類負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起到了重要的作用，從而達(dá)到廢氣處理的目的，該設(shè)備主要在于低壓架2的一側(cè)連接多排空心導(dǎo)電套管4，空心導(dǎo)電套管4的端部鑲嵌在低壓架2內(nèi)，空心導(dǎo)電套管4便于隨時拆裝，而且空心導(dǎo)電套管4的長度可以任意改變，從而達(dá)到改變齒輪環(huán)6與低壓架2之間產(chǎn)生的電場空間以及面積的目的，對應(yīng)根據(jù)空心導(dǎo)電套管4的長度也可以改變圓棒5上齒輪環(huán)6的數(shù)量，從而有效控制齒輪環(huán)6電暈放電的強(qiáng)度和密度，提高了廢氣處理效率。

以上顯示和描述了本實用新型的結(jié)構(gòu)原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。