本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)磁懸液的裝置。

背景技術(shù)：

磁懸液的手工配置方式一直是無(wú)損探傷中磁粉檢測(cè)工作的慣例。因其方法能靈活制備磁懸液，并經(jīng)濟(jì)實(shí)用而延續(xù)至今。不同于廠外檢測(cè)與第三方抽檢，我廠的磁粉探傷工作集中在車(chē)間內(nèi)部，磁懸液使用量非常大，一天中需要多次手工配置，在實(shí)際的手工制備過(guò)程中，其難以保證磁懸液濃度，制備現(xiàn)場(chǎng)雜亂骯臟，制備磁懸液占用了磁粉檢測(cè)的大量時(shí)間與檢測(cè)人員體力。

目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)未有自動(dòng)制備磁懸液類(lèi)型的機(jī)器，于是我們考慮制備磁懸液制備機(jī)，不需要復(fù)雜考究的手工制作程序，只需要打開(kāi)開(kāi)關(guān)，就能產(chǎn)出高質(zhì)的磁懸液。冀以減少工廠磁粉檢測(cè)過(guò)程中磁懸液制備過(guò)程所耗費(fèi)的時(shí)間，以改善原手工制備所存在的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)磁懸液的裝置,也就是自動(dòng)磁懸液制備機(jī)，冀以減少工廠磁粉檢測(cè)過(guò)程中磁懸液制備過(guò)程所耗費(fèi)的時(shí)間，以改善原手工制備所存在的問(wèn)題。技術(shù)方案是：該裝置包括磁懸液桶1、預(yù)混合盒2、磁膏盒3、磁懸液出液口7；

從磁膏盒3中定量抽出磁膏進(jìn)入，輸入高壓水，二者進(jìn)入預(yù)混合盒2混合后形成懸濁液；

懸濁液流入磁懸液桶1，與灌入磁懸液桶1中的水進(jìn)行二次混合；

混合的磁懸液便通過(guò)磁懸液出液口7輸出。

還包括蠕動(dòng)泵4，所述蠕動(dòng)泵4從磁膏盒3中定量抽出磁膏。

還包括高壓泵5，通過(guò)所述高壓泵5輸入高壓水。

還包括帶動(dòng)螺旋槳將灌入磁懸液桶1中的水進(jìn)行二次混合的液體混合電機(jī)6，設(shè)置在磁懸液桶1進(jìn)水管的流量計(jì)12，傳輸流量計(jì)12流量數(shù)據(jù)的可編程邏輯控制器，由可編程邏輯控制器控制進(jìn)水管開(kāi)關(guān)的電磁閥11。

還包括磁懸液出液泵8，控制磁懸液出液泵8工作狀態(tài)的磁懸液出液按鈕10，所述出液泵8為3個(gè)。

還包括排液口9。

一臺(tái)全自動(dòng)生產(chǎn)磁懸液的機(jī)器（磁懸液是無(wú)損檢測(cè)的必備耗材）。機(jī)器通過(guò)將溶質(zhì)（磁粉膏）與溶劑（水）定量配比，混合，攪拌均勻，制備出優(yōu)良的磁懸液。

整臺(tái)設(shè)備通過(guò)可編程邏輯控制器監(jiān)控各個(gè)部件的狀態(tài)，控制各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)蠕動(dòng)泵4從磁膏盒3中定量抽出磁膏進(jìn)入，通過(guò)高壓泵5輸入高壓水，二者進(jìn)入預(yù)混合盒2混合后形成懸濁液。懸濁液流入磁懸液桶1，與灌入磁懸液桶1中的水由液體混合電機(jī)6帶動(dòng)的螺旋槳進(jìn)行二次混合。輸入磁懸液桶1中的水由設(shè)置在進(jìn)水管的流量計(jì)12傳輸流量數(shù)據(jù)到可編程邏輯控制器，達(dá)到可編程邏輯控制器設(shè)定的流量后，可編程邏輯控制器對(duì)控制水管開(kāi)關(guān)的電磁閥11施加關(guān)閉指令，停止輸水。待磁懸液混合均勻后磁懸液出液泵8進(jìn)入待機(jī)伺服狀態(tài)，按動(dòng)磁懸液出液按鈕10的操作指令，制作完成的磁懸液便通過(guò)磁懸液出液口7輸出。輸出水流量由磁懸液出液泵8的運(yùn)作時(shí)間控制。

機(jī)器設(shè)置自動(dòng)清洗功能，每間隔一段時(shí)間從排液口9排盡磁懸液，并注入水開(kāi)啟清洗模式。

磁懸液制備機(jī)是一臺(tái)全自動(dòng)生產(chǎn)磁懸液的機(jī)器（磁懸液是無(wú)損檢測(cè)的必備耗材）。機(jī)器利用可編程邏輯控制器控制機(jī)器內(nèi)的各種運(yùn)動(dòng)部件及傳感器，將溶質(zhì)（磁粉膏）與溶劑（水）定量配比，混合，攪拌均勻，制備出磁懸液。

效果：

1.提升探傷自動(dòng)化,減少勞動(dòng)強(qiáng)度

磁懸液制備機(jī)是一臺(tái)全自動(dòng)制作磁懸液的機(jī)器，免去了所手工配置程序，只需將磁懸液灌裝入磁懸液澆灌瓶。

手工配置操作的步驟依次包括：取水、量取磁膏、預(yù)混合、攪拌混合、測(cè)定濃度、灌裝。

機(jī)器紙板的操作，僅有灌裝的工作量，其余均由機(jī)器完成。

2.磁懸液質(zhì)量提高

磁懸液不易污染。

手工制備磁懸液的敞口容器，經(jīng)?；烊胗绊懱絺^測(cè)的的打磨鐵屑，細(xì)纖維等雜質(zhì)，影響探傷判斷；磁懸液制備機(jī)為封閉容器，能避免外界灰塵鐵屑等進(jìn)入，保護(hù)磁懸液免受外界污染，不影響探傷判斷。

得到濃度恒定且均勻的磁懸液。

磁懸液太濃容易產(chǎn)生大量偽像，太淡容易漏檢。磁懸液制備機(jī)自動(dòng)按比例混合磁粉膏與水并自動(dòng)攪拌均勻，制備出穩(wěn)定濃度的磁懸液。手工制備磁懸液每次人的因素導(dǎo)致磁懸液攪拌不均勻，并且濃度太淡或太濃。

3.利于5S管理

手工配置磁懸液容易將黑色的磁懸液灑濺在制備場(chǎng)地，制備現(xiàn)場(chǎng)多制備容器黝黑且不整潔。磁懸液制備機(jī)外接水源，磁膏與水在機(jī)器內(nèi)部混合，原先的各種攪拌棒，提水桶，油漆桶磁粉盒等功能性器件全部集中在磁懸液制備機(jī)內(nèi)，清減了雜小物件。出液口出液直接進(jìn)入澆灌瓶，減少手工制備磁懸液灑水的污染。

附圖說(shuō)明

圖1：磁懸液制備工作原理圖。

圖2：自動(dòng)磁懸液制備機(jī)主視圖。

圖3：自動(dòng)磁懸液制備機(jī)側(cè)視圖。

圖4：自動(dòng)磁懸液制備機(jī)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于以下的實(shí)施例。

1、磁懸液制備機(jī)工作原理

見(jiàn)磁懸液制備機(jī)的工作步驟。

2、磁懸液制備機(jī)的工作步驟：

每天自動(dòng)開(kāi)機(jī),自動(dòng)檢測(cè)水位，當(dāng)液位低于L1位時(shí)：

1)A管路蠕動(dòng)泵工作輸送磁膏，B管路高壓泵輸出高壓水，二者在預(yù)混合盒中進(jìn)行初步混合，預(yù)混合液流入磁懸液儲(chǔ)液桶中；

2)同時(shí)C管路電磁閥打開(kāi)，輸入水進(jìn)入磁懸液儲(chǔ)液桶，液體混合電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使水與預(yù)混合液均勻混合；

3)當(dāng)水管路的流量計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)流量達(dá)到一定的體積后，A,B,C管路停止輸出，液體混合電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)1-2分鐘后轉(zhuǎn)為低速旋轉(zhuǎn)（保持桶內(nèi)磁懸液濃度均勻）；

4)此時(shí)3個(gè)磁懸液出口線路開(kāi)始處于伺服狀態(tài)，按動(dòng)電鈕磁懸液出液泵開(kāi)啟，磁懸液出液泵工作，自動(dòng)出液；

5)當(dāng)液面再次下降至L1時(shí)，機(jī)器自動(dòng)開(kāi)啟上述1）-4）流程。

3機(jī)器自動(dòng)清洗功能：

若磁懸液機(jī)器每二月加注完磁粉盒中磁膏，感應(yīng)器傳輸磁膏用盡信息，機(jī)器停止工作并開(kāi)啟清洗信號(hào)燈，手工加注清洗劑后，開(kāi)啟清洗按鈕，C,D管路閥門(mén)水泵開(kāi)啟，注水至一定液面后，液體混合電機(jī)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)，執(zhí)行20分鐘清洗程序，清洗完后磁懸液3個(gè)出液口水泵連續(xù)工作至L1液面停止工作，F(xiàn)排液口電磁閥打開(kāi)，待水排完后關(guān)閉。

4磁懸液制備機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)

磁懸液桶容積設(shè)計(jì)：

若設(shè)計(jì)一次加注磁懸液可使用1天，

每日車(chē)間磁懸液用量為40L（66瓶），

即是灌裝600ML每瓶的磁懸液瓶約40L÷0.6L/瓶≈66瓶

則磁懸液桶容積應(yīng)設(shè)計(jì)為45L(5升為計(jì)位液面容量),

則可設(shè)計(jì)磁懸液桶尺寸為￠160X620MM

其中液面位置為560MM,余出6MM高用于攪拌防止濺液。

磁粉盒容積設(shè)計(jì)：

若設(shè)計(jì)磁膏/水按配置濃度10g/1L計(jì)算，

則40L水需要0.01kg/L*40L=0.4KG(400ML)磁膏，

若設(shè)計(jì)滿(mǎn)足50次自動(dòng)加注磁膏條件

則磁膏盒中需預(yù)存50次*0.4kg/L=20kg磁膏

則可設(shè)計(jì)磁膏盒容積≧20L

則可設(shè)計(jì)磁膏盒尺寸為110*110*200MM

注水泵流量：

要求2分鐘內(nèi)注水40L,

則要求水泵流量20L/min；

磁膏蠕動(dòng)泵流量：

要求1分鐘內(nèi)注入磁膏400ml預(yù)混合，

則要求蠕動(dòng)泵流量≧400ml/min；

磁懸液出液泵流量：

要求磁懸液泵6s內(nèi)注液600ml，

則要求磁懸液泵流量≧6L/min;

機(jī)器尺寸：

機(jī)器形狀是一個(gè)長(zhǎng)方體，

尺寸設(shè)計(jì)長(zhǎng)0.5米X寬0.6米X高1.2米。