本實(shí)用新型涉及冷卻領(lǐng)域，具體是一種冷卻霧化器。

背景技術(shù)：

切削液(cutting fluid,coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，傳動(dòng)機(jī)床的冷卻方式是通過水泵將冷卻液輸送到切削加工處，這種冷卻方式需要耗費(fèi)大量的冷卻液，同時(shí)冷卻液循環(huán)過程中會被污染，需要定期換液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻霧化器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種冷卻霧化器，包括三通塊、輸出管道、霧化噴頭、過濾頭、單向閥、軟管、液體流量調(diào)節(jié)閥、氣體流量調(diào)節(jié)閥、安裝孔A、通道、安裝孔B和螺紋孔，所述三通塊的內(nèi)部設(shè)置通道，通道的一端連通三通塊一端開設(shè)的螺紋孔，所述三通塊的表面設(shè)置安裝孔A和安裝孔B，其中安裝孔A與通道的另一端連通，而安裝孔B連通通道的中部；所述安裝孔A密封連接液體流量調(diào)節(jié)閥的輸出端，而液體流量調(diào)節(jié)閥的輸入端通過軟管連接過濾頭，所述軟管的中部設(shè)置單向閥，所述安裝孔B密封連接氣體流量調(diào)節(jié)閥的輸出端；所述螺紋孔通過輸出管道連接霧化噴頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述氣體流量調(diào)節(jié)閥的輸入端連接供氣裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述液體流量調(diào)節(jié)閥和氣體流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺桿上均設(shè)置鎖緊螺母。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述三通塊上設(shè)置定位安裝通孔，通過定位安裝通孔將三通塊固定在機(jī)架上的安裝位處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過氣體也液體混合，并配合霧化噴頭實(shí)現(xiàn)冷卻液霧化輸出，霧化后的冷卻液可以與加工面充分的接觸，同時(shí)節(jié)約冷卻液的使用量，而混合氣體噴出的霧氣能夠?qū)㈣F屑吹離刀口，提高冷卻的有效面積，本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不會出現(xiàn)冷卻系統(tǒng)損害的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種冷卻霧化器，包括三通塊1、輸出管道2、霧化噴頭3、過濾頭4、單向閥5、軟管6、液體流量調(diào)節(jié)閥7、氣體流量調(diào)節(jié)閥8、鎖緊螺母9、調(diào)節(jié)螺桿10、安裝孔A11、通道12、安裝孔B13、定位安裝通孔14和螺紋孔15，所述三通塊1的內(nèi)部設(shè)置通道12，通道12的一端連通三通塊1一端開設(shè)的螺紋孔15，通道12和螺紋孔15可以通過鉆孔的方式在一塊材料上加工得到，簡單方便，所述三通塊1的表面設(shè)置安裝孔A11和安裝孔B13，其中安裝孔A11與通道12的另一端連通，而安裝孔B13連通通道12的中部。

所述安裝孔A11密封連接液體流量調(diào)節(jié)閥7的輸出端，而液體流量調(diào)節(jié)閥7的輸入端通過軟管6連接過濾頭4，使用時(shí)將過濾頭4沉入到冷卻液儲存箱體中即可，所述軟管6的中部設(shè)置單向閥5，通過單向閥5保證冷卻液從冷卻液儲存箱體單方向的輸出，避免回液污染管道和堵塞過濾頭4。

所述安裝孔B13密封連接氣體流量調(diào)節(jié)閥8的輸出端，而氣體流量調(diào)節(jié)閥8的輸入端連接供氣裝置，如氣泵，通過向通道12鼓入高壓氣流，且高壓氣流快速從螺紋孔15處輸出，從而在通道12內(nèi)形成負(fù)壓(即流速越大壓強(qiáng)越小)，以便于從冷卻液儲存箱體中吸取冷卻液。

所述螺紋孔15通過輸出管道2連接霧化噴頭3，氣體和液體在通道12和輸出管道2中混合最后由霧化噴頭3噴出霧化的冷卻液。

所述液體流量調(diào)節(jié)閥7和氣體流量調(diào)節(jié)閥8的調(diào)節(jié)螺桿10上均設(shè)置鎖緊螺母9，保證每次調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。

所述三通塊1上設(shè)置定位安裝通孔14，通過定位安裝通孔14可以將三通塊1固定在機(jī)架上的安裝位處。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。