本實用新型涉及石油化工技術領域，更具體地說，涉及一種焦炭處理系統(tǒng)。

背景技術：

延遲焦化是在精煉廠中用于將重質油轉化成有用的較輕質產(chǎn)物的一種工藝，本工藝的流程是讓重質油以高流速通過加熱爐管，急速加熱到進行深度反應的溫度，然后立即進入焦炭塔內停留足夠時間來進行熱分解和縮合反應，所得到的產(chǎn)品主要有氣體、石腦油、輕瓦斯油、中瓦斯油和焦炭等。其中焦炭固結在焦炭塔的內壁及容器中，需通過高壓水將其切割下來并排出塔外。

其中切割下來的焦炭根據(jù)質量不同可用做電極、冶金及燃料等，因此后續(xù)仍然需要對其進行破碎、晾曬、存儲等處理。目前常見的回收焦炭的方式如下，在焦炭塔溜焦槽的末端設置一個大的儲焦池，被高壓水切割下的焦炭沿溜料槽滑入儲焦池中，當焦炭儲存到一定量時采用抓斗裝置將其抓取至附近的混凝土場地進行晾曬，待焦炭的水分含量達到較小量時，再由抓斗裝置抓取至破碎設備上使其粒度減少至所需尺寸，最后由運輸裝置轉運至倉儲地。焦炭的整個處理過程都是敞口進行，其工作場所始終被巨大的包含烴類、焦炭粉塵和氣溶膠等惡臭氣體的蒸汽云霧所吞沒，這對操作人員、維修人員以及周圍居民的健康非常不利。并且晾曬過程中焦炭容易板結，還需要人工對位于破碎設備上面的焦炭進行敲打、鏟碎等操作后破碎設備才能順利完成相應工作，而這些無疑增加了大量勞動強度，不符合現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展趨勢。除此之外，混凝土存儲池、晾曬場、抓斗裝置等占地面積大、投資費用高、操作維護復雜也是目前焦炭處理技術存在的問題。

綜上所述，如何有效地解決切割下來的焦炭處理困難的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種焦炭處理系統(tǒng)，該焦炭處理系統(tǒng)可以有效地解決切割下來的焦炭處理困難的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種焦炭處理系統(tǒng)，包括：用于對焦炭破碎的破碎機，破碎輸送裝置，用于將焦炭輸送到所述破碎機處的；用于對破碎后的焦料進行脫水的振動脫水篩；干燥輸送裝置，用于將所述破碎機破碎后的焦炭輸送到所述振動脫水篩處。

優(yōu)選地，所述干燥輸送裝置包括渣漿泵，還設置有與所述渣漿泵的進料口連通的混合槽，所述混合槽用于接收破碎機破碎后焦料并連接有供水槽。

優(yōu)選地，所述破碎輸送裝置為輸送帶裝置，所述輸送帶裝置的下方設置有泄水槽。

優(yōu)選地，所述輸送帶裝置的輸送帶為輸送網(wǎng)帶或輸送柵欄帶，所述輸送網(wǎng)帶的孔徑和輸送柵欄帶的空隙間距均為預定值，所述泄水槽的出口與混合槽的進口連通。

優(yōu)選地，還包括設置在所述混合槽內用于對混合槽的物體攪拌的攪拌器。

優(yōu)選地，所述干燥輸送裝置包括兩個并聯(lián)的渣漿泵。

優(yōu)選地，所述振動脫水篩包括用于對10毫米以上的物料進行脫水的一級脫水篩和用于對3毫米以上的物料進行脫水的二級脫水篩，所述一級脫水篩和所述二級脫水篩前后串聯(lián)設置。

優(yōu)選地，所述二級脫水篩與所述一級脫水篩之間設置有過濾裝置，所述過濾裝置的出漿口與所述二級脫水篩的進口連通，所述過濾裝置的出水口與所述供水槽連通。

優(yōu)選地，所述二級脫水篩的出水口與所述供水槽的進口連通。

優(yōu)選地，還設置有用于將所述振動脫水篩的出料口流出的焦炭輸送到預定位置的出料輸送裝置。

本實用新型提供的一種焦炭處理系統(tǒng)，該焦炭處理系統(tǒng)包括破碎機、破碎輸送裝置、振動脫水篩和干燥輸送裝置。破碎輸送裝置，用于將切割下來的焦炭輸送到所述破碎機內，然后破碎機用于對焦炭進行破碎，以獲得粒徑大小合適的焦料。其中干燥輸送裝置，用于將破碎機破碎后的焦炭輸送到振動脫水篩處，其中振動脫水篩用于對破碎后的焦料進行脫水。

根據(jù)上述的技術方案，可以知道，在焦炭塔開始工作時，將破碎輸送裝置的接料端放在溜焦通道的出料口處，破碎輸送裝置將焦料直接輸送到破碎機處，然后破碎機進行破碎，破碎后的物料通過干燥輸送裝置，輸送到振動脫水篩處，由振動脫水篩對物料進行脫水處理，進而獲得破碎且脫水的焦料。在應用該焦炭處理系統(tǒng)時，整個過程中，可以避免人工干預，進而避免揚起的焦料灰塵對人體肺部及身體其他部位造成傷害。同時該焦炭處理系統(tǒng)采用振動脫水篩進行脫水，相對于直接晾曬脫水，能夠避免焦料結塊，不僅能夠避免干料揚起灰塵，還能夠避免人工過多的干預，不僅污染物料，更加消耗過多的人力物力。且采用該處理系統(tǒng)，能夠比較方便的在密室中運行該處理系統(tǒng)，進而能夠有效地避免對環(huán)境的污染。所以，該焦炭處理系統(tǒng)能夠有效地解決切割下來的焦炭處理困難的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的焦炭處理系統(tǒng)的工作狀態(tài)下的結構示意圖。

附圖中標記如下：

破碎機1、破碎輸送裝置2、振動脫水篩3、渣漿泵4、混合槽5、供水槽6、泄水槽7、攪拌器8、出料輸送裝置9、一級脫水篩31、二級脫水篩32、過濾裝置33。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種焦炭處理系統(tǒng)，該焦炭處理系統(tǒng)可以有效地解決切割下來的焦炭處理困難的問題。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的焦炭處理系統(tǒng)的工作狀態(tài)下的結構示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種焦炭處理系統(tǒng)，用于對焦炭塔的溜焦通道流出的焦炭進行后續(xù)處理。具體的，該焦炭處理系統(tǒng)包括破碎機1、破碎輸送裝置2、振動脫水篩3和干燥輸送裝置。

破碎輸送裝置2，用于將切割下來的焦炭輸送到所述破碎機1內，然后破碎機1用于對焦炭進行破碎，以獲得粒徑大小合適的焦料。其中破碎輸送裝置2，起到輸送的作用，具體的可以是輸送帶或者輸送車。其中破碎機1具體的結構可以參考現(xiàn)有技術，在此不再詳細贅述，但需要說明的是，破碎機1 應當具有進料口和出料口，則其中破碎輸送裝置2，將焦炭輸送到破碎機1的進料口，破碎機1破碎后，便從出料口輸出。

其中干燥輸送裝置，用于將破碎機1破碎后的焦炭輸送到振動脫水篩3 處，即干燥輸送裝置將從破碎機1出料口送出的物料，通過自身的輸送功能，將物料輸送到振動脫水篩3的進料口處。需要說明的是，其中干燥輸送裝置，也可以是輸送帶或者輸送車等輸送裝置。其中振動脫水篩3用于對破碎后的焦料進行脫水，其具體結構可以參考現(xiàn)有技術，一般振動脫水篩3包括篩網(wǎng)和驅動篩網(wǎng)振動的振動器，篩網(wǎng)能夠允許水通過，振動中，使水分盡快從物料中脫離。需要說明的是，其中振動脫水篩3應當從干燥輸送裝置處接收物料。

在本實施例中，在焦炭塔開始工作時，將破碎輸送裝置2的接料端放在溜焦通道的出料口處，破碎輸送裝置2將焦料直接輸送到破碎機1處，然后破碎機1進行破碎，破碎后的物料通過干燥輸送裝置，輸送到振動脫水篩3 處，由振動脫水篩3對物料進行脫水處理，進而獲得破碎且脫水的焦料。在應用該焦炭處理系統(tǒng)時，整個過程中，可以避免人工干預，進而避免揚起的焦料灰塵對人體肺部及身體其他部位造成傷害。同時該焦炭處理系統(tǒng)采用振動脫水篩3進行脫水，相對于直接晾曬脫水，能夠避免焦料結塊，不僅能夠避免干料揚起灰塵，還能夠避免人工過多的干預，不僅污染物料，更加消耗過多的人力物力。且采用該處理系統(tǒng)，能夠比較方便的在密室中運行該處理系統(tǒng)，進而能夠有效地避免對環(huán)境的污染。所以，該焦炭處理系統(tǒng)能夠有效地解決切割下來的焦炭處理困難的問題。

其中干燥輸送裝置，可以采用常見的輸送帶裝置，但是，首先輸送帶裝置露天，而且為平面結構，破碎后的焦料很容易從輸送帶的側面流出，輸送帶裝置在豎直方向上輸送困難，而且若進行遠距離輸送也會造成輸送設備整體體積龐大，造成輸送起來非常不方便?；诖?，可以設置有混合槽5，混合槽5用于接收破碎機1破碎后的焦料，需要說明的是，為了方便導料，可以在破碎機1的出料口設置有卸料斗。其中混合槽5還與供水槽6連通以接收供水槽6提供的水，進而將水與焦料進行混合，以形成渣漿料。并使干燥輸送裝置包括渣漿泵4，將渣漿泵4的進料口與混合槽5連通，進而可以通過渣漿泵4進行輸送，渣漿泵4在輸送高度和輸送距離都有絕對的優(yōu)勢，繼而可以很方便的將焦料輸送到指定位置，且整體積比較小。為了保證工作效率，避免渣漿泵4卡料停機等現(xiàn)象影響物料輸送，此處優(yōu)選干燥輸送裝置包括兩個并連設置的渣漿泵4，以在一個停機時，另一個開啟以繼續(xù)進行工作。其中混合槽5內焦碳與水的混合，可以通過人工攪拌實現(xiàn)，也可以通過攪拌機器實現(xiàn)。為了方便攪拌，和使攪拌的更加均勻，可以在混合槽5內設置有用于對混合槽5內的物體進行攪拌的攪拌器8。具體的攪拌器8，可以包括主軸，和沿主軸的延伸的葉片，驅動主軸轉動的電機，主軸帶動葉片轉動，進而實現(xiàn)攪拌。

其中破碎機1的體積一般比較小，可以靠近溜焦通道設置。為了方便輸送，此處優(yōu)選破碎輸送裝置2為輸送帶裝置?？紤]到從溜焦通道中流出的水比較多，此處優(yōu)選在在輸送帶裝置的下方設置有泄水槽7，以用于接收從輸送帶上流出的水。考慮到從溜焦通道流出的焦料還會存在一些直徑比較小的焦料，這些焦料不用進行破碎，為了減小破碎機1的壓力，可以使輸送帶裝置的輸送帶為輸送網(wǎng)帶或輸送柵欄帶，其中輸送柵欄帶指的是，輸送帶呈柵欄型，連個柵欄板之間具有一定空隙間距，并使輸送網(wǎng)帶的孔徑和輸送柵欄帶空隙間距均為預定值，將泄水槽7的出口與混合槽5的進口連通，以方便將無需破碎后的焦料直接通過輸送網(wǎng)帶進行過濾，不僅能夠同時將水過濾掉，還能夠避免輸送帶進行粘料，同時還能夠大大的降低破碎機1的工作壓力，其中預定值以無需破碎的焦炭最大粒徑為準，即使得粒徑小于等于該預定值時，都無需再進行破碎。泄水槽7的出口與混合槽5的進口連通，以直接將小直徑的焦炭輸送到混合槽5內，同時降低供水槽6的供水量。

考慮到，進行破碎機1破碎后的焦料，只能要求，最大粒徑值滿足要求，但是在整體焦料中，粒徑分布的范圍還是比較大。如果采用網(wǎng)口較小的篩網(wǎng)，則過濾效率慢，采用網(wǎng)口較大的篩網(wǎng)，對于焦料的喪失比較嚴重?；诖?，可以使振動脫水篩包括：用于對10毫米以上的物料進行脫水的一級振動脫水篩3和用于對所述3毫米以上的物料進行脫水的二級脫水篩32，且一級脫水篩31和二級脫水篩32前后串聯(lián)設置，前后串聯(lián)設置指的是，一級脫水篩31 的出水口與二級脫水篩32的進料口連通，即將一級脫水篩31流出的含有焦料的水，會流入到二級脫水篩32中進行對其中含有的焦炭繼續(xù)進行脫水。需要說明的是，其中一級脫水篩31和二級脫水篩32可以共用內部的振動系統(tǒng)，也可以分別采用不同的振動系統(tǒng)。同時考慮到一級脫水篩31的工作壓力比較大，還可以使一級脫水篩31并聯(lián)多個脫水篩。

考慮到為了方便輸送破碎的焦炭，需要向焦炭中混入較多的水，在一級脫水篩31過濾后，剩余的焦料中，水含量比例非常大，這樣會大大加大二級過濾篩的過濾壓力?；诖?，可以使在二級脫水篩32與一級脫水篩31之間設置有過濾裝置33，其中過濾裝置33的出漿口與二級脫水篩32的過濾篩的進口連通，并將過濾裝置33的出水口與供水槽6連通，以將過濾裝置33初步過濾的水轉入到供水槽6內，以通過供水槽6進行循環(huán)使用。其中過濾裝置33，主要是用于降低從一級脫水篩31流出的水與焦料混合體中的水分含量。為了方便將過濾裝置33的過濾出的漿體進入到二級脫水篩32中，可以在二級脫水篩31 與過濾裝置33之間設置污泥泵。同樣的，為了方便回收二級脫水篩32脫離出的水，可以將二級脫水篩32的出水口與供水槽6的進口連通。需要說明的是，，其中過濾裝置33，一般采用過濾密網(wǎng)，能夠使粒徑非常的顆粒和水過濾，剩下的則形成泥漿，進而通過二級脫水篩32對泥漿進行進一步的脫水，形成干料。

進一步的，為了方便振動脫水篩3將物料輸送到預定位置，可以設置有出料輸送裝置9，其中預定位置可以是出料倉，或者港口或者運輸車。具體的出料輸送裝置9，可以是輸送帶裝置，也可以是輸送車。此處優(yōu)選輸送帶裝置。當振動脫水篩3具有一級脫水篩31和二級脫水篩32時，可以將一級脫水篩31和二級脫水篩32分別沿輸送帶裝置的輸送方向依次設置，以通過該輸送帶裝置將兩處脫水篩流出焦炭輸送到指定位置。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。