本實(shí)用新型涉及一種金屬管道自動(dòng)噴涂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代生產(chǎn)或生活的需求，長輸送管道被廣泛應(yīng)用，在一些行業(yè)中，需要在管道內(nèi)壁噴涂一定厚度和一定成分的涂料，現(xiàn)在常規(guī)的管內(nèi)噴涂方式是將噴槍伸入至管道內(nèi)，噴槍外接有料罐，噴射過程中由人工控制噴槍移動(dòng)，此噴涂方法不易操作，噴涂效率低，且該噴涂方式占用空間受空間局限性大。

因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種金屬管道自動(dòng)噴涂系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬管道自動(dòng)噴涂系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種金屬管道自動(dòng)噴涂系統(tǒng)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)右側(cè)設(shè)置有右操作臺(tái),所述右操作臺(tái)上設(shè)置有絲桿套支撐架，所述右操作臺(tái)上設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸與絲桿軸右端相連,所述絲桿軸左端套在絲桿套內(nèi)通過螺紋相連,所述絲桿套架在絲桿套支撐架上，所述絲桿套水平布置,所述絲桿套上設(shè)置有環(huán)形支架，所述環(huán)形支架為圓柱體狀，所述環(huán)形支架上布置有若干個(gè)沿環(huán)形支架中心軸線對(duì)稱分布的噴頭；所述操作臺(tái)上設(shè)置有中空的支架，所述支架內(nèi)壁設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)定位爪，所述定位爪通過第一液壓缸連接在支架內(nèi)壁上；所述定位爪包括“Y”型的底座，所述底座兩個(gè)分支通過橫梁相連，所述橫梁上設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)鉸接軸，所述鉸接軸上鉸接有定位片，所述定位片為半圓弧狀，所述定位片的圓弧內(nèi)側(cè)與鉸接軸鉸接，所述定位片的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱彈簧，所述圓柱彈簧一端連接在定位片的圓弧內(nèi)側(cè)，另一端連接在橫梁上。

上述系統(tǒng)，將金屬管道放置在空出的操作臺(tái)上，且絲桿套連同環(huán)形支架從左側(cè)進(jìn)入到金屬管道內(nèi)，啟動(dòng)第二液壓缸使得定位爪抵住金屬管道外壁，通過定位爪固定金屬管道，防止金屬管道滾動(dòng)影響噴涂效果，啟動(dòng)電機(jī)并開啟噴頭開始噴涂，電機(jī)帶動(dòng)絲桿軸相對(duì)絲桿套發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋傳動(dòng)，絲桿套相對(duì)絲桿軸向右移動(dòng)，絲桿套帶動(dòng)環(huán)形支架從左向右移動(dòng)，完成對(duì)整個(gè)金屬管道內(nèi)壁的噴涂；定位爪的的定位片可以鉸接軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，可適應(yīng)不同管徑的金屬管道外壁，通過圓柱彈簧的固定，使得定位片的圓弧外表面始終朝向金屬管道外壁，避免因自由旋轉(zhuǎn)，定位片的尖銳部分抵在金屬管道外壁損壞金屬管道和定位爪。

作為優(yōu)選的，所述右操作臺(tái)的支腿通過第二液壓缸連接在地面。通過液壓缸改變右操作臺(tái)的高度，通過改變右操作臺(tái)的高度來調(diào)整絲桿套的高度，以適應(yīng)不同的管徑噴涂。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型自動(dòng)噴涂，噴涂效率高，且適應(yīng)于不同管徑的金屬管道。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是絲桿套布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是定位爪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例包括操作臺(tái)1、絲桿套支撐架2、右操作臺(tái)3、絲桿軸4、電機(jī)5、絲桿套6、環(huán)形支架7、噴頭8、支架10、定位爪11等部件。

包括操作臺(tái)1，所述操作臺(tái)1右側(cè)設(shè)置有右操作臺(tái)3,所述右操作臺(tái)3上設(shè)置有絲桿套支撐架2，所述右操作臺(tái)3上設(shè)置有電機(jī)5,所述電機(jī)5輸出軸與絲桿軸4右端相連,所述絲桿軸4左端套在絲桿套6內(nèi)通過螺紋相連,所述絲桿套6架在絲桿套支撐架2上，所述絲桿套6水平布置,所述絲桿套6上設(shè)置有環(huán)形支架7，所述環(huán)形支架7為圓柱體狀，所述環(huán)形支架7上布置有若干個(gè)沿環(huán)形支架7中心軸線對(duì)稱分布的噴頭8；所述操作臺(tái)1上設(shè)置有中空的支架10，所述支架10內(nèi)壁設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)定位爪11，所述定位爪11通過第一液壓缸12連接在支架10內(nèi)壁上；所述定位爪11包括“Y”型的底座11a，所述底座11a兩個(gè)分支通過橫梁11b相連，所述橫梁11b上設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)鉸接軸11c，所述鉸接軸11c上鉸接有定位片11d，所述定位片11d為半圓弧狀，所述定位片11d的圓弧內(nèi)側(cè)與鉸接軸11c鉸接，所述定位片11d的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱彈簧11e，所述圓柱彈簧11e一端連接在定位片11d的圓弧內(nèi)側(cè)，另一端連接在橫梁11b上。

所述右操作臺(tái)3的支腿通過第二液壓缸9連接在地面。

工作原理：

將金屬管道放置在空出的操作臺(tái)1上，且絲桿套6連同環(huán)形支架7從左側(cè)進(jìn)入到金屬管道內(nèi)，啟動(dòng)第一液壓缸12使得定位爪11抵住金屬管道外壁，通過定位爪11固定金屬管道，防止金屬管道滾動(dòng)影響噴涂效果，啟動(dòng)電機(jī)5并開啟噴頭8開始噴涂，電機(jī)5帶動(dòng)絲桿軸4相對(duì)絲桿套6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋傳動(dòng)，絲桿套6相對(duì)絲桿軸4向右移動(dòng)，絲桿套6帶動(dòng)環(huán)形支架7從左向右移動(dòng)，完成對(duì)整個(gè)金屬管道內(nèi)壁的噴涂。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。