本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種活性碳空氣過濾器。

背景技術(shù)：

人們常用活性碳過濾網(wǎng)過濾空氣，除去空氣中的污染物。常見的過濾網(wǎng)是由一種塑料蜂窩網(wǎng)，所述塑料蜂窩網(wǎng)裝載顆粒狀活性碳，蜂窩網(wǎng)上下二表面覆蓋一層濾網(wǎng)固定在外框內(nèi)。所述活性碳過濾網(wǎng)表面朝向風口方向，在風力作用下，由于活性碳沒有固定，活性碳之間相互摩擦，發(fā)出沙沙的噪聲和掉碳，容易污染空氣。由于現(xiàn)有技術(shù)活性碳正表面朝向進風口，有效過濾面積集中在正面，側(cè)面積很小，風阻相對較大，有效過濾面積相對較少，過濾效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種減少噪聲，克服因顆粒碳摩擦造成碳灰，漂浮在空氣中，造成污染的活性碳空氣過濾器。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種活性碳空氣過濾器，包括外框、網(wǎng)、隔板和活性碳，所述活性碳固定在所述隔板正反二表面上，所述隔板一片一片面對面方向緊齊排列，所述網(wǎng)覆蓋在所述隔板二側(cè)面上，固定在所述外框內(nèi)、與進風口方向平行。

上述結(jié)構(gòu)中，所述活性碳通過粘涂固定在所述隔板表面，當空氣經(jīng)過過濾裝置的時候，所述活性碳之間不會因產(chǎn)生摩擦發(fā)出噪音，造成掉碳污染空氣。另，所述隔板側(cè)面朝向裝置的進風與出風口，減少了風阻、增加有效過濾面積，從而提高了過濾效率。

為了進一步提高活性碳空氣過濾器的性能，所述隔板通過卡槽一一固定在所述外框內(nèi)部，或所述隔板表面互相緊挨排列整齊固定在所述外框內(nèi)部，如所述隔板長度超過400㎜可將所述隔板中心開孔或二端對應位置開孔或中心開孔、二端對應位置開孔，然后分別用尼龍線或鐵絲或螺絲將所述隔板與所述外框緊密連接或焊接或鉚接或螺母擰緊。

為了進一步提高活性碳空氣過濾器的性能，所述活性碳均勻粘涂在所述隔板兩表面上，粘涂方式為人工粘膠或機自動粘膠。

為了進一步提高活性碳空氣過濾器的性能，所述網(wǎng)覆蓋在所述隔板二側(cè)，連同所述隔板一起固定在外框內(nèi)。

為了進一步提高活性碳空氣過濾器的性能，所述隔板的側(cè)面朝進風或出風口方向，以增大有效過濾面積，減少風阻，提高過濾效率。

有益效果在于：本實用新型使得在空氣過濾過程中所述活性碳不會因摩擦產(chǎn)生噪音，產(chǎn)生掉碳現(xiàn)象，提高過濾效能。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種活性碳空氣過濾器的主視圖；

圖2是本實用新型所述一種活性碳空氣過濾器的剖視圖。

附圖標記說明如下：

1、外框；2、網(wǎng)；3、隔板；4、活性碳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種活性碳空氣過濾器，包括外框1，網(wǎng)2、隔板3和活性碳4，網(wǎng)2覆蓋在隔板3側(cè)面上，防止隔板3脫落，外框1內(nèi)部設(shè)置有隔板3 并將隔板3固定，隔板3將活性碳4進行固定，隔板3二表面粘涂活性碳4，活性碳4用來過濾空氣。

上述結(jié)構(gòu)中，活性碳4通過粘涂固定在隔板3表面，當空氣經(jīng)過過濾裝置的時候，活性碳4將空氣中的污染物進行過濾，活性碳4之間不會產(chǎn)生摩擦，達到過濾的目的。

為了進一步提高活性碳空氣過濾器的性能，隔板3通過卡槽固定安裝在外框1內(nèi)部或隔板3整齊排列在外框1內(nèi)部，或所述隔板3面向面排列整齊固定在所述外框1內(nèi)部，如隔板3長度超過400㎜可將隔板3中心開孔或二端對應位置開孔或中心開孔、二端對應位置開孔，然后分別用尼龍線或鐵絲或螺絲將隔板3與外框1緊密連接或焊接或鉚接或螺母擰緊，活性碳4均勻粘涂在隔板3 兩表面上，網(wǎng)2覆蓋在隔板3二側(cè)，連同隔板3固定在外框1內(nèi)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。