本實(shí)用新型涉及一種可快速安拆的鉆井液濾網(wǎng)裝置，屬于石油鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石油鉆井作業(yè)中，鉆柱由多根鉆桿依次旋接而成，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。最頂部的鉆桿與方鉆桿連接，方鉆桿將地面轉(zhuǎn)盤扭矩傳遞給鉆桿，以帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，并承受鉆柱懸重重量。鉆進(jìn)過程中，每加接一根鉆桿，需要將頂部鉆桿與方鉆桿分離，加接鉆桿的下端與原頂部鉆桿的上端口旋接，加接鉆桿的上端與加接鉆桿的下端旋接。多次拆卸容易導(dǎo)致方鉆桿下端螺紋的損傷，為保護(hù)方鉆桿，通常在方鉆桿與頂部鉆桿之間裝有保護(hù)短節(jié)，方鉆桿與保護(hù)短節(jié)之間不再拆卸，保護(hù)短節(jié)與頂部鉆桿之間多次進(jìn)行拆卸以加接鉆桿。

為了除去鉆井液中較大的雜質(zhì)例如果殼、膠皮、草棒、鐵銷等等，在鉆柱頂部需要安裝鉆井液濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入井下動(dòng)力設(shè)備和定向工具的空隙間造成阻卡，避免影響正常生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的鉆井液濾網(wǎng)安裝在頂部鉆桿的內(nèi)腔，懸掛在母扣端的內(nèi)臺(tái)階上，鉆井液從上端進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)腔，穿過網(wǎng)孔向下流動(dòng)，異物被截留在濾網(wǎng)內(nèi)腔。隨著鉆井液過濾量的增加，濾網(wǎng)的異物存儲(chǔ)腔中的異物逐漸增多；當(dāng)異物存儲(chǔ)腔中裝滿異物時(shí)，鉆井液的過濾通道被堵，將導(dǎo)致泵壓上升。因此在每次加接鉆桿時(shí)，需要將濾網(wǎng)取出，清洗后放置在新頂部鉆桿內(nèi)。由于鉆桿內(nèi)部灌完泥漿后，基本無法看見濾網(wǎng)，容易出現(xiàn)忘記取出濾網(wǎng)的情況；如下入井內(nèi)，必須起鉆取出，否則會(huì)刺漏鉆具造成井下事故。而且每次取出濾網(wǎng)清洗，更換安裝位置比較費(fèi)時(shí)，對鉆井生產(chǎn)的時(shí)效影響巨大，時(shí)間成本高，影響了生產(chǎn)效率。

另一種做法是將保護(hù)短節(jié)和濾網(wǎng)做成一個(gè)整體，將濾網(wǎng)安置在保護(hù)短節(jié)內(nèi)部，現(xiàn)場無法拆卸濾網(wǎng)。保護(hù)短節(jié)屬于易損消耗品，當(dāng)上卸扣頻繁時(shí)，時(shí)常需要修扣，300小時(shí)左右必須強(qiáng)制更換，成本比較高。

由于現(xiàn)場泥漿相對雜質(zhì)比較多，經(jīng)常出現(xiàn)濾網(wǎng)污堵的情況，一體式保護(hù)短節(jié)濾網(wǎng)現(xiàn)場拆卸清理后無法自行安裝，必須拉回廠家安裝，無法滿足實(shí)際使用要求。當(dāng)出現(xiàn)需要更換濾網(wǎng)時(shí)必須直接更換保護(hù)短節(jié)，而更換一次保護(hù)短節(jié)通常需要15分鐘左右，十分耽誤時(shí)間，并且鉆具長時(shí)間不活動(dòng)靜止在井底容易造成井下事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種可快速安拆的鉆井液濾網(wǎng)裝置，可以減少保護(hù)短節(jié)的上卸扣次數(shù)，提高保護(hù)短節(jié)的使用壽命，縮短清理濾網(wǎng)所需時(shí)間。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種可快速安拆的鉆井液濾網(wǎng)裝置，包括濾網(wǎng)本體和濾網(wǎng)卡圈，所述濾網(wǎng)本體為圓筒狀，所述濾網(wǎng)本體的上端開口且下端封閉，所述濾網(wǎng)本體的圓周及下端面均勻分布有多個(gè)濾孔，所述濾網(wǎng)卡圈為圓筒狀且兩端開口，所述濾網(wǎng)本體的上端卡接在所述濾網(wǎng)卡圈的下端。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：該裝置安裝于保護(hù)短節(jié)內(nèi)部，濾網(wǎng)卡圈的下端口支撐在保護(hù)短節(jié)的內(nèi)臺(tái)階上，濾網(wǎng)卡圈的上端被方鉆桿的下端口壓?。粸V網(wǎng)本體的上端卡接在濾網(wǎng)卡圈的下端使得濾網(wǎng)本體懸掛在濾網(wǎng)卡圈的下方，濾網(wǎng)本體的下端伸出保護(hù)短節(jié)外。這樣的結(jié)構(gòu)在加接鉆桿時(shí)，無需從鉆桿內(nèi)腔取出鉆井液濾網(wǎng)，不會(huì)出現(xiàn)忘記取出濾網(wǎng)的情況，提高容錯(cuò)和節(jié)約時(shí)間。將保護(hù)短節(jié)和鉆井液濾網(wǎng)裝置做成可拆卸的兩部分，降低了加工難度和安裝難度，只要在最常用的保護(hù)短節(jié)中加工內(nèi)臺(tái)階即可，增加適用性和降低更換成本；濾網(wǎng)本體與濾網(wǎng)卡圈采用卡接結(jié)構(gòu)，便于濾網(wǎng)的安裝和拆卸，確保濾網(wǎng)的安全穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述濾網(wǎng)本體的上端口連接有向外翻折的濾網(wǎng)法蘭，所述濾網(wǎng)法蘭的外圓周對稱設(shè)有沿徑向向外延伸的濾網(wǎng)掛耳；所述濾網(wǎng)卡圈的下端口設(shè)有與所述濾網(wǎng)掛耳相對應(yīng)的掛耳滑槽，所述掛耳滑槽的下端開口且上端分別沿軸向向上延伸，各所述掛耳滑槽的上端分別向?yàn)V網(wǎng)卡圈圓周的同一側(cè)彎曲；所述濾網(wǎng)掛耳分別卡在相應(yīng)掛耳滑槽的內(nèi)端頭處。安裝時(shí)，手持濾網(wǎng)本體的圓筒壁，使濾網(wǎng)掛耳對準(zhǔn)濾網(wǎng)卡圈的掛耳滑槽的下端口，向上將濾網(wǎng)掛耳推入掛耳滑槽中并沿掛耳滑槽上行至折彎處，然后旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)本體使濾網(wǎng)掛耳抵靠在掛耳滑槽的內(nèi)端頭處，即實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)本體的懸掛。可以在保護(hù)短節(jié)的內(nèi)臺(tái)階上加工軸向通槽以便濾網(wǎng)掛耳的上行；也可以增厚濾網(wǎng)卡圈下端口的厚度，使濾網(wǎng)卡圈下端口的外圓周壓在保護(hù)短節(jié)的內(nèi)臺(tái)階上，濾網(wǎng)卡圈的內(nèi)徑小于保護(hù)短節(jié)內(nèi)臺(tái)階的內(nèi)徑，保證濾網(wǎng)掛耳可以沿掛耳滑槽上行并懸掛。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，各所述掛耳滑槽的內(nèi)端頭分別連接有掛耳嵌槽，各所述掛耳嵌槽分別沿濾網(wǎng)卡圈的軸向延伸，所述濾網(wǎng)掛耳分別卡在相應(yīng)的掛耳嵌槽中。濾網(wǎng)掛耳滑行至掛耳滑槽的根部即落入掛耳嵌槽中，可以使濾網(wǎng)掛耳與濾網(wǎng)卡圈的連接更加穩(wěn)固可靠，拆卸濾網(wǎng)時(shí)，只要先向上推使濾網(wǎng)掛耳對準(zhǔn)掛耳滑槽的水平段，再旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)本體使濾網(wǎng)掛耳到達(dá)掛耳滑槽的軸向段，再向下抽出濾網(wǎng)本體即可。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾網(wǎng)掛耳沿所述濾網(wǎng)法蘭的外圓周對稱設(shè)有四個(gè)，所述掛耳滑槽在所述濾網(wǎng)卡圈上對稱設(shè)有四個(gè)。在四個(gè)相位上均設(shè)置濾網(wǎng)掛耳，可以使濾網(wǎng)本體與濾網(wǎng)卡圈的連接更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型中濾網(wǎng)本體的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型中濾網(wǎng)卡圈的主視圖。

圖5為圖4中沿A-A的剖視圖。

圖6為圖4的立體圖。

圖7為濾網(wǎng)本體和濾網(wǎng)卡圈安裝前的立體圖。

圖8為濾網(wǎng)本體和濾網(wǎng)卡圈安裝后的立體圖。

圖中：1.濾網(wǎng)本體；1a.濾孔；2.濾網(wǎng)法蘭；3.濾網(wǎng)掛耳；4.濾網(wǎng)卡圈；4a.掛耳滑槽；4b.掛耳嵌槽。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型可快速安拆的鉆井液濾網(wǎng)裝置包括濾網(wǎng)本體1和濾網(wǎng)卡圈4，濾網(wǎng)本體1為圓筒狀，濾網(wǎng)本體1的上端開口且下端封閉，濾網(wǎng)本體1的圓周及下端面均勻分布有多個(gè)濾孔1a，濾網(wǎng)卡圈4為圓筒狀且兩端開口，濾網(wǎng)本體1的上端卡接在濾網(wǎng)卡圈4的下端。

濾網(wǎng)本體1的上端口連接有向外翻折的濾網(wǎng)法蘭2，濾網(wǎng)法蘭2的外圓周對稱設(shè)有沿徑向向外延伸的濾網(wǎng)掛耳3；濾網(wǎng)卡圈4的下端口設(shè)有與濾網(wǎng)掛耳3相對應(yīng)的掛耳滑槽4a，掛耳滑槽4a的下端開口且上端分別沿軸向向上延伸，各掛耳滑槽4a的上端分別向?yàn)V網(wǎng)卡圈圓周的同一側(cè)彎曲；濾網(wǎng)掛耳3分別卡在相應(yīng)掛耳滑槽4a的內(nèi)端頭處。

該裝置安裝于保護(hù)短節(jié)內(nèi)部，濾網(wǎng)卡圈4的下端口支撐在保護(hù)短節(jié)的內(nèi)臺(tái)階上，濾網(wǎng)卡圈4的上端被方鉆桿的下端口壓住；濾網(wǎng)本體1的上端卡接在濾網(wǎng)卡圈4的下端使得濾網(wǎng)本體1懸掛在濾網(wǎng)卡圈4的下方，濾網(wǎng)本體1的下端伸出保護(hù)短節(jié)外。將保護(hù)短節(jié)和鉆井液濾網(wǎng)裝置做成可拆卸的兩部分，降低了加工難度和安裝難度，只要在最常用的保護(hù)短節(jié)中加工內(nèi)臺(tái)階即可，增加適用性和降低更換成本；濾網(wǎng)本體1與濾網(wǎng)卡圈4采用卡接結(jié)構(gòu)，便于濾網(wǎng)的安裝和拆卸，確保濾網(wǎng)的安全穩(wěn)定性。

安裝時(shí)，手持濾網(wǎng)本體1的圓筒壁，使濾網(wǎng)掛耳3對準(zhǔn)濾網(wǎng)卡圈4的掛耳滑槽4a的下端口，向上將濾網(wǎng)掛耳3推入掛耳滑槽4a中并沿掛耳滑槽4a上行至折彎處，然后旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)本體1使濾網(wǎng)掛耳3抵靠在掛耳滑槽4a的內(nèi)端頭處，即實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)本體1的懸掛。

各掛耳滑槽4a的內(nèi)端頭分別連接有掛耳嵌槽4b，各掛耳嵌槽4b分別沿濾網(wǎng)卡圈4的軸向延伸，濾網(wǎng)掛耳3分別卡在相應(yīng)的掛耳嵌槽4b中。濾網(wǎng)掛耳3滑行至掛耳滑槽4a的根部即落入掛耳嵌槽4b中，可以使濾網(wǎng)掛耳3與濾網(wǎng)卡圈4的連接更加穩(wěn)固可靠，拆卸濾網(wǎng)時(shí)，只要先向上推使濾網(wǎng)掛耳3對準(zhǔn)掛耳滑槽4a的水平段，再旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)本體1使濾網(wǎng)掛耳3到達(dá)掛耳滑槽4a的軸向段，再向下抽出濾網(wǎng)本體1即可。

濾網(wǎng)掛耳3沿濾網(wǎng)法蘭2的外圓周對稱設(shè)有四個(gè)，掛耳滑槽4a在濾網(wǎng)卡圈4上對稱設(shè)有四個(gè)。在四個(gè)相位上均設(shè)置濾網(wǎng)掛耳3，可以使濾網(wǎng)本體1與濾網(wǎng)卡圈4的連接更加穩(wěn)定可靠。

可以從保護(hù)短節(jié)的母扣端水眼部分向公扣方向進(jìn)行擴(kuò)眼，加工出一個(gè)可以安放濾網(wǎng)卡套的內(nèi)臺(tái)階即可，如正常保護(hù)短節(jié)的水眼內(nèi)徑為108m，內(nèi)臺(tái)階和母扣之間部分水眼內(nèi)徑為111mm即可，內(nèi)臺(tái)階上加工軸向通槽以便濾網(wǎng)掛耳3的上行；濾網(wǎng)卡套先置于保護(hù)短節(jié)的內(nèi)臺(tái)階上，保護(hù)短節(jié)連接在方鉆桿上后，從濾網(wǎng)本體1從保護(hù)短節(jié)的公扣端即下部向上插入，完成與濾網(wǎng)卡套的連接。

也可以增厚濾網(wǎng)卡圈4下端口的厚度，使濾網(wǎng)卡圈下端口的外圓周壓在保護(hù)短節(jié)的內(nèi)臺(tái)階上，濾網(wǎng)卡圈4的內(nèi)徑小于保護(hù)短節(jié)內(nèi)臺(tái)階的內(nèi)徑，保證濾網(wǎng)掛耳3可以沿掛耳滑槽4a上行并懸掛。

以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。