本實(shí)用新型涉及一種稀土用反應(yīng)釜，尤其涉及一種稀土用均勻攪拌高效反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱(chēng)?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57 到71 的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17 種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來(lái)越大。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循鋼制壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循鋼制焊接常壓容器的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

現(xiàn)有的稀土用反應(yīng)釜存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌不均勻、反應(yīng)速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌均勻、反應(yīng)速度快的稀土用均勻攪拌高效反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的稀土用反應(yīng)釜存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌不均勻、反應(yīng)速度慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌均勻、反應(yīng)速度快的稀土用均勻攪拌高效反應(yīng)釜。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土用均勻攪拌高效反應(yīng)釜，包括有底板、滑軌、滑塊、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齒條、齒輪、水管、噴頭、攪拌桿、反應(yīng)釜、彈簧、安裝座、電機(jī)、凸輪、電控閥Ⅰ、出料管、收集框和電控閥Ⅱ；底板內(nèi)中心設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊上連接有反應(yīng)釜，反應(yīng)釜頂部中心設(shè)有齒輪，齒輪底部中心設(shè)有攪拌桿，攪拌桿穿過(guò)反應(yīng)釜，底板頂部從左至右依次設(shè)有支架Ⅰ、收集框和支架Ⅱ，支架Ⅰ與支架Ⅱ頂部之間連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有小槽，小槽內(nèi)放置有水管，水管上設(shè)有電控閥Ⅱ，水管穿過(guò)反應(yīng)釜，且與反應(yīng)釜頂部鉸接連接，水管下端設(shè)有噴頭，反應(yīng)釜左側(cè)下部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有電控閥Ⅰ，支架Ⅰ右側(cè)上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有彈簧，彈簧與反應(yīng)釜左側(cè)連接，支架Ⅱ左側(cè)中心設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有凸輪。

優(yōu)選地，還包括有溫控開(kāi)關(guān)和電熱絲，反應(yīng)釜右內(nèi)壁下部設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)，反應(yīng)釜內(nèi)底部設(shè)有電熱絲，電熱絲與溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)時(shí)，首先，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)凸圓與反應(yīng)釜右側(cè)接觸時(shí)，反應(yīng)釜在凸圓的推力作用下，反應(yīng)釜和滑塊在滑軌上向左運(yùn)動(dòng)，彈簧壓縮，當(dāng)凸圓離開(kāi)反應(yīng)釜右側(cè)時(shí)，在彈簧的彈力作用下，反應(yīng)釜和滑塊在滑軌上向右運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，反應(yīng)釜左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪在齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，反應(yīng)釜左右晃動(dòng)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料晃動(dòng)的更加均勻，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行高效均勻攪拌，當(dāng)攪拌桿對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料攪拌反應(yīng)完成后，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至將反應(yīng)釜回到初始位置，然后，控制電機(jī)停止工作，打開(kāi)電控閥Ⅰ，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌反應(yīng)完成后的原料通過(guò)出料管流入收集框，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完成后的原料全部流入收集框后，關(guān)閉電控閥Ⅰ，工人再將收集框內(nèi)的原料取出。當(dāng)工人需要對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的污垢清洗時(shí)，打開(kāi)電控閥Ⅱ，水通過(guò)水管流入噴頭，噴頭將水噴入反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行噴灑清洗，然后，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸圓與反應(yīng)釜右側(cè)接觸時(shí)，反應(yīng)釜在凸圓的推力作用下，反應(yīng)釜和滑塊在滑軌上向左運(yùn)動(dòng)，彈簧壓縮，當(dāng)凸圓離開(kāi)反應(yīng)釜右側(cè)時(shí)，在彈簧的彈力作用下，反應(yīng)釜和滑塊在滑軌上向右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，反應(yīng)釜左右晃動(dòng)帶動(dòng)水管左右擺動(dòng)，使得噴頭在反應(yīng)釜內(nèi)加大范圍進(jìn)行噴灑清洗，當(dāng)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的污垢清洗完成時(shí)，關(guān)閉電控閥Ⅱ，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至將反應(yīng)釜回到初始位置后，控制電機(jī)停止工作，打開(kāi)電控閥Ⅰ，清洗完成后的污垢通過(guò)出料管流入收集框，當(dāng)清洗完成后的污垢全部流入收集框后，關(guān)閉電控閥Ⅰ。

因?yàn)檫€包括有溫控開(kāi)關(guān)和電熱絲，反應(yīng)釜右內(nèi)壁下部設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)，反應(yīng)釜內(nèi)底部設(shè)有電熱絲，電熱絲與溫控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路連接；控制電熱絲加熱，電熱絲對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，使得反應(yīng)釜內(nèi)的原料反應(yīng)的更加充分，當(dāng)電熱絲加熱達(dá)到所需原料反應(yīng)溫度時(shí)，溫控開(kāi)關(guān)控制電熱絲停止加熱，如此，更加精準(zhǔn)快捷，提高本裝置自動(dòng)化。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng)，可增強(qiáng)本裝置使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌均勻、反應(yīng)速度快的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-滑軌，3-滑塊，4-支架Ⅰ，5-支架Ⅱ，6-齒條，7-齒輪，8-水管，9-噴頭，10-攪拌桿，11-反應(yīng)釜，12-彈簧，13-安裝座，14-電機(jī)，15-凸輪，16-小槽，17-電控閥Ⅰ，18-出料管，19-收集框，20-電控閥Ⅱ，21-溫控開(kāi)關(guān)，21-電熱絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種稀土用均勻攪拌高效反應(yīng)釜，如圖1-2所示，包括有底板1、滑軌2、滑塊3、支架Ⅰ4、支架Ⅱ5、齒條6、齒輪7、水管8、噴頭9、攪拌桿10、反應(yīng)釜11、彈簧12、安裝座13、電機(jī)14、凸輪15、電控閥Ⅰ17、出料管18、收集框19和電控閥Ⅱ20；底板1內(nèi)中心設(shè)有滑軌2，滑軌2上設(shè)有滑塊3，滑塊3上連接有反應(yīng)釜11，反應(yīng)釜11頂部中心設(shè)有齒輪7，齒輪7底部中心設(shè)有攪拌桿10，攪拌桿10穿過(guò)反應(yīng)釜11，底板1頂部從左至右依次設(shè)有支架Ⅰ4、收集框19和支架Ⅱ5，支架Ⅰ4與支架Ⅱ5頂部之間連接有齒條6，齒條6與齒輪7嚙合，齒條6中部對(duì)稱(chēng)開(kāi)有小槽16，小槽16內(nèi)放置有水管8，水管8上設(shè)有電控閥Ⅱ20，水管8穿過(guò)反應(yīng)釜11，且與反應(yīng)釜11頂部鉸接連接，水管8下端設(shè)有噴頭9，反應(yīng)釜11左側(cè)下部設(shè)有出料管18，出料管18上設(shè)有電控閥Ⅰ17，支架Ⅰ4右側(cè)上部對(duì)稱(chēng)設(shè)有彈簧12，彈簧12與反應(yīng)釜11左側(cè)連接，支架Ⅱ5左側(cè)中心設(shè)有安裝座13，安裝座13上設(shè)有電機(jī)14，電機(jī)14上設(shè)有凸輪15。

還包括有溫控開(kāi)關(guān)21和電熱絲21，反應(yīng)釜11右內(nèi)壁下部設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)21，反應(yīng)釜11內(nèi)底部設(shè)有電熱絲21，電熱絲21與溫控開(kāi)關(guān)21通過(guò)電路連接。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要在反應(yīng)釜11內(nèi)反應(yīng)時(shí)，首先，控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)14帶動(dòng)凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)凸圓與反應(yīng)釜11右側(cè)接觸時(shí)，反應(yīng)釜11在凸圓的推力作用下，反應(yīng)釜11和滑塊3在滑軌2上向左運(yùn)動(dòng)，彈簧12壓縮，當(dāng)凸圓離開(kāi)反應(yīng)釜11右側(cè)時(shí)，在彈簧12的彈力作用下，反應(yīng)釜11和滑塊3在滑軌2上向右運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，反應(yīng)釜11左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪7在齒條6上轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪7帶動(dòng)攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，反應(yīng)釜11左右晃動(dòng)對(duì)反應(yīng)釜11內(nèi)的原料晃動(dòng)的更加均勻，攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)反應(yīng)釜11內(nèi)的原料進(jìn)行高效均勻攪拌，當(dāng)攪拌桿10對(duì)反應(yīng)釜11內(nèi)的原料攪拌反應(yīng)完成后，控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)至將反應(yīng)釜11回到初始位置，然后，控制電機(jī)14停止工作，打開(kāi)電控閥Ⅰ17，反應(yīng)釜11內(nèi)攪拌反應(yīng)完成后的原料通過(guò)出料管18流入收集框19，當(dāng)反應(yīng)釜11內(nèi)反應(yīng)完成后的原料全部流入收集框19后，關(guān)閉電控閥Ⅰ17，工人再將收集框19內(nèi)的原料取出。當(dāng)工人需要對(duì)反應(yīng)釜11內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的污垢清洗時(shí)，打開(kāi)電控閥Ⅱ20，水通過(guò)水管8流入噴頭9，噴頭9將水噴入反應(yīng)釜11內(nèi)部進(jìn)行噴灑清洗，然后，控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)14帶動(dòng)凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸圓與反應(yīng)釜11右側(cè)接觸時(shí)，反應(yīng)釜11在凸圓的推力作用下，反應(yīng)釜11和滑塊3在滑軌2上向左運(yùn)動(dòng)，彈簧12壓縮，當(dāng)凸圓離開(kāi)反應(yīng)釜11右側(cè)時(shí)，在彈簧12的彈力作用下，反應(yīng)釜11和滑塊3在滑軌2上向右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，反應(yīng)釜11左右晃動(dòng)帶動(dòng)水管8左右擺動(dòng)，使得噴頭9在反應(yīng)釜11內(nèi)加大范圍進(jìn)行噴灑清洗，當(dāng)對(duì)反應(yīng)釜11內(nèi)的污垢清洗完成時(shí)，關(guān)閉電控閥Ⅱ20，控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)至將反應(yīng)釜11回到初始位置后，控制電機(jī)14停止工作，打開(kāi)電控閥Ⅰ17，清洗完成后的污垢通過(guò)出料管18流入收集框19，當(dāng)清洗完成后的污垢全部流入收集框19后，關(guān)閉電控閥Ⅰ17。

因?yàn)檫€包括有溫控開(kāi)關(guān)21和電熱絲21，反應(yīng)釜11右內(nèi)壁下部設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)21，反應(yīng)釜11內(nèi)底部設(shè)有電熱絲21，電熱絲21與溫控開(kāi)關(guān)21通過(guò)電路連接；控制電熱絲21加熱，電熱絲21對(duì)反應(yīng)釜11內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，使得反應(yīng)釜11內(nèi)的原料反應(yīng)的更加充分，當(dāng)電熱絲21加熱達(dá)到所需原料反應(yīng)溫度時(shí)，溫控開(kāi)關(guān)21控制電熱絲21停止加熱，如此，更加精準(zhǔn)快捷，提高本裝置自動(dòng)化。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng)，可增強(qiáng)本裝置使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。