本實用新型涉及一種動物皮膚萃取設備，尤指一種兼具干凈無污染、全程自動化篩選出所需大小的動物皮膚萃取設備。

背景技術：

膠原蛋白目前已廣泛運用于工業(yè)及醫(yī)藥，為生物科技產(chǎn)業(yè)最具關鍵性的原材料之一，也是需求量十分龐大的最佳生醫(yī)材料，其應用領域包括生醫(yī)材料、食品、化妝品及研究用途等。

膠原蛋白(collagen)為普遍存在于動物組織中的蛋白質(zhì)，而由動物皮膚進行萃取(如豬皮或牛皮)乃最常見之物料來源，其萃取方式除了利用化學溶劑提煉之手段外，過去萃取的動作系采用人工剪切、過濾篩檢，雖然較化學溶劑單純，不必擔心藥劑成分或溫度控制，但仍須掌控操作過程之環(huán)境潔凈度，且人工操作所萃取出來的質(zhì)量也有很大的問題，例如顆粒大小不均勻、精度掌握不易，以及最直覺的產(chǎn)能效率問題。

然上述動物皮膚之萃取于使用時，為確實存在下列問題與缺失尚待改進：

一、化學提煉手段須考慮藥劑成分及溫度控制等因素。

二、人工操作的產(chǎn)能效率較差。

三、人工篩檢的品質(zhì)掌控不易。

如何解決上述習用的問題與缺失，為本實用新型申請人與從事此行業(yè)之相關廠商所亟欲研究改善的方向。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的申請人有鑒于上述缺失，乃搜集相關資料，經(jīng)由多方評估及考慮，并以從事于此行業(yè)累積之多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設計出此種兼具干凈無污染、全程自動化等優(yōu)勢，而得以篩選出所需大小的動物皮膚萃取設備。

本實用新型的主要目的在于：讓動物皮在無污染的前提下，以自動化制程進行自動萃取，以篩選使用者所需大小的碎料。

為達上述目的，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括：一輸送裝置，系包含至少一承載件、及至少一設于該承載件上方供壓制動物皮的壓制件，并于該輸送裝置一側(cè)設置一粉碎裝置，該粉碎裝置系包含復數(shù)齒痕交錯的鋸片組件、及至少一設于該些鋸片組件外供防止粉塵外露的密封件，且于該粉碎裝置背離該輸送裝置一側(cè)設置一震動篩選裝置，再于該震動篩選裝置背離該粉碎裝置一側(cè)設置一收集組件；當使用者將本方案用于動物皮膚的萃取時，只要將動物皮放置于輸送裝置上，使動物皮夾置于承載件及壓制件之間傳遞，以確保動物皮行進路徑的穩(wěn)定度，進入粉碎裝置后，除了以鋸片組件進行粉碎外，同時利用密封件將鋸片組件完全密封，以避免粉塵外露，接著利用震動篩選裝置篩選粉碎后的碎料，以挑選出使用者所需大小的碎料，最后將碎料收集在收集組件中，即完成自動化的動物皮膚萃取動作。

采用上述技術，可針對習用動物皮膚之萃取所存在的人工操作的產(chǎn)能效率較差及質(zhì)量掌握不易等問題點加以突破，達到上述優(yōu)點的實用進步性。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例之立體圖。

圖2為本實用新型粉碎裝置之立體圖。

圖3為本實用新型震動篩選裝置之結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型較佳實施例之動作示意圖一。

圖5為本實用新型較佳實施例之動作示意圖二。

其中：1、輸送裝置；11、承載件；111、承載轉(zhuǎn)軸；112、第一定位部；12、壓制件；121、壓制轉(zhuǎn)軸；122、第二定位部；13、限位導板；2、粉碎裝置；21、鋸片組件；22、密封件；3、震動篩選裝置；31、篩選板件；311、篩選孔；32、線性滑軌；33、震動馬達；4、收集組件。

具體實施方式

為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術手段及構(gòu)造，先就本實用新型較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。

請參閱圖1至圖3所示，由圖中可清楚看出本實用新型系包括：

一輸送裝置1，系包含至少一承載件11、至少一設于該承載件11上方供壓制動物皮的壓制件12、及至少一設于該承載件11一側(cè)的限位導板13，系對應該動物皮的寬度調(diào)節(jié)該承載件11的寬度，且該承載件11系包含復數(shù)并排設置的承載轉(zhuǎn)軸111、及復數(shù)設于各該承載轉(zhuǎn)軸111上之第一定位部112，且該壓制件12系包含復數(shù)并排設置且與該些承載轉(zhuǎn)軸111同步反向旋轉(zhuǎn)的壓制轉(zhuǎn)軸121、及復數(shù)設于各該壓制轉(zhuǎn)軸121上的第二定位部122。

一設于該輸送裝置1一側(cè)之粉碎裝置2，系包含復數(shù)齒痕交錯的鋸片組件21、及至少一設于該些鋸片組件21外供防止粉塵外露的密封件22。

一設于該粉碎裝置2背離該輸送裝置1一側(cè)的震動篩選裝置3，該震動篩選裝置3系包含復數(shù)分層設置之篩選板件31、至少一設于該篩選板件31一側(cè)的線性滑軌32、及至少一電性鏈接該線性滑軌32供各該篩選板件31往復運動的震動馬達33，且各該篩選板件31上具有復數(shù)孔徑相異的篩料孔311。

及一設于該震動篩選裝置3背離該粉碎裝置2一側(cè)的收集組件4。

通過上述的說明，已可了解本技術的結(jié)構(gòu)，而依據(jù)這個結(jié)構(gòu)的對應配合，更可達到兼具干凈無污染，全程自動化等優(yōu)勢，并得以篩選出所需大小等優(yōu)勢，而詳細的解說將于下述說明。

請同時配合參閱圖1至圖5所示，可由圖中清楚看出，本實用新型在操作時，需先啟動各馬達的開關，包括粉碎裝置2的馬達、輸送裝置1的馬達及震動篩選裝置3的震動馬達33，然后將動物皮(如豬皮或牛皮)放置于輸送裝置1的承載件11上，調(diào)節(jié)承載件11兩側(cè)限位導板13的寬度，使承載件11的寬度適形于動物皮的寬度，避免其左右位移偏移軌道。開始輸送時，動物皮會被傳遞至承載件11與壓制件12間，以上下夾置的方式固定，而利用承載轉(zhuǎn)軸111與壓制轉(zhuǎn)軸121的同步反向旋轉(zhuǎn)輸送動物皮，并以第一定位部112及第二定位部122輔助傳動該動物皮(本實施例中，系以食品級PU皮帶輔助傳動)，避免在傳遞過程中因震動而產(chǎn)生皺褶。

傳遞至粉碎裝置2時，則利用復數(shù)片齒痕交錯設置的鋸片組件21對動物皮進行粉碎性的裁切，且為避免鋸片組件21作動過程產(chǎn)生的粉塵外溢，影響整體工作的環(huán)境質(zhì)量，系以密封件22(上下密封蓋)將鋸片組件21密封在內(nèi)。然后粉碎裝置2產(chǎn)出之碎料則落入震動篩選裝置3內(nèi)，因震動篩選裝置3內(nèi)的篩選板件31系以分層設置之方式設置于震動篩選裝置3內(nèi)，且各層篩選板件31具有復數(shù)個孔徑大小相異的篩料孔311(上層孔徑大于下層孔徑)，并利用震動馬達33的作動，讓各篩選板件31隨著線性滑軌32的軌道進行前后往復運動，使篩選板件31上的碎料經(jīng)由不同孔徑的篩料孔311進行篩選，以本實施例而言，上層的篩料孔311孔徑系為1毫米(mm)，下層的篩料孔311孔徑系為0.3毫米(mm)，并篩選出直徑小于1毫米大于0.3毫米之碎料，而透過震動篩選裝置3一側(cè)的可拆式蓋體(未標示)經(jīng)由其他設備輸出，至于小于0.3毫米的碎料則直接掉入收集組件4中。完成簡單、快速的萃取動作，且本實用新型萃取的成品可用于生醫(yī)材料(如修護細胞養(yǎng)成著陸)、食品(膠原蛋白的基材)、化妝品(面膜或敷料)及研究用途等，使用領域非常廣泛。

上述結(jié)構(gòu)皆為金屬材質(zhì)，且作動過程中會與動物皮接觸者，皆選用316白鋼(316L白鋼俗稱醫(yī)療鋼，其含碳量低，制作過程繁雜且困難度高，因此在醫(yī)療上常運用在植入人體的骨釘、鋼板、脊椎矯正器等用途，對于人體肌膚都有不排斥、不過敏及不變形的特性)，故得以確保萃取物的質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型之較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。