本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)納米光觸媒水溶膠的過濾-洗滌設(shè)備。

背景技術(shù)：

光觸媒是一種以納米級TiO₂為代表的具有光催化功能的光半導體材料的總稱，具有較好的光催化性能，其中光觸媒水溶膠性能較好，應用廣泛。納米光觸媒水溶膠的制備工藝包括溶解鈦鹽、過濾、加堿生成氫氧化物沉淀、反復洗滌、過濾、分散、絡合、晶化，最終制得納米光觸媒水溶膠，在這個制備工藝中，反復洗滌、過濾需要花費的時間較長，勞動量較大，而且一般的需要在反應釜和過濾器中反復作業(yè)，易產(chǎn)生污染，影響納米光觸媒的產(chǎn)品質(zhì)量，所以設(shè)計過濾-洗滌一體設(shè)備對提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)納米光觸媒水溶膠的過濾-洗滌設(shè)備，在一臺設(shè)備上可實現(xiàn)過濾和洗滌的反復作業(yè)，具有勞動強度低、生產(chǎn)效率高、自動化程度高的特點，可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種生產(chǎn)納米光觸媒水溶膠的過濾-洗滌設(shè)備，包括攪拌裝置（1）、不銹鋼殼體（2）、過濾筒體（3）和密封蓋（4），所述過濾-洗滌設(shè)備的外形為圓柱體，所述過濾筒體（3）設(shè)置于所述不銹鋼殼體（2）內(nèi)部，所述攪拌裝置（1）置于所述過濾筒體（3）內(nèi)部中心部位，所述密封蓋（4）設(shè)置于所述不銹鋼殼體（2）和過濾筒體（3）的開口處，所述不銹鋼殼體（2）、過濾筒體（3）和密封蓋（4）形成一個密閉的空間。

所述攪拌裝置（1）包括無級變速電機（11）、攪拌桿（12）和齒輪式攪拌槳（13）。

所述過濾筒體（3）包括上部的不銹鋼筒體（31）和下部的過濾組件（32）。

所述過濾組件（32）包括不銹鋼擋水板（321）、不銹鋼粗過濾網(wǎng)（322）、納米過濾布（323）和不銹鋼支撐網(wǎng)（324）。

所述不銹鋼擋水板（321）可以上下移動。

所述不銹鋼殼體（2）上還設(shè)置有抽真空口（21）、卸料口（22）和卸液口（23）。

所述卸料口（22）設(shè)置于所述不銹鋼殼體（2）的底部，于所述過濾筒體（3）連通。

所述卸液口（23）于所述不銹鋼殼體（2）、過濾筒體（3）和密封蓋（4）形成的密閉空間連通。

所述密封蓋（4）上還設(shè)置有加液口（41）和滴液裝置（42）。

本實用新型過濾-洗滌設(shè)備的工作流程為：首先將鈦鹽水溶液加入過濾筒體中，蓋上密封蓋，下移不銹鋼擋水板，使過濾筒體形成一個不透水的圓筒，開動攪拌裝置攪拌鈦鹽水溶液，通過滴液裝置滴加堿液，形成鈦的氫氧化物混濁液，滴加完畢后，再攪拌一段時間，然后上移不銹鋼擋水板，使混濁液接觸過濾組件的不銹鋼粗過濾網(wǎng)，同時通過不銹鋼殼體的抽真空口開始抽真空，使由不銹鋼殼體、過濾筒體和密封蓋形成的密閉空間與過濾筒體產(chǎn)生壓強差，這時，過濾筒體內(nèi)混濁液的去離子水會通過過濾組件流進密閉空間內(nèi)，過濾筒體內(nèi)剩余氫氧化鈦膏狀物，當去離子水過濾達到一定程度后，打開卸液口，放出去離子水廢液，完成一個過濾作業(yè)。下移不銹鋼擋水板，從密封蓋上的加液口開始加入干凈的去離子水，同時開動攪拌裝置，高速攪拌一定時間，重新形成均勻的混濁液，完成一個洗滌作業(yè)。根據(jù)工藝要求反復完成幾次過濾和洗滌作業(yè)，當完成最后一次過濾后，再加入去離子水，充分攪拌一定時間，形成均勻混濁液，通過卸料口卸料，完成在該設(shè)備中的所有作業(yè)。

本實用新型的有益效果有：

（1）本實用新型過濾-洗滌設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在一臺設(shè)備上可實現(xiàn)過濾和洗滌的反復作業(yè)，一臺設(shè)備多種功能，與多臺設(shè)備相比，既降低了勞動強度，又提高了生產(chǎn)效率，并且降低了生產(chǎn)成本；

（2）本實用新型過濾-洗滌設(shè)備的過濾組件設(shè)置了納米過濾布，可實現(xiàn)納米材料的過濾，并且該組件可根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行更換，方便操作；

（3）本實用新型過濾-洗滌設(shè)備可實現(xiàn)自動化操作，便于大規(guī)模工業(yè)化推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型過濾-洗滌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型過濾-洗滌設(shè)備的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型過濾-洗滌設(shè)備攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型過濾-洗滌設(shè)備過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1．攪拌裝置，2．不銹鋼殼體，3．過濾筒體，4．密封蓋，11．無級變速電機，12．攪拌桿，13．齒輪式攪拌槳，21．抽真空口，22．卸料口，23．卸液口，31．不銹鋼筒體，32．過濾組件，321．不銹鋼擋水板，322．不銹鋼粗過濾網(wǎng)泵，323．納米過濾布，324．不銹鋼支撐網(wǎng)，41．加液口。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖4所示，一種生產(chǎn)納米光觸媒水溶膠的過濾-洗滌設(shè)備，包括攪拌裝置（1）、不銹鋼殼體（2）、過濾筒體（3）和密封蓋（4），所述過濾-洗滌設(shè)備的外形為圓柱體，所述過濾筒體（3）設(shè)置于所述不銹鋼殼體（2）內(nèi)部，所述過濾筒體（3）包括上部的不銹鋼筒體（31）和下部的過濾組件（32），所述過濾組件（32）包括不銹鋼擋水板（321）、不銹鋼粗過濾網(wǎng)（322）、納米過濾布（323）和不銹鋼支撐網(wǎng)（324），所述不銹鋼擋水板（321）可以上下移動，所述攪拌裝置（1）置于所述過濾筒體（3）內(nèi)部中心部位，所述攪拌裝置（1）包括無級變速電機（11）、攪拌桿（12）和齒輪式攪拌槳（13），所述密封蓋（4）設(shè)置于所述不銹鋼殼體（2）和過濾筒體（3）的開口處，所述不銹鋼殼體（2）、過濾筒體（3）和密封蓋（4）形成一個密閉的空間。所述不銹鋼殼體（2）上還設(shè)置有抽真空口（21）、卸料口（22）和卸液口（23），所述卸料口（22）設(shè)置于所述不銹鋼殼體（2）的底部，于所述過濾筒體（3）連通，所述卸液口（23）于所述不銹鋼殼體（2）、過濾筒體（3）和密封蓋（4）形成的密閉空間連通，所述密封蓋（4）上還設(shè)置有加液口（41）和滴液裝置（42）。

本實施例過濾-洗滌設(shè)備的工作流程為：首先將鈦鹽水溶液加入過濾筒體中，蓋上密封蓋，下移不銹鋼擋水板，使過濾筒體形成一個不透水的圓筒，開動攪拌裝置攪拌鈦鹽水溶液，通過滴液裝置滴加堿液，形成鈦的氫氧化物混濁液，滴加完畢后，再攪拌一段時間，然后上移不銹鋼擋水板，使混濁液接觸過濾組件的不銹鋼粗過濾網(wǎng)，同時通過不銹鋼殼體的抽真空口開始抽真空，使由不銹鋼殼體、過濾筒體和密封蓋形成的密閉空間與過濾筒體產(chǎn)生壓強差，這時，過濾筒體內(nèi)混濁液的去離子水會通過過濾組件流進密閉空間內(nèi)，過濾筒體內(nèi)剩余氫氧化鈦膏狀物，當去離子水過濾達到一定程度后，打開卸液口，放出去離子水廢液，完成一個過濾作業(yè)。下移不銹鋼擋水板，從密封蓋上的加液口開始加入干凈的去離子水，同時開動攪拌裝置，高速攪拌一定時間，重新形成均勻的混濁液，完成一個洗滌作業(yè)。根據(jù)工藝要求反復完成幾次過濾和洗滌作業(yè)，當完成最后一次過濾后，再加入去離子水，充分攪拌一定時間，形成均勻混濁液，通過卸料口卸料，完成在該設(shè)備中的所有作業(yè)。

該過濾-洗滌設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在一臺設(shè)備上可實現(xiàn)過濾和洗滌的反復作業(yè)，一臺設(shè)備多種功能，與多臺設(shè)備相比，既降低了勞動強度，又提高了生產(chǎn)效率，并且降低了生產(chǎn)成本；該設(shè)備的過濾組件設(shè)置了納米過濾布，可實現(xiàn)納米材料的過濾，并且該組件可根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行更換，方便操作；該設(shè)備可實現(xiàn)自動化操作，便于大規(guī)模工業(yè)化推廣應用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。