本實用新型屬于對流體進行過濾的過濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過濾裝置及其濾芯。

背景技術(shù)：

濾芯是對流體中的雜質(zhì)進行過濾的設(shè)備。例如，授權(quán)公告號為CN 2526072 Y，名稱為二級過濾器濾芯，包括外骨架、內(nèi)骨架、一級過濾網(wǎng)和二級過濾網(wǎng)，內(nèi)骨架和外骨架由均勻分布有通孔的硬金屬薄片繞制而成圓筒制作而成，一級過濾網(wǎng)位于內(nèi)骨架圍成的圓筒內(nèi)部，內(nèi)骨架對一級過濾網(wǎng)進行支撐，二級過濾網(wǎng)位于外骨架與內(nèi)骨架之間，外骨架對二級過濾網(wǎng)進行支撐。在使用時，流體從上、下蓋體流入，依次經(jīng)過一級濾網(wǎng)、內(nèi)骨架、二級濾網(wǎng)及外骨架流出，也就是沿濾網(wǎng)徑向的內(nèi)側(cè)為流體進側(cè)，沿濾網(wǎng)徑向的外側(cè)為流體出側(cè)。二級濾網(wǎng)的精度較高，過濾孔的孔徑小，二級濾網(wǎng)直接由外骨架支撐，外骨架上的通孔比二級濾網(wǎng)的孔徑大的多，也就是外骨架上一個通孔內(nèi)會有多個二級濾網(wǎng)的孔，這些處于通孔內(nèi)的二級濾網(wǎng)的孔缺少支撐，當(dāng)流體沖擊較大時，精度較高的二級濾網(wǎng)容易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種濾芯以解決濾網(wǎng)容易損壞的技術(shù)問題。本實用新型的目的還在于提供一種過濾裝置。

本實用新型中濾芯的技術(shù)方案是：一種濾芯，包括軸線沿左右方向延伸的筒狀的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中其中一側(cè)為流體進側(cè)，另一側(cè)為流體出側(cè)，濾網(wǎng)的流體出側(cè)設(shè)有用于支撐濾網(wǎng)的骨架，濾網(wǎng)包括由從流體出側(cè)到流體進側(cè)順序設(shè)置的第一過濾部分和第二過濾部分，第一過濾部分和第二過濾部分均至少包括一層過濾層，第一過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大于第二過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑且第一過濾部分能夠?qū)Φ诙^濾部分緩沖支撐。

濾網(wǎng)沿徑向的外側(cè)為流體進側(cè)，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)為流體出側(cè)，第一過濾部分位于第二過濾部分沿濾網(wǎng)徑向的內(nèi)側(cè)，骨架設(shè)于濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)，濾網(wǎng)還包括位于第二過濾部分沿徑向的外側(cè)的第三過濾部分，第三過濾部分包括至少一層過濾層，第三過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大于第二過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑。

第三過濾部分的過濾層稱為外過濾層，外過濾層有至少兩層，沿濾網(wǎng)的徑向位于外側(cè)的外過濾層的過濾孔孔徑大于位于內(nèi)側(cè)的外過濾層的過濾孔孔徑，第一過濾部分的過濾層稱為內(nèi)過濾層，內(nèi)過濾層有至少兩層，沿濾網(wǎng)的徑向位于外側(cè)的內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑小于位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑。

第二過濾部分的過濾層稱為中過濾層，中過濾層有至少兩層，各中過濾層的過濾孔孔徑相等或沿濾網(wǎng)徑向由外到內(nèi)逐漸變小。

過濾層為鎳網(wǎng)層，濾網(wǎng)由多層鎳網(wǎng)層燒結(jié)而成。

濾網(wǎng)沿徑向的外側(cè)為流體進側(cè)，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)為流體出側(cè)，骨架設(shè)于濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)，骨架為由合金板折彎而成的軸線沿左右方向延伸的筒狀結(jié)構(gòu)，合金板上設(shè)有多個用于流體沿徑向穿過的流體穿孔。

骨架包括沿軸向順序設(shè)置的多個骨架段，相鄰骨架段之間設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。

濾網(wǎng)的左、右兩端分別連接有左端蓋和右端蓋，左端蓋上設(shè)有用于流體沿軸向流出的流體流出孔。

左端蓋具有軸線沿左右方向延伸的左外連接螺紋，右端蓋具有與左外連接螺紋同軸設(shè)置的右外連接螺紋。

本實用新型中過濾裝置的技術(shù)方案是：一種過濾裝置，包括殼體和濾芯，濾芯，包括軸線沿左右方向延伸的筒狀的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中其中一側(cè)為流體進側(cè)，另一側(cè)為流體出側(cè)，濾網(wǎng)的流體出側(cè)設(shè)有用于支撐濾網(wǎng)的骨架，濾網(wǎng)包括由從流體出側(cè)到流體進側(cè)順序設(shè)置的第一過濾部分和第二過濾部分，第一過濾部分和第二過濾部分均至少包括一層過濾層，第一過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大于第二過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑且第一過濾部分能夠?qū)Φ诙^濾部分緩沖支撐。

濾網(wǎng)沿徑向的外側(cè)為流體進側(cè)，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)為流體出側(cè)，第一過濾部分位于第二過濾部分沿濾網(wǎng)徑向的內(nèi)側(cè)，骨架設(shè)于濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)，濾網(wǎng)還包括位于第二過濾部分沿徑向的外側(cè)的第三過濾部分，第三過濾部分包括至少一層過濾層，第三過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大于第二過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑。

第三過濾部分的過濾層稱為外過濾層，外過濾層有至少兩層，沿濾網(wǎng)的徑向位于外側(cè)的外過濾層的過濾孔孔徑大于位于內(nèi)側(cè)的外過濾層的過濾孔孔徑，第一過濾部分的過濾層稱為內(nèi)過濾層，內(nèi)過濾層有至少兩層，沿濾網(wǎng)的徑向位于外側(cè)的內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑小于位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑。

第二過濾部分的過濾層稱為中過濾層，中過濾層有至少兩層，各中過濾層的過濾孔孔徑相等或沿濾網(wǎng)徑向由外到內(nèi)逐漸變小。

過濾層為鎳網(wǎng)層，濾網(wǎng)由多層鎳網(wǎng)層燒結(jié)而成。

濾網(wǎng)沿徑向的外側(cè)為流體進側(cè)，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)為流體出側(cè)，骨架設(shè)于濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)，骨架為由合金板折彎而成的軸線沿左右方向延伸的筒狀結(jié)構(gòu)，合金板上設(shè)有多個用于流體沿徑向穿過的流體穿孔。

骨架包括沿軸向順序設(shè)置的多個骨架段，相鄰骨架段之間設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。

濾網(wǎng)的左、右兩端分別連接有左端蓋和右端蓋，左端蓋上設(shè)有用于流體沿軸向流出的流體流出孔。

左端蓋具有軸線沿左右方向延伸的左外連接螺紋，右端蓋具有與左外連接螺紋同軸設(shè)置的右外連接螺紋。

本實用新型的有益效果是：濾網(wǎng)包括由從流體出側(cè)到流體進側(cè)順序設(shè)置的第一過濾部分和第二過濾部分，第一過濾部分和第二過濾部分均至少包括一層過濾層，第一過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大于第二過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑，也就是第二過濾部分的過濾精度大于第一過濾部分的過濾精度，而且第一過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大到能夠使第一過濾部分對第二過濾部分緩沖支撐。在使用時，流體從第二過濾部分流入到骨架的過程中，先經(jīng)過過濾精度高的二過濾部分，再經(jīng)過過濾精度不高的第一過濾部分，第一過濾部分對第二過濾部分起到緩沖支撐作用，可緩沖過濾精度高的第二過濾部分受到的流體沖擊力作用，減少精度高的第二過濾部分的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型中過濾裝置的實施例中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中過濾裝置的實施例中濾網(wǎng)的局部剖視圖。

圖中：1、濾網(wǎng)；11、第一過濾部分；12、第二過濾部分；13、第三過濾部分；2、骨架；21、骨架段；22、支撐結(jié)構(gòu)；23、流體穿孔；3、左端蓋；31、左外連接螺紋；32、流體流出孔；4、右端蓋；41、右外連接螺紋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的過濾裝置的具體實施例，如圖1至圖2所示。過濾裝置包括殼體和濾芯。濾芯包括軸線沿左右方向延伸的筒狀的濾網(wǎng)1，濾網(wǎng)1沿徑向的外側(cè)為流體進側(cè)，濾網(wǎng)1沿徑向的內(nèi)側(cè)為流體出側(cè)。濾網(wǎng)1的流體出側(cè)（本實施例中也就是濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)）設(shè)有用于支撐濾網(wǎng)的骨架2。

濾網(wǎng)包括沿徑向由內(nèi)到外依次設(shè)置的第一過濾部分11、第二過濾部分12和第三過濾部分13。第一過濾部分、第二過濾部分12和第三過濾部分13均包括至少兩層過濾層，第一過濾部分的過濾層稱為內(nèi)過濾層，第二過濾部分的過濾層稱為中過濾層，第三過濾部分的過濾層稱為外過濾層。內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑大于中過濾層的過濾孔孔徑且第一過濾部分能夠?qū)Φ诙^濾部分緩沖支撐。外過濾層的過濾孔孔徑大于中過濾層的過濾孔孔徑。第一過濾部分11、第二過濾部分12和第三過濾部分13這三者中，第二過濾部分12的過濾精度高于第一過濾部分11的過濾精度，也高于第三過濾部分11的過濾精度，濾網(wǎng)形成漏斗型的過濾結(jié)構(gòu)。

第三過濾部分13中，沿濾網(wǎng)的徑向位于外側(cè)的外過濾層的過濾孔孔徑大于位于內(nèi)側(cè)的外過濾層的過濾孔孔徑。第一過濾部分11中，沿濾網(wǎng)的徑向位于外側(cè)的內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑小于位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑。第二過濾部分12中，各中過濾層的過濾孔孔徑相等或沿濾網(wǎng)徑向由外到內(nèi)逐漸變小。

內(nèi)過濾層、外過濾層和中過濾層均為鎳網(wǎng)層，濾網(wǎng)1由多層鎳網(wǎng)層燒結(jié)而成。

骨架2包括沿軸向順序設(shè)置的多個骨架段21，相鄰骨架段之間設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)22，各骨架段均由合金板折彎而成的軸線沿左右方向延伸的筒狀結(jié)構(gòu)，合金板上均布有多個用于流體沿徑向穿過的流體穿孔23，流體穿孔23的孔徑大于內(nèi)過濾層的過濾孔孔徑。骨架的強度高，骨架上的流體穿孔方便高溫氣體的流通，同時對濾網(wǎng)起支撐作用，防止濾網(wǎng)在高壓或大流量沖擊下破損。

濾網(wǎng)1的左右兩端分別連接有左端蓋3和右端蓋4，左端蓋上設(shè)有用于流體沿軸向流出的流體流出孔32，左端蓋具有軸線沿左右方向延伸的左外連接螺紋31，右端蓋具有與左外連接螺紋同軸設(shè)置的右外連接螺紋41。

本實用新型中的濾芯可用于過濾火藥燃燒后所產(chǎn)生的高溫氣體中的雜質(zhì)，使得在系統(tǒng)后續(xù)需要氣壓推動的機構(gòu)能夠正常工作，并且能夠降低系統(tǒng)對火藥純凈度的要求和燃燒后氣體對環(huán)境的污染程度。圖1中的箭頭方向為氣體流動方向，在使用時，氣體從濾芯沿徑向的外側(cè)依次經(jīng)過第三過濾部分、第二過濾部分、第一過濾部分、骨架之后，從流體流出孔32流出。由于在精度高的第二過濾部分與骨架之間設(shè)有過濾精度低的第一過濾部分，第一過濾部分對精度高的第二過濾部分能夠起到緩沖支撐的作用，同時，經(jīng)過試驗證明，第一過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑大于第二過濾部分的過濾層的過濾孔孔徑，可有效減少氣體對精度高的第二過濾部分的損壞。

本實用新型中的濾芯具有耐高溫、耐高壓、耐沖擊、過濾阻力小的特點，可以用于過濾1200攝氏度的高溫氣體中的雜質(zhì)。

本實用新型中過濾裝置的其他實施例中，過濾裝置也可用于對液體的過濾。

本實用新型中過濾裝置的其他實施例中，濾網(wǎng)可由多層不銹鋼網(wǎng)層燒結(jié)而成，也可由玻璃纖維網(wǎng)層制成。

本實用新型中過濾裝置的其他實施例中，濾網(wǎng)沿徑向的內(nèi)側(cè)為流體進側(cè)，濾網(wǎng)沿徑向的外側(cè)為流體出側(cè)，骨架設(shè)于濾網(wǎng)沿徑向的外側(cè)，第一過濾部分、第二過濾部分和第三過濾部分沿濾網(wǎng)的徑向由外到內(nèi)依次設(shè)置。

本實用新型中濾芯的實施例中，濾芯的結(jié)構(gòu)與本實用新型中過濾裝置的實施例中濾芯的結(jié)構(gòu)相同，不再在此贅述。