本實(shí)用新型涉及原料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種香水瓶原料粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

原料粉碎設(shè)備是應(yīng)用機(jī)械力對固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細(xì)粉或粉末的機(jī)械。利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重和噪聲大等，香水瓶多采用玻璃陶瓷作為制作原料，當(dāng)對香水瓶原料粉碎時，市面上現(xiàn)有的粉碎裝置將原料打碎的過程中會有大量的噪音和大量的細(xì)小碎屑，這些都對操作人員的身體健康造成了極大的負(fù)面影響，同時當(dāng)今粉碎設(shè)備多采用單刀片粉碎原料，粉碎效果不佳且工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種香水瓶原料粉碎設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種香水瓶原料粉碎設(shè)備，包括入料口、輸送管道和粉碎筒，所述入料口的底部安裝有輸送管道，所述輸送管道的側(cè)面安裝有電子控制器，所述輸送管道內(nèi)側(cè)底部安裝有傳送帶，所述輸送管道內(nèi)側(cè)頂部安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的底部安裝有活塞，所述輸送管道的端體安裝有粉碎筒，所述粉碎筒的端體安裝有控制面板，所述粉碎筒的內(nèi)部安裝有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述粉碎筒的兩側(cè)設(shè)有消音箱，所述粉碎筒的底部安裝有出料口，所述粉碎筒的底端外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)和集塵箱，所述集塵箱的端體安裝有錐形漏斗。

優(yōu)選的，所述控制面板頂部安裝有緊急停止按鈕、電源開關(guān)、風(fēng)機(jī)速率調(diào)控器和粉碎刀片速率調(diào)控器，所述控制面板的側(cè)面安裝有邊框。

優(yōu)選的，所述電子控制器與傳送帶之間電性連接，所述風(fēng)機(jī)速率調(diào)控器與風(fēng)機(jī)之間電性連接，所述粉碎刀片速率調(diào)控器與第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之間電性連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)與粉碎筒之間設(shè)有過濾片，所述錐形漏斗與粉碎筒之間設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該低壓電纜接地保護(hù)裝置，通過將上保護(hù)外殼和下保護(hù)外殼之間的搭扣和扣頭分開，上絕緣膠筒和下絕緣膠筒之間的搭扣和扣頭分開，剝離出來的電纜放入絕緣膠筒之中，閉合絕緣膠筒和保護(hù)外殼，將搭扣和扣頭扣接起來，最后將圓環(huán)上的活動桿通過孔道套接固定桿，擰動固定螺絲保證保護(hù)外殼與絕緣膠筒之間的連接，絕緣膠筒內(nèi)側(cè)設(shè)有軟膠皮墊圈，絕緣膠筒的外側(cè)至少涂刷一層防水材料，保證了裝置的密閉防水性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-入料口；2-輸送管道；3-電子控制器；4-傳送帶；5-消音箱；6-粉碎筒；7-集塵箱；8-錐形漏斗；9-過濾網(wǎng)；10-出料口；11-過濾片；12-風(fēng)機(jī)；13-第二粉碎刀片；14-第一粉碎刀片；15-控制面板；16-活塞；17-液壓油缸；18-緊急停止按鈕；19-電源開關(guān)；20-風(fēng)機(jī)速率調(diào)控器；21-粉碎刀片速率調(diào)控器；22-邊框。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種香水瓶原料粉碎設(shè)備，包括入料口1、輸送管道2和粉碎筒6，所述入料口1的底部安裝有輸送管道2，所述輸送管道2的側(cè)面安裝有電子控制器3，所述輸送管道2內(nèi)側(cè)底部安裝有傳送帶4，所述輸送管道2內(nèi)側(cè)頂部安裝有液壓油缸17，所述液壓油缸17的底部安裝有活塞16，所述輸送管道2的端體安裝有粉碎筒6，所述粉碎筒6的端體安裝有控制面板15，所述粉碎筒6的內(nèi)部安裝有第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13，所述粉碎筒6的兩側(cè)設(shè)有消音箱5，所述粉碎筒6的底部安裝有出料口10，所述粉碎筒6的底端外側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)12和集塵箱7，所述集塵箱7的端體安裝有錐形漏斗8。

優(yōu)選的，所述控制面板15頂部安裝有緊急停止按鈕18、電源開關(guān)19、風(fēng)機(jī)速率調(diào)控器20和粉碎刀片速率調(diào)控器21，所述控制面板15的側(cè)面安裝有邊框22。

優(yōu)選的，所述電子控制器3與傳送帶4之間電性連接，所述風(fēng)機(jī)速率調(diào)控器20與風(fēng)機(jī)12之間電性連接，所述粉碎刀片速率調(diào)控器21與第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13之間電性連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)12與粉碎筒6之間設(shè)有過濾片11，所述錐形漏斗8與粉碎筒6之間設(shè)有過濾網(wǎng)9。

優(yōu)選的，所述第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13方向相反。

工作原理：本實(shí)用新型使用時，工作人員按下控制面板上的電源開關(guān)19啟動設(shè)備，原料通過入料口1投送至輸送通管道2，原料由傳送帶4帶動送至活塞16底部，液壓油缸17驅(qū)動活塞16將原料壓碎并將原料送至粉碎筒6內(nèi)部，粉碎筒6內(nèi)部的第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13將原料徹底粉碎，徹底粉碎后的原料順著粉碎筒6落下，由出料口10排出，途中風(fēng)機(jī)12將細(xì)小碎屑吹送至集塵箱7，風(fēng)機(jī)12與粉碎筒6之間設(shè)有過濾片11，防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)12影響其正常工作，集塵箱7的端體安裝有錐形漏斗8方便集塵箱7收集碎屑，錐形漏斗8與粉碎筒6之間設(shè)有過濾網(wǎng)9,使原料不能進(jìn)入集塵箱7，風(fēng)機(jī)速率調(diào)控器20可以調(diào)控風(fēng)機(jī)速率，粉碎刀片速率調(diào)控器21可以調(diào)控第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片13的轉(zhuǎn)動頻率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。