本實用新型涉及一種噴涂設(shè)備，更具體的說，它涉及一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機。

背景技術(shù)：

橡膠在加工擠出呈薄帶狀時，需要通過涂粉機在橡膠表面涂抹粉末后，才能將橡膠疊置在一起，避免橡膠之間粘連在一起，但是涂粉機內(nèi)的粉末由于橡膠高溫會產(chǎn)生水蒸汽，粉末吸收后潮濕容易凝結(jié)為顆粒，造成橡膠表面粘連顆粒狀粉末，造成橡膠在疊置時，橡膠表面存在小顆粒凸起，使得橡膠無法使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠攪拌噴涂箱內(nèi)的粉末，避免粉末出現(xiàn)凝結(jié)，造成無法使用的情況的可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機，包括機架和設(shè)置在機架上的噴涂箱，所述噴涂箱內(nèi)水平轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥，所述噴涂箱的內(nèi)底壁與傳動輥之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與傳動輥同向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有圓筒，所述圓筒的外表面均勻密布有刷毛，所述圓筒的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有加熱電絲，所述傳動輥一端設(shè)置有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)軸靠近第一齒輪的一端設(shè)置有與第一齒輪相配合的第二齒輪，所述機架上設(shè)置有發(fā)電機，所述發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸連接，所述發(fā)電機的發(fā)電端連接穩(wěn)壓二極管，穩(wěn)壓二極管的另一端連接加熱電絲，所述噴涂箱內(nèi)設(shè)置有濕度檢測傳感器，所述濕度檢測傳感器的電源端連接發(fā)電機的發(fā)電端，所述濕度檢測傳感器的輸出端上連接有控制電路，所述控制電路通過發(fā)電機的發(fā)電端電源驅(qū)動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述控制電路包括三極管和接觸器，所述三極管的基極連接濕度檢測傳感器的輸出端，三極管的集電極連接穩(wěn)壓二極管的輸出端，三極管的發(fā)射極連接接觸器的線圈后接地，接觸器的常開觸點藕接在加熱電絲與穩(wěn)壓二極管之間。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述刷毛由細鋼絲制成。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸與噴涂箱之間為可拆卸連接。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述刷毛與傳動輥的表面具有間隙。

本實用新型具有下述優(yōu)點：通過傳動輥帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸帶動圓筒轉(zhuǎn)動，并使得圓筒表面的刷毛在噴涂箱內(nèi)攪拌粉末，使得粉末之間一直處于分離狀態(tài)，能夠避免粉末因潮濕造成的凝結(jié)情況，且能夠使得粉末得到攪拌干燥，通過第一齒輪與第二齒輪之間的配合，使得能夠避免皮帶輪傳動的打滑情況，提高了傳動輥與轉(zhuǎn)軸之間同步轉(zhuǎn)動的效果，通過機架上設(shè)置發(fā)電機，且發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，使得發(fā)電機轉(zhuǎn)動發(fā)出電流驅(qū)動加熱電絲升溫，對粉末進行加熱，提高粉末的干燥效果，通過穩(wěn)壓二極管的設(shè)置能夠避免發(fā)電機發(fā)出的電壓不穩(wěn)定，造成加熱電絲損壞的情況，通過濕度檢測傳感器和控制電路的設(shè)置，能夠控制加熱電絲的通斷，在噴涂箱內(nèi)粉末濕度過大時，能夠控制加熱電絲加熱使得干燥粉末，在粉末的濕度在可控范圍內(nèi)時，能夠控制加熱電絲斷路，避免加熱電絲處的溫度過高，造成橡膠融化的情況，且能夠減少加熱電絲使用的時長，提高加熱電絲的使用壽命，通過刷毛有細鋼絲制成，使得能夠避免潮濕造成的刷毛打結(jié)的情況，且能夠避免橡膠表面的高溫對刷毛的損傷情況，通過轉(zhuǎn)軸與噴涂箱之間可拆卸連接，使得能夠定期對轉(zhuǎn)軸進行清理，去除粘附在轉(zhuǎn)軸和刷毛上的粉末，提高了轉(zhuǎn)軸的使用效果，通過刷毛與傳動輥之間存在間隙，能夠避免刷毛刮擦到橡膠表面，造成橡膠損壞的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機的剖視圖；

圖3為本實用新型一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機的加熱部分電路原理圖；

圖4為圖2的A部放大示意圖；

圖5為本實用新型一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機的控制電路原理圖。

圖中：1、機架；2、噴涂箱；3、傳動輥；4、轉(zhuǎn)軸；5、刷毛；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、發(fā)電機；9、穩(wěn)壓二極管；10、加熱電絲；11、圓筒；12、濕度檢測傳感器；13、控制電路；14、三極管；15、接觸器。

具體實施方式

參照圖1至5所示，本實施例的一種可調(diào)節(jié)加熱電路的橡膠涂粉機，包括機架1和設(shè)置在機架1上的噴涂箱2，所述噴涂箱2內(nèi)水平轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥3，所述噴涂箱2的內(nèi)底壁與傳動輥3之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸4，且轉(zhuǎn)軸4與傳動輥3同向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸4上固定套設(shè)有圓筒11，所述圓筒11的外表面均勻密布有刷毛5，所述圓筒11的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸4之間設(shè)置有加熱電絲10，所述傳動輥3一端設(shè)置有第一齒輪6，所述轉(zhuǎn)軸4靠近第一齒輪6的一端設(shè)置有與第一齒輪6相配合的第二齒輪7。

所述機架1上設(shè)置有發(fā)電機8，所述發(fā)電機8的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸4連接，所述發(fā)電機8的發(fā)電端連接穩(wěn)壓二極管9，穩(wěn)壓二極管9的另一端連接加熱電絲10，所述噴涂箱2內(nèi)設(shè)置有濕度檢測傳感器12，所述濕度檢測傳感器12的電源端連接發(fā)電機8的發(fā)電端，所述濕度檢測傳感器12的輸出端上連接有控制電路13，所述控制電路13通過發(fā)電機8的發(fā)電端電源驅(qū)動。

所述控制電路13包括三極管14和接觸器15，所述三極管14的基極連接濕度檢測傳感器12的輸出端，三極管14的集電極連接穩(wěn)壓二極管9的輸出端，三極管14的發(fā)射極連接接觸器15的線圈后接地，接觸器15的常開觸點KM藕接在加熱電絲10與穩(wěn)壓二極管9之間。

所述刷毛5由細鋼絲制成。

所述轉(zhuǎn)軸4與噴涂箱2之間為可拆卸連接。

所述刷毛5與傳動輥3的表面具有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，通過傳動輥3帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸4帶動圓筒11轉(zhuǎn)動，并使得圓筒11表面的刷毛5在噴涂箱2內(nèi)攪拌粉末，使得粉末之間一直處于分離狀態(tài)，能夠避免粉末因潮濕造成的凝結(jié)情況，且能夠使得粉末得到攪拌干燥，通過第一齒輪6與第二齒輪7之間的配合，使得能夠避免皮帶輪傳動的打滑情況，提高了傳動輥3與轉(zhuǎn)軸4之間同步轉(zhuǎn)動的效果，通過機架1上設(shè)置發(fā)電機8，且發(fā)電機8的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸4聯(lián)動，使得發(fā)電機8轉(zhuǎn)動發(fā)出電流驅(qū)動加熱電絲10升溫，對粉末進行加熱，提高粉末的干燥效果，通過穩(wěn)壓二極管9的設(shè)置能夠避免發(fā)電機8發(fā)出的電壓不穩(wěn)定，造成加熱電絲10損壞的情況，通過濕度檢測傳感器12和控制電路13的設(shè)置，能夠控制加熱電絲10的通斷，在噴涂箱2內(nèi)粉末濕度過大時，能夠控制加熱電絲10加熱使得干燥粉末，在粉末的濕度在可控范圍內(nèi)時，能夠控制加熱電絲10斷路，避免加熱電絲10處的溫度過高，造成橡膠融化的情況，且能夠減少加熱電絲10使用的時長，提高加熱電絲10的使用壽命，通過刷毛5有細鋼絲制成，使得能夠避免潮濕造成的刷毛5打結(jié)的情況，且能夠避免橡膠表面的高溫對刷毛5的損傷情況，通過轉(zhuǎn)軸4與噴涂箱2之間可拆卸連接，使得能夠定期對轉(zhuǎn)軸4進行清理，去除粘附在轉(zhuǎn)軸4和刷毛5上的粉末，提高了轉(zhuǎn)軸4的使用效果，通過刷毛5與傳動輥3之間存在間隙，能夠避免刷毛5刮擦到橡膠表面，造成橡膠損壞的情況。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。